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正文內(nèi)容

現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋梁橋?qū)m?xiàng)施工方案-文庫吧

2024-11-27 08:29 本頁面


【正文】 連接系 等 重量之和。使支架充分變形,記錄預(yù)壓后的標(biāo)高,標(biāo)高與設(shè)計(jì)的反拱度不相符合時,在砼澆筑前進(jìn)行調(diào)整 。 ( 1) 預(yù)壓目的:檢驗(yàn)支架及地基的強(qiáng)度及穩(wěn)定性,消除整個支架的塑性變形,消除地基的沉降變形,測量出支架的彈性變形。 ( 2) 預(yù)壓材料:用編織袋裝砂對支架進(jìn)行預(yù)壓 。 ( 3) 預(yù)壓范圍: 在 箱梁 底板 寬度 范圍。 ( 4)支架預(yù)壓: 云南云橋建設(shè)股份有限公司 龍瑞高速公路第 15合同段 4 首先進(jìn)行第一跨的預(yù)壓:預(yù)壓材料為砂袋,人工用塑料編織袋分別裝河砂,然后用磅稱進(jìn)行稱量,再用吊車先將砂袋吊入預(yù)壓區(qū)域,全預(yù) 壓區(qū)域鋪第一層砂,以便模板受力均勻,再在已鋪好的砂袋上加載,加載時注意均勻加載,直至按照設(shè)計(jì)每平方米的重量全部堆碼完成,加載完成后每天至少進(jìn)行一次沉降觀測,直到不再發(fā)生沉降為止,支架預(yù)壓七天后再觀測一次,若觀測點(diǎn)不再發(fā)生沉降,則可以將砂袋卸載。第二跨、第三跨的預(yù)壓方法 同 第一跨,根據(jù)現(xiàn)場的人力、機(jī)械和砂袋的條件,可與第一跨同時預(yù)壓,也可第一跨預(yù)壓結(jié)束后,把砂袋移到第二、第三跨。同樣方法進(jìn)行第二、三、跨的加載和沉降觀測。 ( 5) 預(yù)壓觀測: 根據(jù) 設(shè)計(jì)及 技術(shù)要求,成立 橋梁 支架預(yù)壓觀測小組。 在每一節(jié)段在每一段的中心、 橫向左右側(cè)布 3 個點(diǎn)進(jìn)行觀測,在預(yù)壓前對底模的標(biāo)高觀測一次,在預(yù)壓的過程中平均每 2 小時觀測一次,觀測至沉降穩(wěn)定為止,將預(yù)壓荷載卸載后再對底模標(biāo)高觀測一次,從以上的觀測資料中計(jì)算出支架的彈性變形及地基的下沉。預(yù)壓過程中進(jìn)行精確的測量,可測出梁段荷載作用下支架將產(chǎn)生的彈性變形值及地基下沉值,將此彈性變形值、地基下沉值與施工控制中提出的因其它因素需要設(shè)置的預(yù)拱度疊加,算出施工時應(yīng)當(dāng)采用的預(yù)拱度,按算出的預(yù)拱度調(diào)整底模標(biāo)高。 ( 6) 預(yù)壓完成移除砂袋 。 模板 ( 1) 為提高 橋梁 的外觀質(zhì)量,梁外側(cè)模板全部采用定型鋼模板 ,面板厚度 5mm。支架頂設(shè)可調(diào)高度頂托 , 底模板鋪設(shè)時,在已搭好的支架頂上每隔 60~ 80cm 鋪設(shè)15 15cm 的方木,縱向再鋪設(shè) 10 10cm 的方木,其間距為 60cm,方木用鐵絲綁扎在下部方木上,然后在方木上沿縱向鋪設(shè)竹膠板,竹膠板用電錘打眼,用木螺絲釘在下部方木上,鋪設(shè)模板時逐段向前,邊鋪邊釘,用全站儀放出中線,水準(zhǔn)儀控制各點(diǎn)標(biāo)高。 ( 2) 內(nèi)模板的緊固主要用對拉螺桿,并用腳手架連接。箱梁頂板采用鋼管支架支模,支架直接支撐在底板 。 鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)集中下料、彎制、底模支好 云南云橋建設(shè)股份有限公司 龍瑞高速公路第 15合同段 5 后直接在其上綁扎鋼筋,砼保護(hù)層采用專用 高強(qiáng)塑料墊塊。 ( 3) 堵頭模板:堵頭模板因有鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道孔眼,模板采用膠合板挖孔,按斷面尺寸挖割??籽郾仨毎翠摻罴邦A(yù)應(yīng)力管道位置精確定位切割。每個預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔位要編號,以便在下節(jié)段現(xiàn)澆施工中快速準(zhǔn)確定位。豎向及橫向預(yù)應(yīng)力槽口:豎向及橫向預(yù)應(yīng)力張拉端槽口尺寸及位置要求準(zhǔn)確。 ( 4) 模板施工應(yīng)注意事項(xiàng) : a、制 作模板前首先熟悉施工圖和模板配件加工圖,核實(shí)工程結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的各細(xì)部尺寸,復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過放大樣,以便能正確配制。 b、按 批準(zhǔn)的加工圖制作的模板,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。 c、模板的接縫必須密合,如有縫隙, 采用 107 膠堵塞嚴(yán)密,以防漏漿。 (三) 鋼筋的加工 安裝 鋼筋調(diào)直和清除污銹 ( 1)清除鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹。 ( 2)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,Ⅰ級鋼筋冷拉率不大于 2%, HRB335,HRB400牌號鋼筋冷拉率不大于 1%。 ( 3)鋼筋的彎制,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行和箱梁鋼筋構(gòu)造圖進(jìn)行施工。 鋼筋連接 ( 1)鋼筋連接采用搭接焊。 ( 2)鋼筋接頭采用搭接電弧焊,采用雙面焊縫隙。 ( 3)鋼筋電弧焊時,兩鋼筋搭接端部應(yīng)先折向一側(cè)。使兩接合鋼筋軸線一致,如下圖所示,接頭雙面焊縫的搭接長度大于 5d。 ( 4)鋼筋接頭長度 區(qū)段 35d 范圍內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率為 50%。 ( 5)電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離大于 10d,不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處。 鋼筋制作 ( 1)先將主筋和加強(qiáng)筋在鋼筋車間制作好,在連續(xù)箱梁底模上拼裝。 ( 2)鋼筋長度應(yīng)根據(jù)連續(xù)箱梁設(shè)計(jì)鋼筋布置圖來確定。 云南云橋建設(shè)股份有限公司 龍瑞高速公路第 15合同段 6 ( 3)主筋與加強(qiáng)筋連接采用點(diǎn)焊,主筋與箍筋連接采用綁
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