【正文】 電器。A、中間B、熱熔斷器是防止電路短路及過載的元件。它在電路中應(yīng)（）。A、并聯(lián)B、串聯(lián)1若遇人觸電，必須以最快的方法使觸電者脫離電源。其方法是（）。A、用手拉開觸電者B、立即切斷電源開關(guān)1車床上加工螺紋時，主軸徑向圓跳動對工件螺紋產(chǎn)生（）誤差。A、內(nèi)螺距B、單個螺距C、螺距累積1在花盤上加工工件時，花盤平面只允許（），一般在（）mm以內(nèi)。A、凸B、凹C、D、E、1車床由主軸到傳動絲桿的內(nèi)傳動鏈中，若某一個傳動齒輪有制造和安裝誤差，則不僅影響加工加工螺紋的螺距精度還要影響（）的精度。A、中徑B、牙形半角1精車后，工件端面圓跳動超差的原因是（）。A、主軸軸向竄動超差B、主軸軸頸的圓度超差1我國標準圓柱齒輪的基本參數(shù)是（）和（）。A、齒數(shù)B、齒距C、模數(shù)D、壓力角1對普通蝸桿傳動，主要應(yīng)當(dāng)計算（）內(nèi)的幾何尺寸。A、主平面B、法面C、端面1在要求（）的凸輪機構(gòu)中，宜用滾子式從動件。A、傳力較大B、傳動準確、靈敏C、轉(zhuǎn)速較高1在要求運動平穩(wěn)、流量均勻、壓力脈動小的中、低壓液壓系統(tǒng)中，應(yīng)選用（A、CB型齒輪泵B、YB型葉片泵C、軸向柱塞泵液壓系統(tǒng)中的油缸屬于（）。A、動力部分B、執(zhí)行部分C、控制部分D、輔助部分得 分考評員三、判斷題：（每題1分共20分）蝸桿分度圓直徑與模數(shù)之比，稱為蝸桿直徑系數(shù)。（傳動鏈傳遞動力效率高（），但速度一般不大于25m/s。（。）））鏈連接主要用于實現(xiàn)周向固定而傳遞轉(zhuǎn)矩，是屬于不可拆連接。（）液壓傳遞原理是液壓傳動的基本原理。（）液壓千斤頂實際上是利用油液作為工作介質(zhì)的能量轉(zhuǎn)換裝置。（）熟悉和掌握液壓基本回路工作原理是分析、處理故障的主要基礎(chǔ)。（）密封容器里的液體，當(dāng)一處受到壓力作用時，這個壓力將通過液體傳遞到容器的各處，并且壓力值各處相等。（）中、大功率繞線轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動機也能采用直接啟動。（）機床電器控制線路中，電壓一般采用交流220V或380V。（）為保護電動機而選用熔斷器，其熔斷絲的額定電流應(yīng)根據(jù)電動機啟動方式來決定大小。（）1蝸桿傳動的制造精度，由傳動的精度等級和側(cè)隙的組合形式來決定。（）1車細長軸時，三爪跟刀架比兩爪跟刀架的使用效果好。（）1應(yīng)盡量選擇設(shè)計基準或裝配基準作為定位基準。（）1對所有表面需要加工的零件，應(yīng)選擇加工余量最大的表面作粗基準。（）1機床誤差主要由主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差、內(nèi)傳動鏈的誤差及主軸、導(dǎo)軌等的位置誤差所組成。（）1機床的制造、安裝誤差以及長期使用后的磨損是造成加工誤差的主要因素。（）1車削中，若提高切削速度1倍就能大大降低時間定額。（）1為了提高勞動生產(chǎn)效率，應(yīng)當(dāng)進行技術(shù)革新以縮短輔助時間與準備結(jié)束時間。（）1企業(yè)的時間定額管理是企業(yè)管理的重要基礎(chǔ)之一。（）在工藝途徑上，通過合理利用高生產(chǎn)率的機床和工藝裝備及采用先進的加工方法，來縮短各工序的單位時間，從而提高勞動生產(chǎn)率。（）得 分考評員四、問題題：（每題4分共20分）什么是軸向直廊蝸桿？為什么又稱阿基米德蝸桿？什么是凸輪工作曲線？為什么蝸桿傳動中對中心距的公差要求較高？什么叫輪系？簡述液壓油污染原因及防止方法。得 分考評員五、計算題：（每題5分共10分）在車床上加工米制蝸桿，在徑d=80mm，模數(shù)ms=6mm，線數(shù)n=2，問螺距、中徑、導(dǎo)程和螺旋升角是多少？用三針測量Tr306梯形螺紋，測得百分尺的讀數(shù)M=，求被測得中徑d2等于多少？（提示鋼針直徑d0=）湖南省職業(yè)技能鑒定高級車工理論知識考試試卷參考答案一、填空題凸輪；從動桿；固定機架盤形；圓柱；移動齒形角α；模數(shù)；齒形曲線機械；液壓齒輪泵；低壓級（25105Pa）；流量（104m3/s）流動方面；壓力大?。涣髁看笮∫缌?；安全；定壓外界輸入信號發(fā)號命令啟動1偏心軸；角度要求1兩端；中間；切削力1沿螺紋軸線移動車刀；圓周分線1跟刀架；熱變形伸長；幾何形狀1基準不重合；基準位移1平面度；圓跳動1圓柱度1時間定額（或單位時間）1配備勞動力基本；輔助二、選擇題：BBBBCCAC；DAB1B1B1B；D1B1A1C；D1A1A1BB；D；A三、判斷題：√√√√√√√√1√1√1√11√1√11√1√√四、問答題：答：在軸向截面內(nèi)，牙形兩側(cè)是直線所以稱為同向直廊蝸桿。在垂直于軸心線的截面（即截面切后形成的端面）內(nèi)，它的齒形是阿基米德螺線，所以這種螺桿又稱阿基米德蝸桿。凸輪與從動桿直接接觸的那打曲線叫工作曲線。蝸輪是用與蝸桿參數(shù)相同的蝸輪滾刀在標準的中心距下加工出來的。只有傳動箱箱體中心距與加工時的中心距相等，蝸輪才能正確嚙合。故安裝蝸桿螺輪傳動時，應(yīng)保證較準確的中心距。為了獲得較大的傳動比和變換轉(zhuǎn)速并且主動輪、從動輪的距離較遠時，通常需要采用一系列互相嚙合的齒輪將主、從動輪連接起來，這種傳動系統(tǒng)稱為輪系。液壓油的質(zhì)量對流壓系統(tǒng)工作性能影響甚大，很多故障的根源來源于它。污染原因：（1）油液中侵入空氣，使油液容易變質(zhì)。主要是由于管接頭、液壓泵、控制元件等密封不好，及油箱中有氣泡，油的質(zhì)量差所引起的。防止辦法：更換不良的密封元件，選擇好的工作油液，及降低泵的安裝高度。（2）油液中混入水分，使油液變成乳白色，如果變質(zhì)就不能使用。主要是因為濕度較大的空氣中空氣濾清器進入油箱，及從油箱上蓋進入冷卻液。防止辦法：防止從油箱上蓋進入冷卻液。（3）固體雜質(zhì)的混入（如焊渣、砂土、銹片及泵、閥磨損的金屬粉末等），這會使液壓元件的使用壽命降低。防止辦法：定期清潔油箱，同時給沒箱加濾油網(wǎng)。五、計算題：解：求出螺距P、中徑d導(dǎo)程L和螺旋升角τP=πms=6=L=nP=2=d2=d2ms=8026=68mmtanτ=L/πd2=（68）=，τ=176。解：M的計算公式：M=d2+整理后得：d2=+=6+6=。第三篇：車工高級理論知識復(fù)習(xí)資料車工高級理論知識復(fù)習(xí)資料一、單項選擇題(選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。)1．在商業(yè)活動中，不符合待人熱情要求的是（）。A、嚴肅待客，表情冷漠B、主動服務(wù)，細致周到C、微笑大方，不厭其煩D、親切友好，賓至如歸 2．基準是標準尺寸的（）。A、起點B、終點C、參數(shù)D、方向 3．公差代號標注法適用于（）的情況。A、成批生產(chǎn)B、大批量生產(chǎn)C、單件、小批量生產(chǎn)D、生產(chǎn)批量不確定 4．圓度公差帶是指（）。A、半徑差為公差值的兩個同心圓之間的區(qū)域B、半徑為公差值的兩個同心圓之間的區(qū)域C、在同一個正截面上，半徑為公差值的兩個同心圓之間的區(qū)域D、在同一個正截面上，半徑差為公差值的兩個同心圓之間的區(qū)域 5．在以下加工措施中，（）不能防止和減少絲杠的彎曲變形。A、對絲杠進行球化退火，使工件具有穩(wěn)定的組織B、加工過程中，合理安排時效處理，減少工件內(nèi)應(yīng)力C、在工序間存放時，須將絲杠垂直到掛D、減少切削用量，減少受力變形6．加工螺距大于12mm，牙槽大而深的絲杠，可采用（）。A、直接進給法B、分層切削法C、切向進給法D、垂直進給法 7．精車多線螺紋的車刀前面和后面的粗糙度一般均要求（）。A、～B、～C、～D、～ 8．各種管螺紋的牙頂（）采用圓弧形。A、不完全B、完全C、部分D、小部分 9．蝸桿傳動機構(gòu)裝配時應(yīng)保證蝸桿軸心線在蝸輪輪齒的（）內(nèi)。A、垂直平面B、對稱平面C、相交平面D、水平平面 10．在精車米制蝸桿時，車刀兩側(cè)刀刃之間的夾角應(yīng)磨成（）。A、30176。B、42176。C、40176。D、45176。 11．精車高精度梯形螺紋車刀的徑向前角為()A、0176。B、10176。C、15176。D、20176。 12．在C620—1型車床上車精密螺紋，應(yīng)防止絲杠（）。A、振動B、波動C、移動D、竄動13．螺紋升角是指螺紋（）處的升角。A、大徑B、中徑C、小徑D、牙頂 14．花盤與壓板（）螺釘?shù)扰浜涎b夾加工不規(guī)則零件。A、三爪卡盤B、V形鐵C、四爪卡盤D、斜鐵 15．平衡塊是（）工作不可缺少的附件。A、三爪卡盤B、花盤C、偏心件D、兩頂尖 16．在花盤加工工件時，轉(zhuǎn)速不宜（）。A、太低B、太高C、太慢D、低速17．偏心距較大或無中心孔的工件，可把工件放在V形架上（）測量偏心距。A、直接法B、間接法C、千分尺D、卡尺18．用四爪單動卡盤夾住多孔箱體外殼，可校正中間線及孔的（）和各部尺寸。A、周線B、十字線C、邊界D、交叉線 19．?dāng)U孔的尺寸精度可達（），表面粗糙度可達Ra25～ μm。A、IT12～IT11B、IT10～IT9C、IT11—IT10D、IT11～IT9 20．軸承孔軸線對裝配基準面的（）要求，對裝配精度產(chǎn)生影響。A、垂直度B、平行度C、傾斜度D、對稱度21．單件小批量生產(chǎn)箱體類工件，往往粗精加工合并進行，這樣可以減少設(shè)備和夾具的數(shù)量以及工件的（）。A、加工次數(shù)B、裝夾次數(shù)C、加工數(shù)量D、加工質(zhì)量22．批量加工箱體類工件時，采用粗、精加工分開方法進行，有利于保證加工質(zhì)量和（）。A、定位準確B、定位方便C、測量方便D、提高勞動生產(chǎn)率 23．在鑄鐵毛坯上劃線應(yīng)采用（）。A、石灰水加牛皮膠涂料B、藍油C、鉛油D、石油24．大型對半平分套筒工件直徑與長度尺寸較大，這類工件往往都是（）毛坯，經(jīng)平面加工后，合在一起裝在車床上找正加工。A、鍛件B、焊接件C、鑄造D、整體25．有偏心配合時，偏心部分的偏心方向應(yīng)一致，加工誤差應(yīng)控制在圖樣允許誤差的（）以內(nèi)。A、1/2B、1/4C、1/3D、1/526．零件圖上標注尺寸時必須先對零件進行結(jié)構(gòu)分析，確定（），選擇合理的標注形式，最后進行尺寸標注。A、尺寸基準B、基準類型C、表達形式D、技術(shù)要求 27．一般情況下，金屬材料的體脹系數(shù)約等于線脹系數(shù)的（）。A、l倍B、2倍C、3倍D、4倍 28．高速輕載的機械應(yīng)選用黏度（）的機械油。A、等級高B、等級小C、等級低D、好試卷編碼： 12GL130000006040101003000129．調(diào)整小滑板移動時與主軸的平行度常用的量具是（）。A、卡尺B、千分尺C、百分表D、鋼直尺30．使用跟刀架時，必須注意支承爪與工件的接觸壓力不宜過大，否則會把工件車成（）。A、圓錐形B、竹節(jié)形C、雙曲線形D、棱形 31．在精車米制蝸桿時，車刀兩側(cè)刀刃之間的夾角應(yīng)磨成（）。A、30176。B、42176。C、40176。D、45176。 32．車螺紋時，產(chǎn)生軋刀的原因是（）。A、車刀徑向前角太大B、車床絲杠竄動或掛輪掛錯了C、車刀徑向前角太小D、絲杠竄動33．加工多頭蝸桿時，為了防止工件產(chǎn)生（）位移，其夾持部位應(yīng)加工成臺階狀，將臺階平面緊貼卡爪并找正加緊。A、徑向B、橫向C、軸向D、縱向 34．普通水平儀是利用水準泡的移動來測量被測部位（）變化的。A、形狀B、位置C、角度D、高度 35．高精度多線螺紋的精度等級為（）。A、7級B、8級C、9級D、10級 36．螺紋升角是指螺紋（）處的升角。A、大徑B、中徑C、小徑D、牙頂 37．角鐵（彎板）是用（）材料制成的車床附件。A、鐵鋼B、鑄鐵C、低碳鋼D、中碳鋼 38．偏心距較小的工件，可在兩頂尖用（）檢測。A、卡尺B、千分尺C、百分表D、角度尺 39．采用偏心夾具加工零件適用于（）。A、單件小批量B、單件大批量C、多件小批量D、中批量生產(chǎn) 40．根據(jù)曲軸的用途不同，曲軸頸之間的（）分別互成90176。、120176。、180176。等。A、位置B、角度C、平行度D、垂直度 41．如果車床間隙過大或平衡沒調(diào)整好，會影響箱體工件的（）誤差。A、配合 B、形狀位置C、尺寸精度D、表面質(zhì)量42．加工箱體工件時，為了保證孔的精度要求，毛坯首先進行（）定出基準平面，有利于加工定位，防止鉆頭引偏及擴孔時刀具崩刃。A、內(nèi)孔加工B、劃線C、平面加工D、校正43．批量生產(chǎn)箱體類工件時采用粗，精加工分開方法進行，有利于保證產(chǎn)品（）。A、加工數(shù)量B、加工質(zhì)量C、定位準確D、定位方便 44．多孔箱體各孔距誤差相當(dāng)于公差等級IT9，（）。A、表面B、側(cè)面C、上面D、下面 45．V形架主要用來安放（）工件，以便用劃線盤劃出中心線。A、圓形B、長方形C、正方形D、菱形 46．畸形工件的小批量生產(chǎn)適合用（）安裝方法安裝工件來劃線。A、心軸B、專用夾具C、方箱、彎板D、在平臺上 47．校正平分線時，一般工件只需（）端面十字線和側(cè)母線。A、校正