【正文】 規(guī)，以提高全員的質(zhì)量、安全意識和實際操作水平，所有人員經(jīng)考核合格后，方可上崗。 技術(shù)準(zhǔn)備 組織所有工程技術(shù)管理人員，熟悉圖紙，做好各分部分項工程技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)資料。提前進(jìn)行各類施工材料檢驗、試驗。提前做好工程定位放線工作。軸線、 標(biāo)高控制樁必須用砼圍包或砌磚圍護(hù)。 材料、機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備 編制材料采購計劃，選擇合格供應(yīng)商。按照施工機(jī)械配置表，組織落實施工機(jī)械進(jìn)場，并在進(jìn)場前全面進(jìn)行檢修。對鋼筋、模板進(jìn)行施工放樣，確定數(shù)量并核定進(jìn)場時間。對所選用的計量、測量設(shè)備進(jìn)行校驗、送審。擬投入本工程的施工設(shè)備見附表一、擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備見附表二。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 根據(jù)甲方提供施工總平面布置圖和水準(zhǔn)點，現(xiàn)場建立軸線標(biāo)高控制網(wǎng)，繪制測量基礎(chǔ)布置圖，以確保施工測量工作的準(zhǔn)確性。根據(jù)業(yè)主審核批準(zhǔn)的施工總平面布置圖搭建臨 時生產(chǎn)、辦公用房，搭設(shè)鋼筋棚及木工棚等其它臨時設(shè)施。布設(shè)臨時施工用水、電、通訊線路，修建臨時道路（結(jié)合永久性道路），使施工現(xiàn)場做到“四通一平”。 六、 工程施工技術(shù)方案 分項工程施工技術(shù)方案選擇 土方工程：擬用 2 臺 挖掘機(jī)為主，人工輔助開挖。 8 臺自卸運(yùn)輸車。挖出的土除留足回填外，多余部分運(yùn)至閑置地點堆放。 1:1 級配砂石回填： 擬用 2 臺挖掘機(jī)為主在現(xiàn)場攪拌運(yùn)輸， 15T 振動壓路機(jī)分層壓實。 砼工程： 采用商品混凝土 ,水平運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至澆注地點，用汽車泵入倉。 模板工 程：水池、柱采用木模，頂板采用木模施工，根據(jù)工期要求 一次配置模板及支撐系統(tǒng)。 鋼筋工程：基礎(chǔ)、主體鋼筋全部現(xiàn)場加工綁扎。 分部分項工程施工方法 6 1 水池施工順序 施工測量 ①定位放線 工程開工之前派出專業(yè)測量工程師及測量 人員 ，進(jìn)行建構(gòu)筑物控制軸線的測量定位，繪制定位放線成果圖，向建設(shè)監(jiān)理單位遞交《施工測量報驗單》復(fù)測確認(rèn)?？刂戚S線的測量定位經(jīng)建設(shè)監(jiān)理單位復(fù)測合格后，方可進(jìn)行單位工程的其它軸線測量放 線。 （ 2）施工過程測量控制 施工過程中，主要進(jìn)行如下過程測量控制： ①機(jī)械或人工挖土挖到一半深度時在基坑壁測設(shè)標(biāo)高控制點，機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)有水準(zhǔn)儀隨時監(jiān)測挖土深度，挖土接近完成時監(jiān)測挖土標(biāo)高并對挖土面測設(shè)平面，確定墊層施工控制標(biāo)高。 ②墊層施工完成后復(fù)測墊層頂面標(biāo)高與平整度，為鋼筋綁扎確定混凝土保護(hù)層墊塊厚度，鋼筋綁扎過程中引測鋼筋綁扎標(biāo)高和軸線控制點，必要時監(jiān)測鋼筋垂直度和頂部高程，保證鋼筋綁扎位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，并為模板支設(shè)、預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)埋螺栓等的定位提供控制點。 ③模板支設(shè)完成后，監(jiān)測模板垂直度、直線 度，并測設(shè)高程控制點，為控制混凝土澆筑標(biāo)高提供控制點。 （ 3）沉降觀測 池底 完成 后 至少觀測一次 ，在 施工過程中對沉降有懷疑時 ， 應(yīng)根據(jù)有關(guān)人員的指示增加觀測次數(shù)。 每次觀測結(jié)束后，檢查記錄薄中的各項計算是否正確，精度是否合格，文字說明是否齊全，然后把各項觀測點的高程列入成果表中，計算各次觀測的沉降量和累計沉降量。為更清楚地顯示出時間、荷載、沉降三者的關(guān)系，畫出各觀測點的時間和沉降量之間的關(guān)系曲線圖。 到工程交工驗收前統(tǒng)一觀測一次，以便向 建設(shè)監(jiān)理單位 測量管理部門移交 沉降 觀測資料 ，并 作為竣工資料技術(shù)文件的一部分。 池底 砼澆筑完成后，在池壁外側(cè)四個墻角 及時 設(shè)置四個沉降觀測點。 （ 4）竣工測量 竣工測量是對工程施工實際位置、標(biāo)高情況的真實反映，對工程以后的檢修、維護(hù)、改擴(kuò)建具有重要參考價值，必須引起高度重視。對復(fù)測的位置與標(biāo)高除填寫有關(guān)表格作為竣工資料技術(shù)文件的一部分外，尚應(yīng)將不材料儲備及檢驗 基坑開挖 施工前準(zhǔn)備 墊層施工 鋼筋制作 基礎(chǔ)放線 底板及池壁分區(qū)流水施工 基槽定位放線 水池試水 竣工驗收 回填土 7 同于設(shè)計圖紙、變更的內(nèi)容在竣工圖上標(biāo)明。 降水 本工程場區(qū)地下水類型屬潛水～微承壓水，富水性中等 。靜止水位埋深為 ～ 。為了保證工程質(zhì)量和施工安全，在基坑開挖前或開挖過程中進(jìn)行人工降低地下水位，降水根據(jù)實際情況采用沿基礎(chǔ)邊以 外凈距 處，設(shè)排水溝深 ~，溝底寬度為 ，縱向坡度為%~%設(shè)排水溝。排水溝邊緣距離邊坡坡腳不少于 。在基坑四角設(shè)置 500*500*600 集水井。并用 4 臺 WQ351513 潛水泵排水。在土方開挖施工過程中要做到不間斷排水，確?；訜o積水，減輕和預(yù)防基底受積水浸泡而影響土質(zhì)，以確保工程質(zhì)量。集水井深度隨著挖土的加深而加深，低于挖土面 以上，井臂用木板式竹籠等。當(dāng)基坑挖到設(shè)計標(biāo)高后，井底低于坑底 1m，并鋪設(shè)碎石濾水層，以免在抽水時將泥砂抽出并防止坑底的土被擾動。 、 土方工程 土方開挖施工程序 ： 定位放線 → 報驗 → 機(jī)械挖土 → 人工清槽 → 基坑自檢→ 共檢、驗槽 土方開挖：本工程池底設(shè)計標(biāo)高為 米，地質(zhì)勘探報告要求基坑開挖至持力層 ② 3土層標(biāo)高。根據(jù)地質(zhì)勘探報告結(jié)果顯示，土層 ② 3分布不均勻，② 3土層頂標(biāo)高從 米～ 米不等。決定基坑開挖采用機(jī)械挖土、自卸汽車運(yùn)輸、人工清槽方式 。 基坑開挖過程中根據(jù)周圍環(huán)境條件、土質(zhì)及地下水位情況。 基坑采用 2 臺反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行大開 挖，人工配合施工，用 8輛自卸汽車運(yùn)土。開挖時由一側(cè)逐次進(jìn)行。在開挖前將基坑開挖的上口線和下口線用白灰撒出，工作面按池底基礎(chǔ)寬度再加 寬，并按照 1： 進(jìn)行放坡。機(jī)械開挖時開挖至基底設(shè)計標(biāo)高之上 200mm、 待下道工序施工時人工挖除 。技術(shù)人員隨時測量基底標(biāo)高 ,控制好挖深，嚴(yán)禁超挖。 要注意現(xiàn)場的文明施工， 人工配合機(jī)械隨挖隨清理、修坡，清理出來的土及時運(yùn)走，不能堆在坑內(nèi)，保證坑內(nèi)的整潔。要求施工人員開挖時保證基坑四周見楞見角，坑底平整。基坑開挖好后要及時進(jìn)行驗槽，基坑成型后在其外側(cè)用紅白桿搭設(shè)通長的防護(hù)欄 桿 。棄土至甲方指定地點。 基坑（槽）開挖前，施工軸線定位樁及水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核、復(fù)測并妥善保護(hù)。 基坑（槽）土石方開挖使用反鏟挖掘機(jī)，實行退挖方法。 由于開挖土質(zhì)為粉土和粉砂土，土質(zhì)透水性和富水性性能高，穩(wěn)定性不高，故在基坑開坑過程中用人工配合自上而下開挖，并用挖掘機(jī)鏟斗對邊坡表面進(jìn)行拍實，底下潛水位置相對于自然土標(biāo)高下 M 處，必要時根據(jù)現(xiàn)場實情況和施工經(jīng)驗做護(hù)壁支撐。 開挖后，應(yīng)認(rèn)真檢查和邊坡穩(wěn)定情況，對邊坡穩(wěn)定者不再作護(hù)坡處理 .施工期內(nèi)應(yīng)對周圍已構(gòu)（建）物進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時報告及時解決。 ②驗槽 清槽后，會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)單位共同進(jìn)行驗槽，驗槽合格填寫驗槽記錄之后，方可進(jìn)行下道工序施工。 1:1 砂石回填 施工準(zhǔn)備 人工級配砂石應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，可選用中粗砂、碎石。 8 選擇級配砂石材料應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定符合設(shè)計要求。不應(yīng)含有草根垃圾等有機(jī)雜質(zhì)。用作排水固結(jié)地基時，含泥量不應(yīng)超過 3%。碎石的粒徑不得大于墊層厚度的 2╱ 3 或大于 50mm。 辦理完備地基驗槽，并處理完基層，對軸線尺寸、水平標(biāo)高、有無積水等進(jìn)行檢查。 設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平木橛或標(biāo)高樁，或在固定邊 墻上彈好水平線。 施工工藝 施工程序 砂石級配 → 分層攤鋪 → 分層壓實 → 檢驗驗收 人工級配砂石的配合比，應(yīng)按設(shè)計要求或經(jīng)試驗確定；天然級配的砂石應(yīng)經(jīng)技術(shù)鑒定符合設(shè)計要求。人工級配砂石應(yīng)在場外拌和均勻，若在新辟場地則應(yīng)對場地適當(dāng)硬化或凈化處理，防止場地土或其它雜物混入級配砂石中，必要時可作混凝土或灰土地面。現(xiàn)場砂石攪拌用三臺挖掘機(jī)分四次攪拌均勻后運(yùn)至回填基坑。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定采用振動壓路機(jī)壓實，施工時級配砂石每層攤鋪厚度為 350～ 400mm,含水量控制在 15～ 20% 碾壓法可采 用 8～ 15 噸振動壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于 4 遍，其輪 跡搭接不小于 50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或機(jī)夯補(bǔ)打密實。 干作業(yè)的碾壓法施工時，地基地面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步或斜坡形，搭接處應(yīng)注意搗實。施工應(yīng)先深后淺順序進(jìn)行。分段施工時，接頭處應(yīng)做成斜坡，每層錯開 500～ 1000mm，并應(yīng)充分振實 。 鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻，如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，從新填入級配好的砂石。 雨期施工 雨期施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入，以免邊坡塌方或基土遭到破壞，現(xiàn)場應(yīng)有防雨排水措施。 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，施工現(xiàn)場和車輛運(yùn)輸?shù)缆吩O(shè)置足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，防止遺漏檢驗。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 應(yīng)按要求分層鋪筑、振實，保證碾壓遍數(shù)，邊角、轉(zhuǎn)角不得漏振，接磋應(yīng)按規(guī)定搭接和夯實，防止下沉。 應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆，作到級配良好。每層干密度必須符合要求后方可施工上層。 測定干砂的重力密度的實驗報告應(yīng)注明土料種類、實驗日期、實驗結(jié)論、實驗人員。 地下水位高于基坑（槽）地面進(jìn)行干作業(yè)施工時，應(yīng)采取排水或降低 地下水位的措施，使其保持無積水狀態(tài)。 鋼筋工程 施工要求：鋼筋在預(yù)制場地集中加工，加工成半成品運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。鋼筋進(jìn)場應(yīng)檢查其出廠合格證，并按規(guī)定抽樣復(fù)檢，合格后方可使用。 鋼筋制作成品應(yīng)按部位、規(guī)格分類堆放，并掛牌標(biāo)識，注明結(jié)構(gòu)部位、數(shù)量、 9 規(guī)格等。堆放場地符合相關(guān)要求。 鋼筋綁扎前，應(yīng)先對加工好的半成品進(jìn)行檢查核對。綁扎時，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、接頭、間距、保護(hù)層厚度等均應(yīng)符合設(shè)計圖紙及規(guī)范的要求。 盤圓鋼筋下料前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理。 鋼筋綁扎完成按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行工程的自檢驗收和技術(shù)復(fù)核工作，符合設(shè)計和規(guī)范 要求后再進(jìn)行砼的澆筑，在鋼筋的自檢和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。 鋼筋的配料制作 配料以設(shè)計配筋表為基礎(chǔ)，通過具體翻樣后計算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難?？蚣芰褐摻?，應(yīng)經(jīng)過項目技術(shù)部門精確計算和監(jiān)理協(xié)商同意，配料單必須經(jīng)技術(shù)部門審核通過后才能進(jìn)行加工。配料制作首先要做到符合設(shè)計和規(guī)范要求，然后再遵循節(jié)約的原則。 鋼筋的切斷：同規(guī)格的 鋼筋應(yīng)根據(jù)不同長度長短搭接配置，統(tǒng)籌排料，先長后短，減少短頭、斷料， 節(jié)約鋼材 。在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有縮頸或嚴(yán)重變形的鋼筋必須切除。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度尺寸應(yīng)保證準(zhǔn)確，其偏差應(yīng)控制在177。 10mm 之內(nèi)。 彎曲成型：鋼筋彎曲前，應(yīng)根據(jù)標(biāo)明尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出，劃線時應(yīng)扣除調(diào)整位的長度。做到鋼筋形狀正確，沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 鋼筋的錨固和彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)防要求。鋼筋的彎曲和彎鉤： I 級光 面鋼筋端部做 180 的彎鉤，彎心直徑為 ，平直部份長度》 3d；箍筋端部做 135 的彎鉤，彎心直徑 ，平直部份長度》 10d。彎起鋼筋中間部位彎曲折處的彎曲直徑 D 不少于鋼筋直徑的 5d。圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲，死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小 5%。 鋼筋的加工在現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展的材料需要情況，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。 鋼筋進(jìn)場制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必 須清理干凈。 鋼筋綁扎要與木工配合，一方面鋼筋綁扎時應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁鋼筋綁扎時應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎及墊塊設(shè)置均已完成后梁側(cè)模方可封模。 埋預(yù)工作必須做到適時穿插，及時按設(shè)計要求綁扎附加鋼筋和加強(qiáng)鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定可靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工時，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，墻壁 、柱子插筋位置正確。 底板鋼筋 鋼筋材料進(jìn)場要有合格證或試驗報告單，并應(yīng)復(fù)查檢驗，合格后方可使用。Ⅱ級鋼筋， 要求 9m 長定尺供應(yīng)。現(xiàn)場綁扎鋼筋接頭綁扎搭接連接。基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片，上層筋用￠ 22 鋼筋增設(shè)馬凳架立，馬凳間距不大于 800mm。 10 支腳和上部長度為 400mm。網(wǎng)片筋與馬凳點焊連接，使基礎(chǔ)鋼筋成為整體。 。同一區(qū)域綁扎鋼筋時， 鋼筋搭接錯開長度使同一截面搭接面積不超過 50％，并保證搭接長度 44d 。綁扎鋼筋。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行搭接、錨固，并保證鋼筋網(wǎng)間距及牢固性。為 保證保護(hù)層厚度，需用綁扎絲將預(yù)制好的 35mm 厚砂漿墊塊綁在底板筋及邊緣筋上。 鋼筋現(xiàn)場綁扎前，要對加工好的成品、半成品進(jìn)行查核，對不符合質(zhì)量要求的返工處理。并應(yīng)對防水層加以保護(hù)。具體措施：在幫扎底層網(wǎng)片底層鋼筋時，其下面加水泥砂漿墊塊和等于 保護(hù)層厚度的塑料墊塊 ，水泥砂漿墊