【正文】 HPB335級(jí)鋼筋 39d 34d 30d 27d 25d 42d 37d 33d 30d 27d HPB400級(jí)鋼筋 46d 40d 36d 33d 30d 51d 44d 39d 36d 33d （表 3） 3）、鋼筋配料時(shí)，綁扎接頭、焊接接頭應(yīng)避開砼構(gòu)件的最不利位置，梁上部鋼筋宜布置在跨中 1/3范圍之內(nèi)，梁下部鋼筋宜布置在跨邊 1/3范圍之內(nèi)。 4） 、若在施工過程中缺乏圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中所要求的鋼筋品種或規(guī)格時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，并出具設(shè)計(jì)變更通知，進(jìn)行鋼筋代換。 鋼筋綁扎的質(zhì)量檢查 每個(gè)鋼筋分項(xiàng)施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查內(nèi)容為：鋼筋的級(jí)別 、直徑、間距、根數(shù)、搭接錨固長(zhǎng)度及預(yù)埋件的位置、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，要特別注意懸挑部位的上部鋼筋位置是否正確，另外還應(yīng)檢查鋼筋綁扎是否牢固、鋼筋的保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)要求等。 墻體工程 原材料（ KP1）的品種，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格一致，無(wú)翹曲現(xiàn)象。常溫下，所用磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，以免過多地吸走砂漿中的水份，而影響粘結(jié)力，普通磚含水率宜為 1015%。 所用砂漿種類，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砂漿應(yīng)有適宜的稠度和良好的保水性，砂漿用攪拌機(jī)拌和，要求攪拌均勻，攪拌時(shí)間一般以 為宜，且應(yīng)隨拌隨用，砂漿經(jīng)運(yùn)輸、存放后如有泌水現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，方可使用。 十里牌小區(qū)（一期） 9 施工組織設(shè)計(jì) 8 磚墻砌筑的一般工藝為：抄平、彈線、立皮數(shù)桿、盤角、掛線、砌筑、樓層軸線標(biāo)高引測(cè)及檢查等工作。 1)、抄平、彈線砌墻前，應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿或細(xì)石砼找平，然后根據(jù)龍門板上標(biāo)志的軸線，彈出墻身軸線，邊線及門洞口位置。 2)、皮數(shù)桿立在柱的轉(zhuǎn)角處，每隔 1015m 一根 (亦可利用柱 )。 3)、砌上層墻時(shí)，應(yīng)先彈出該層墻中心線，一般使用線錘把下層軸線引測(cè)到該樓層上。 4)、砌筑過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，尤應(yīng)注意墻角的檢查，軸線位移不得大于 10mm?；A(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高偏差不超過 177。 15mm。 墻體砌筑過程中，必須保證良好的砌筑質(zhì)量，以使砌體有良好的整體性、穩(wěn)定性和良好的受力性能。要求灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、厚薄均勻、磚塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固、墻面垂直。在實(shí)際施工中應(yīng)注意以下： 1)、在砌磚前，應(yīng)先進(jìn)行基礎(chǔ)找平，然后嚴(yán)格按皮數(shù)桿拉線，將每皮磚砌平。 2)、為確保砌體的抗壓強(qiáng)度，在砌筑過程中，要求水平灰縫砂漿的飽滿度不低于 80%。 3)、為滿足上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接的要求，墻體可選用一順一丁砌筑形式。 4)、磚墻轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻搭接處應(yīng)同 時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留槎的，宜留斜槎。其高度不宜超過一步架高，長(zhǎng)度不小于其高度的 2/3。若留斜槎有困難，也可留直槎，但必須設(shè)成陽(yáng)槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每 100mm 厚墻用 1 根 φ 6鋼筋，間距沿墻高不超過 500mm。鋼筋末端應(yīng)做成 900彎鉤進(jìn)行連接，保證砌體的整體性。 5)、為減少灰縫變形砌體沉降，一般每日砌筑高度不宜超過 。雨天不超過 。 、 模板工程 模板要能保證結(jié)構(gòu)或構(gòu)件各部位尺寸的位置正確，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密不漏漿。 柱側(cè)模采用木模和膠合 板拼制而成，外圍用 ф 48 鋼管 @500800 加以緊固。柱要先在模板上彈出豎向控制線，在樓面上彈出柱的邊線，支模時(shí)以水平、豎向控制線為基準(zhǔn)，確定柱模板的位置，在柱模固定前，還應(yīng)控制好柱模板的垂直度 (垂直度 5MM) 現(xiàn)澆板梁采用復(fù)合木模、木支撐，其支模方法可按常規(guī)方法進(jìn)行施工。板梁底模制立應(yīng)按規(guī)范要求其拱。 十里牌小區(qū)（一期） 9 施工組織設(shè)計(jì) 9 模板的拆除：構(gòu)造柱模板可根據(jù)施工實(shí)際情況進(jìn)行拆除，一般拆模時(shí)砼的澆筑時(shí)間不少于 24 小時(shí)。非承重的梁側(cè)模，在砼的強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞時(shí)，便可拆除。承重的梁、板底模應(yīng)與同條件養(yǎng)護(hù)的試塊 達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的拆模強(qiáng)度表： 項(xiàng)次 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（ %） 1 板 《 2 55 2amp?！?8 75 2 梁 《 8 75 8 100 3 懸挑構(gòu)件 《 2 100 2 100 （表 4） 滿足以上條件拆模時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）、上層樓面砼澆筑時(shí)，嚴(yán)禁拆除下層樓面的支撐，即使下層樓面砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，支撐的拆除應(yīng)避開上層樓面砼的澆筑時(shí)間 23天，防止下層樓面支撐拆除時(shí)的 振動(dòng)對(duì)新澆砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷。 2）、拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)從跨中開始，分別向兩端拆除。 3）、拆模時(shí)，不得用力過猛，模板必須一次性拆清，不得留有無(wú)支撐模板，拆下的模板要及時(shí)清除整理。 、 砼工程： 本工程采用自拌砼應(yīng)該滿足以下要求。 砼施工應(yīng)保證結(jié)構(gòu)具有設(shè)計(jì)的外形和尺寸，砼的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求及具有良好的整體性，并能滿足設(shè)計(jì)和施工的特殊要求。 1）、 砼材料要求：砼所用的水泥、砂、碎石的質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且應(yīng)復(fù)試合格后，方可使用。 2）、 砼的攪拌要求： a、 砼配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料取樣，按設(shè)計(jì) 要求，送有關(guān)檢測(cè)部門進(jìn)行試配，并提供配合比。操作人員應(yīng)按此配比進(jìn)行配料，在攪拌過程中，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度 b、 砼攪拌應(yīng)充分，以使砼的各種組成材料混合均勻，顏色一致，砼的攪 十里牌小區(qū)（一期） 9 施工組織設(shè)計(jì) 10 拌時(shí)間一般不少于 分鐘。 3）、 砼澆筑 砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行砼澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)保證砼的均勻性，密實(shí)性及結(jié)構(gòu)的整體性，要保持鋼筋及預(yù)埋件位置的正確，模板及支架不應(yīng)松動(dòng)或超過允許的變形。 4） 、正確留置施工縫，施工縫宜留在彎矩及剪力較小且便于施工的部位。 5） 、砼的振搗 a、 砼采用機(jī)械進(jìn)行搗 密，柱梁采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。操作時(shí)要做到快插慢拔，插點(diǎn)要排列均勻，振動(dòng)過程中應(yīng)避免碰振鋼筋、模板及預(yù)埋件等。 b、 現(xiàn)澆樓板采用平板振動(dòng)器振搗時(shí)，其振搗間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，前后位置搭接 3050mm，以砼表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。 c、 為避免柱根部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在柱砼澆筑前，應(yīng)先在底部鋪一層 510cm厚的同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，以保證柱砼的接縫質(zhì)量。 d、 砼振搗后，會(huì)有泌水現(xiàn)象，泌水不宜直接排走，以免帶走水泥漿，必要時(shí)采用二次振搗，為避免新澆砼表面產(chǎn)生收縮裂縫，在終凝前進(jìn)行二次收光，施工人 員應(yīng)正確掌握好時(shí)間。 6） 、砼養(yǎng)護(hù) a、 砼澆筑后，一般在 1012 小時(shí)內(nèi)即進(jìn)行澆水使其保持濕潤(rùn)狀態(tài)，并在表面覆蓋塑料薄膜或草袋 ，保持砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，以便砼強(qiáng)度的發(fā)展。 b、 已澆筑的砼，強(qiáng)度達(dá)到 ，方可允許在其上來(lái)往人員進(jìn)行操作。 8）、 外觀質(zhì)量 砼構(gòu)件拆模后，其表面應(yīng)無(wú)麻面、露筋、蜂窩和孔洞等缺陷，如有類似情況，應(yīng)立即加以修補(bǔ)，較為嚴(yán)重的在修補(bǔ)前，應(yīng)通知有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑒定，驗(yàn)收。 a、對(duì)于數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的砼表面，主要為保護(hù)鋼筋不受侵蝕，可以用 1： 2 的水泥砂漿抹平 b、 當(dāng)蜂窩較為嚴(yán)重時(shí)，可用比原結(jié)構(gòu)高一級(jí)的細(xì)石砼填補(bǔ)搗實(shí)。 、 裝飾工程 、操作要點(diǎn) 基層處理：在門窗框和墻連接的縫隙用水泥混合砂漿嵌滿密實(shí)。清理、鑿平梁板模部位，在梁板彎曲較多的部位先抹上一遍砂漿，在墻面、柱面和 十里牌小區(qū)（一期） 9 施工組織設(shè)計(jì) 11 門窗側(cè)面的陽(yáng)角，宜用 1： 2水泥砂漿護(hù)角，每側(cè)寬度不小于 50mm。 沖筋：先用托線板檢查磚墻平整度，垂直度，大致決定抹灰厚度，最薄處一般不小于 7mm，再在 2m 左右的高度，離兩邊陰角 100200mm 處各做一個(gè)標(biāo)志，大約 50mm 見方。然后在兩標(biāo)筋之間抹出一道灰梗來(lái)，其寬度約50mm 左右。 對(duì)于磚、砼基層表面凹凸太多的部位，應(yīng)提前剔平或分層用 1： 3 水泥砂漿補(bǔ)平。 做底子灰，搓平：根據(jù)沖好的標(biāo)筋，大面積抹底子灰，抹灰時(shí)由上往下抹，先薄抹一遍，再抹第二遍，然后用鋁合金尺桿靠在上下標(biāo)筋上，水平方向刮平。 做罩面時(shí)須待底子灰至 56 成干后進(jìn)行，若底子灰過于干燥，宜先澆水濕潤(rùn)，由陰陽(yáng)角開始，最好由兩人同時(shí)操作，一人薄刮二遍，第二人橫抹找平，兩層總高度不得超過 3mm。 、門窗分部 鋁合金門窗的規(guī)格、品種、開啟方向及組合桿、附件必須符合設(shè)計(jì)要求，并復(fù)試合格后，方可進(jìn)行投入使用 。 在鋁合金窗安裝前，應(yīng)先在窗洞上、下口彈出水平線、在洞口兩側(cè)掛垂直線，按照水平線及在窗上口及兩側(cè)邊用水泥砂漿粗找平，然后在窗臺(tái)口做 68cm 細(xì)石砼窗臺(tái)壓頂，帶 23%的泛水，細(xì)石砼比鋁合金窗的實(shí)際尺寸低34cm。 門窗安裝時(shí)，應(yīng)先把門窗在洞口內(nèi)擺正，用木楔臨時(shí)固定，橫平豎直，門窗地腳用水泥釘或射釘固定。 在填塞門窗與墻體的縫隙時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用的填塞材料和方法分層填塞密實(shí)，避免出現(xiàn)縫隙內(nèi)不飽滿現(xiàn)象，在窗臺(tái)外側(cè)留出一定深度的凹槽填嵌密封膠，密封膠填嵌后，表面應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。 門窗安裝過程中，不得在門窗框上安裝腳手架、懸掛重物在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形式損壞。 門窗安裝完畢待內(nèi)、外粉刷結(jié)束后，必須進(jìn)行再次檢查門窗的水平度、垂直度，及其方正等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 外墻面磚分部 施工前準(zhǔn)備 （ 1）材料：陶瓷材料：陶瓷外墻磚的品種、規(guī)格、顏色、產(chǎn)品等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證；對(duì)掉角、缺楞、開裂、翹曲以及被污染的產(chǎn)品剔除不用。輔助材料：水泥、砂、水等輔 十里牌小區(qū)（一期） 9 施工組織設(shè)計(jì) 12 助材料。 （ 2）工具：篩子、木抹子、鐵襪子、小灰鏟、直木杠、托線板、水平 尺、墨斗、尼龍線、直徑 鐵絲、 2m 靠尺板、灑水壺、鋼絲刷、長(zhǎng)毛刷、小鐵錘、鋼扁鏟、大線錘、切磚機(jī)及拌灰工具等。 （ 3）應(yīng)具備的作業(yè)條件：外架子應(yīng)提前支搭和安裝好。橫豎桿、拉桿應(yīng)離墻面、門窗口 150200mm。預(yù)留孔洞、排水管等處理完畢，門窗固定好，并做好保護(hù)工作。墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先堵好。 大面積施工前，應(yīng)先放樣、做樣板，經(jīng)檢驗(yàn)合格才可組織施工人員按樣板正式施工。 施工步驟 （ 1）基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷全面刷一遍，再澆 水潤(rùn)濕。對(duì)很光滑的混凝土墻面，可作“毛化處理”，即清掃表面塵土、污垢，用 10％的火堿水洗刷油污，隨后用清水沖凈，晾干。然后用 1:1 水泥細(xì)砂漿，內(nèi)摻水重 20％的 107 膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻面上，灑點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上為止。 (2)吊垂直、找規(guī)矩：應(yīng)在四周大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；可從頂層開始用大線錘，繃