【正文】 （Ｄ）免除了冷卻液的使用（）。（Ａ）數(shù)據(jù)采樣（Ｂ）數(shù)字積分（Ｃ）逐點(diǎn)比較（Ｄ）累加求和，最少使用（）臺電動機(jī)。（Ａ）（Ｂ）2（Ｃ）（Ｄ）4 ，同硬極限相比，則其范圍應(yīng)設(shè)置得（）。（Ａ）更大一些（Ｂ）小一些（Ｃ）相互交叉（Ｄ）和硬極限無關(guān)，PLC的作用是（）。（Ａ）對各種開關(guān)量進(jìn)行控制（Ｂ）協(xié)調(diào)數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)的關(guān)系（Ｃ）控制伺服系統(tǒng)工作（Ｄ）控制零件加工程序時完成加工任務(wù)，手動操作時有爬行現(xiàn)象，則不可能的情況是（）。（Ａ）潤滑不良（Ｂ）滾珠絲杠故障（Ｃ）電動機(jī)工作頻率太低（Ｄ）系統(tǒng)電壓太低，下列說法正確的是（）。（Ａ）常用于主軸控制（Ｂ）通過改變電源的頻率來實(shí)現(xiàn)位置控制（Ｃ）是進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)的核心部件（Ｄ）常用于回轉(zhuǎn)刀架的控制，數(shù)控車床必須安裝的部件是（）。（Ａ）變頻器（Ｂ）步進(jìn)電動機(jī)（Ｃ）脈沖編碼器（Ｄ）光柵尺 （CAD/CAM）的是（）。（Ａ）Protel（Ｂ）ProE（Ｃ）UG（Ｄ）Mastercam ，生成刀具軌跡的命令是（）。（Ａ）Dynamic（Ｂ）Toolpaths（Ｃ）Xform（Ｄ）Mokifly ，決定加工次數(shù)的主要是（）。（Ａ）軸向預(yù)留量（Ｂ）徑向預(yù)留量（Ｃ）背吃刀量（Ｄ）表面粗糙度，精度高，一般采用的通電方式為（）。（Ａ）三相單三白拍控制（Ｂ）三相雙三拍控制（Ｃ）三相六拍控（Ｄ）單相三拍控制176。的直線輪廓，應(yīng)采用（）數(shù)控機(jī)床。（Ａ）點(diǎn)位控制（Ｂ）直線控制（Ｃ）輪廓控制（Ｄ）曲面控制，但噪聲不明顯，其主要原因是（）。（Ａ）聯(lián)軸器松動（Ｂ）伺服電動機(jī)故障（Ｃ）軸向預(yù)加載荷太大（Ｄ）潤滑不良，要修改NC參數(shù)前必須將參數(shù)設(shè)定頁面上的“PWE”項(xiàng)設(shè)定為（）。（Ａ）0（Ｂ）1（Ｃ）（Ｄ）3 （或3軸）直線插補(bǔ)時，Ｆ指令所指定的速度是（）。（Ａ）各進(jìn)給軸的進(jìn)給速度（Ｂ）2軸（或3軸）合成進(jìn)給速度（Ｃ）位移量較大的進(jìn)給軸的進(jìn)給速度（Ｄ）系統(tǒng)電壓太低，制造良好的帶位置閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，可達(dá)到的精度由（）決定。（Ａ）機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度（Ｂ）檢測元件的精度（Ｃ）計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度（Ｄ）伺服系統(tǒng)的性能（）系統(tǒng)。（Ａ）位置控制（Ｂ）速度控制（Ｃ）轉(zhuǎn)速控制（Ｄ）過程控制（）。（Ａ）晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)（Ｂ）電動機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)（Ｃ）晶體管脈沖寬度調(diào)速系統(tǒng)（Ｄ）交直流調(diào)速機(jī)組、韌性大，容易粘刀，從而增加了切削與（）的摩擦。（Ａ）工件（Ｂ）刀具（Ｃ）切屑（Ｄ）機(jī)床 （）。（Ａ）直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)（Ｂ）直線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)（Ｃ）圓弧插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)（Ｄ）螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)（）。（Ａ）全封閉門（Ｂ）編碼器（Ｃ）自動回轉(zhuǎn)刀架（Ｄ）驅(qū)動系統(tǒng)（）。（Ａ）一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊（Ｂ）一種能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件（Ｃ）一種能準(zhǔn)確地直接測量位移的工具（Ｄ）一種能間接檢測直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件 （）。（Ａ）CPU（Ｂ）機(jī)床 導(dǎo)軌（Ｃ）檢測元件（Ｄ）伺服系統(tǒng)，開環(huán)CNC系統(tǒng)的精度、復(fù)雜程度和價格情況分別是（）。（Ａ）高、簡單、便宜（Ｂ）低、簡單、便宜（Ｃ）低、復(fù)雜、貴復(fù)雜、貴（）。（Ａ）平面尺寸鏈配尺寸鏈（Ｃ）零件尺寸鏈藝尺寸鏈（）。（Ａ）不需要位置反饋環(huán)節(jié)（Ｂ）可要可不要位置反饋環(huán)節(jié)（Ｃ）需要位置反饋環(huán)節(jié)（Ｄ）除了需要位置反饋外，還要速度反饋（（Ａ）主軸箱身（Ｃ）進(jìn)給傳動高、。（Ｄ）（Ｂ）裝（Ｄ）工）（Ｂ）床（Ｄ）刀架、加工深孔或用高速鋼刀具加工時，宜選擇（）進(jìn)給速度。（Ａ）較低（Ｂ）數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的最低（Ｃ）較高（Ｄ）數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的最高（）。（Ａ）過載保護(hù)保護(hù)（Ｃ）過熱保護(hù)安全保護(hù)，下列劃分工序的方法中錯誤的是（（Ａ）按所用刀具劃分工序工部位劃分工序（Ｃ）按粗、精加工劃分工序都不對，用于直接測量角位移的是（）。（Ａ）光柵尺尺（Ｃ）旋轉(zhuǎn)編碼器都不對，產(chǎn)生過切削現(xiàn)象形成錐面，應(yīng)（（Ａ）修改刀具長度的補(bǔ)償值刀具半徑的補(bǔ)正值（Ｃ）更換合適的刀具（Ｂ）欠壓（Ｄ）位移。（Ｂ）以加（Ｄ）以上（Ｂ）磁柵（Ｄ）以上。（Ｂ）修改（Ｄ）改變））刀具固定方式（）。（Ａ）工作臺上（Ｂ）電動機(jī)軸上（Ｃ）工件上（Ｄ）導(dǎo)軌上，（）是綜合機(jī)床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。（Ａ）定位精度（Ｂ）幾何精度（Ｃ）切削精度（Ｄ）以上都不對，采用滾珠絲杠副消除軸間間隙的目的主要是（）。（Ａ）提高反向傳動精度（Ｂ）增大驅(qū)動力矩（Ｃ）減少摩擦力矩（Ｄ）提高使用壽命、轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)方向分別與（）有關(guān)。（Ａ）輸入脈沖的個數(shù)、頻率、通電順序（Ｂ）輸入脈沖頻率、個數(shù)、通電順序（Ｃ）輸入脈沖頻率、通電順序、脈沖P個數(shù)（Ｄ））通電順序、輸入脈沖頻率、個數(shù)（）。（Ａ）速度（Ｂ）加速 度（Ｃ）運(yùn)動軌跡（Ｄ）運(yùn)動位移，由于該環(huán)減小使封閉環(huán)增大的環(huán)稱為（）。（Ａ）增環(huán)（Ｂ）閉環(huán)（Ｃ）減環(huán)（Ｄ）間接環(huán)，正確的解釋是（）。（Ａ）在這類機(jī)床的控制中，沒有位置檢測元件（Ｂ）在這類機(jī)床的控制中，是將位置檢測元件安裝在驅(qū)動電動機(jī)的端部或傳動絲杠的端部，用以間接地檢測機(jī)床工作臺的實(shí)際位置或位移（Ｃ）在這類機(jī)床的控制中，是將位置檢測元件直接安裝在機(jī)床的移動部件上，用以檢測機(jī)床工作臺的實(shí)際位置（Ｄ）這類機(jī)床裝有角位移檢測裝置，用以檢測工作臺的移動 （）。（Ａ）G54/G92都是用于設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的（Ｂ）G92是通過程序來設(shè)定加工坐標(biāo)系的，G54是通過MDI在設(shè)置參數(shù)方式下設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的（Ｃ）G92所設(shè)定的加工坐標(biāo)原點(diǎn)與當(dāng)前刀具所在位置有關(guān)（Ｄ）G54所設(shè)定的加工坐標(biāo)原點(diǎn)與當(dāng)前刀具所在位置有關(guān) ，硬質(zhì)合金車刀刀尖角應(yīng)（）螺紋的牙型角。（Ａ）大于（Ｂ）等于（Ｃ）小于（Ｄ）不要求（）車刀。（Ａ）陶瓷（Ｂ）高速鋼（Ｃ）硬質(zhì)合金（Ｄ）碳化物，M98的含義是（）。（Ａ）宏指令調(diào)用（Ｂ）坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)（Ｃ）調(diào)用子程序（Ｄ）返回參考點(diǎn)，若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端，氣泡向左偏2格；若把水平儀放在導(dǎo)軌的左端，氣泡向右偏2格，則此導(dǎo)軌是（）。（Ａ）平的（Ｂ）中間凹（Ｃ）向右傾斜（Ｄ）中間凸，標(biāo)尺光柵與指示光柵的柵線應(yīng)（）。（Ａ）相互平行（Ｂ）互相傾斜一個很小的角度（Ｃ）互相傾斜一個很大的角度（Ｄ）處于任意位置均可57.“機(jī)床鎖定”方式下進(jìn)行自動運(yùn)行，（）不被鎖定。（Ａ）進(jìn)給（Ｂ）刀架轉(zhuǎn)位（Ｃ）主軸（Ｄ）程序 （）原則。（Ａ）基準(zhǔn)統(tǒng)一（Ｂ）基準(zhǔn)重合（Ｃ）工序集中（Ｄ）工序分散，閉環(huán)系統(tǒng)的精度主要取決于（）的精度。（Ａ）伺服電動機(jī)（Ｂ）滾珠絲杠（Ｃ）CNC裝置（Ｄ）檢測裝置（）。（Ａ）數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)（Ｂ）數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給軸和主軸的總數(shù)（Ｃ）能同時參與插補(bǔ)運(yùn)算的軸數(shù)（Ｄ）數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給軸數(shù)61.（）分別控制數(shù)控機(jī)床的“大腦”和“四肢”。（Ａ）數(shù)控系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)（Ｂ）數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動系統(tǒng)（Ｃ）反饋系統(tǒng)和伺服控制系統(tǒng)（Ｄ）數(shù)控系統(tǒng)和伺服控制系統(tǒng)（）。（Ａ）控制介質(zhì)（Ｂ）數(shù)控裝置（Ｃ）伺服系統(tǒng)（Ｄ）機(jī)床本體（）。（Ａ）自適應(yīng)控制（Ｂ）計(jì)算機(jī)群控（Ｃ）柔性制造系統(tǒng)（Ｄ）直流電源（）。（Ａ）功率放大器（Ｂ）脈沖電源（Ｃ）脈沖信號發(fā)生器（Ｄ）直流電源（）。（Ａ）產(chǎn)生脈沖信號的功能元件（Ｂ）進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算的功能元件（Ｃ）功放電路（Ｄ）控制脈沖按規(guī)定通電方式分配脈沖的功能元件（）。（Ａ）光電編碼器（Ｂ）光柵尺（Ｃ）旋轉(zhuǎn)變壓器（Ｄ）直線 感應(yīng)同步器（）。（Ａ）傳動絲杠上（Ｂ）伺服電動機(jī)輸出軸上（Ｃ）機(jī)床移動部件上（Ｄ）數(shù)控裝置中，脈沖當(dāng)量的取值越小，則位移量值（）。（Ａ）越高（Ｂ）越低（Ｃ）與其無關(guān)（Ｄ）不受影響（）。（Ａ）提高機(jī)床的安全性（Ｂ）提高機(jī)床的使用壽命（Ｃ）提高機(jī)床的定位精度（Ｄ）提高機(jī)床的靈活性，并且子程序（）嵌套。（Ａ）只能有一層（Ｂ）可以有有限層（Ｃ）可以有無限層（Ｄ）不能 （）。（Ａ）顯示轉(zhuǎn)速（Ｂ）加工螺紋攻螺紋用（Ｃ）準(zhǔn)停（Ｄ）以上都對，其主軸上一定安裝了（）。（Ａ）測速發(fā)電機(jī)（Ｂ）脈沖編碼器（Ｃ）溫度控制器（Ｄ）光電管 ，它的作用是（）。（Ａ）給系統(tǒng)的CPU運(yùn)算提供能量，更換電池時一定要在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下進(jìn)行（Ｂ）在系統(tǒng)斷電時，用電池儲存的能量來保持RAM中的數(shù)據(jù)。更換電池時一定要在數(shù)控系統(tǒng)通電的情況下進(jìn)行。（Ｃ）為檢測元件提供能量，更換電池時一定要在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下進(jìn)行。（Ｄ）在突然斷電時，為數(shù)控機(jī)床提供能量，使機(jī)床能暫時運(yùn)行幾分鐘，以便退出刀具，更換電池時一定要在數(shù)控系統(tǒng)通電的情況下進(jìn)行。，必須考慮該種加工方法能達(dá)到的加工（）和表面粗糙度。（Ａ）尺寸精度（Ｂ）形位精度（Ｃ）經(jīng)濟(jì)精度（Ｄ）效率 （）。（Ａ）提高生產(chǎn)率（Ｂ）精加工余量的確定（Ｃ）零件的加工精度（Ｄ）零件的表面質(zhì)量，再到車床上對同一孔進(jìn)行車孔，我們稱這項(xiàng)工作為（）。（Ａ）兩道工序（Ｂ）兩個工步（Ｃ）一道工序兩個工步（Ｄ）兩次走刀，（）不是劃分加工階段的目的之一。（Ａ）保證加工質(zhì)量（Ｂ）合理利用設(shè)備（Ｃ）便于組織生產(chǎn)（Ｄ）降低勞動強(qiáng)度，（）是錯誤的加工順序安排原則。（Ａ）基準(zhǔn)先行（Ｂ）先精后粗（Ｃ）先主后次（Ｄ）先近后遠(yuǎn)，其目的主要是為了保證零件的（）要求。（Ａ）尺寸精度（Ｂ）形狀精度（Ｃ）位置精度（Ｄ）表面粗糙度，對工件加工表面的位置誤差影響最大的是（）。（Ａ）機(jī)床靜態(tài)誤差（Ｂ）夾具誤 差（Ｃ）刀具誤差（Ｄ）工件的內(nèi)應(yīng)力誤差（）個自由度。（Ａ）（Ｂ）4（Ｃ）5（Ｄ）6 、刀具規(guī)格、切削用量參數(shù)、切削液、加工工步等內(nèi)容的工藝文件是（）。（Ａ）編程任務(wù)書（Ｂ）數(shù)控加工工序卡片（Ｃ）數(shù)控加工刀具調(diào)整單（Ｄ）數(shù)控機(jī)床調(diào)整單，開機(jī)第一步總是使機(jī)床返回參考點(diǎn)，其目的是為了建立（）。（Ａ）工件坐標(biāo)系（Ｂ）機(jī)床坐標(biāo)系（Ｃ）編程坐標(biāo)系（Ｄ）工件基準(zhǔn)（）軸旋轉(zhuǎn)的坐標(biāo)。（Ａ）X（Ｂ）Y（Ｃ）Z（Ｄ）不固定，（）在手工輸入過程中自動生成無需操作者手動輸入。（Ａ）程序段號（Ｂ）程 序號（Ｃ）Ｇ代碼（Ｄ）Ｍ代碼，指令“G01 U100?！北硎疽苿泳嚯x為（）mm。（Ａ）100（Ｂ）10（Ｃ）（Ｄ） ，不屬于模態(tài)代碼的是（）。（Ａ）M0（Ｂ）M04（Ｃ）G05（Ｄ）M06，如果圓弧指令后半徑遺漏，則機(jī)床按（）執(zhí)行。（Ａ）直線指令（Ｂ）圓弧指令（Ｃ）停止（Ｄ）報警，返回參考點(diǎn)的指令為（）。（Ａ）G28（Ｂ）G29（Ｃ）G74（Ｄ）G75 “G28 W0。中的W0是指（）。（Ａ）Z向參考點(diǎn)（Ｂ）工件坐標(biāo)系Z0點(diǎn)（Ｃ）Z向中間與刀具當(dāng)前點(diǎn)重合（Ｄ）Z向機(jī)床原點(diǎn)“G90 X(U)Z(W)R F?！敝械模抑凳侵杆邢鲌A錐面Ｘ方向的（）。（Ａ）起點(diǎn)坐標(biāo)終點(diǎn)坐標(biāo)（Ｂ）終點(diǎn)坐標(biāo)起點(diǎn)坐標(biāo)（Ｃ）（起點(diǎn)坐標(biāo)終點(diǎn)坐標(biāo)）/2（Ｄ）（終點(diǎn)坐標(biāo)起點(diǎn)坐標(biāo)）/2，當(dāng)使用硬質(zhì)合金刀具加工45鋼材料內(nèi)孔時，通常?。ǎ?，較為合適。（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ） 、粗車成型的工件，避免較多的空走刀，選用（）指令作為粗加工循環(huán)指令較為合適。（Ａ）G7