【正文】 錯誤 !未定義書簽。 蒸汽吹灰系統(tǒng) ....................................... 錯誤 !未定義書簽。 空預器脈沖燃氣吹灰系統(tǒng) ............................. 錯誤 !未定義書簽。 4 鍋爐加藥與排污 ....................................... 錯誤 !未定義書簽。 目的： ............................................. 錯誤 !未定義書簽。 加藥： ............................................. 錯誤 !未定義書簽。 連續(xù)排污： ......................................... 錯誤 !未定義書簽。 定期排污： ......................................... 錯誤 !未定義書簽。 5 等離子點火燃燒器運行及維護 ........................... 錯誤 !未定義書簽。 等離子點火系統(tǒng)設備規(guī)范 ............................. 錯誤 !未定義書簽。 等離子燃燒器 ....................................... 錯誤 !未定義書簽。 等離 子點火系統(tǒng)方案 ................................. 錯誤 !未定義書簽。 輔助系統(tǒng) ........................................... 錯誤 !未定義書簽。 控制系統(tǒng) ........................................... 錯誤 !未定義書簽。 等離子助燃點火啟動操作要求 ......................... 錯誤 !未定義書簽。 6 空壓機的運行維護 ..................................... 錯誤 !未定義書簽。 設備規(guī)范 ........................................... 錯誤 !未定義書簽。 空壓機的啟動與停止 ................................. 錯誤 !未定義書簽。 組合式低露點壓縮空氣干燥機 ......................... 錯誤 !未定義書簽。 空壓機事故處理 ..................................... 錯誤 !未定義書簽。 7 附錄 ................................................. 錯誤 !未定義書簽。 相應壓力下飽和溫度表 ............................... 錯誤 !未定義書簽。 第一篇 鍋爐主機運行規(guī)程 1 鍋爐簡述 XXXX 熱電有限公司一期 2?350MW 機組鍋爐由哈爾濱鍋爐廠有限責任公司引進美國 ABBCE 公司技術設計制造，型號為： HG1176/，鍋爐為亞臨界參數(shù)一次中間再熱自然循環(huán)汽包爐，燃用煙煤。鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量為1176t/h；采用正壓直吹式中速磨煤機制粉系統(tǒng)、四角切圓燃燒方式、固態(tài)排渣、過熱蒸汽溫度采用二級噴 水調(diào)節(jié)、再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)方式采用擺動燃燒器調(diào)節(jié)。鍋爐采用全鋼結構構架、緊身封閉布置結構。本鍋爐配 5臺 MP200B 中速磨煤機，在 BMCR 工況時， 4 臺磨煤機運行，一臺備用。 鍋爐配用風冷干式除渣系統(tǒng)、布袋除塵器系統(tǒng)及正壓氣力輸灰系統(tǒng)、 FGD濕法脫硫系統(tǒng)。 鍋爐本體簡述 爐本體主要設計特點 鍋爐為單爐膛，采用擺動式直流燃燒器、四角布置、切向燃燒方式，每角燃燒器為五層 — 次風噴口，燃燒器采用傳統(tǒng)的大風箱結構，由隔板將大風箱分隔成若干風室，在各風室的出口處布置數(shù)量不等的燃燒器噴嘴， 一次風噴嘴可上下擺動各 20度。二次風噴嘴可上下各 30 度的擺動，以此來改變?nèi)紵行膮^(qū)的位置；頂部燃盡風室噴嘴反切 18 度，可削弱爐膛上部的氣流旋轉(zhuǎn)，減少爐膛出口煙溫偏差，并且能夠上下作 +30— 5度擺動，以此來改變?nèi)紵行膮^(qū)的位置，調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)各輻射受熱面的吸熱量，從而調(diào)節(jié)再熱汽溫。每角燃燒器共有 14 個風室；其中頂部燃盡風室 2個，上端部風室 1個，煤粉風室 5個，油風室 3個，中間空氣風室 2 個，下端部風室 1 個。每只燃燒器的 14個燃燒器噴嘴，除頂部燃盡風室的 2 個噴嘴手動驅(qū)動外 ,其余噴嘴均由燃燒器擺動機構及連桿驅(qū)動，作整體 上下擺動，頂部燃盡風的兩個噴嘴作為一組，由一個專門的手動擺動機構來驅(qū)動。每角燃燒器共設有 3 層油點火燃燒器，四角共 12 只油點火燃燒器，總熱功率按鍋爐燃料總放熱量的 15%BMCR 設計，油槍為機械霧化、高能點火式。 A 層 4只燃燒器設置有等離子點火裝置，可實現(xiàn)無油點火啟動及滿足低負荷穩(wěn)燃。燃燒器一次風煤粉風室油風室二次風風室射流在爐膛中心線形成一個逆時針旋轉(zhuǎn)直徑分別為 Φ864 和 Φ1046mm 的假想雙切圓；為了減少爐膛出口和水平煙道的煙溫偏差，燃燼風室二次風射流中心線與主氣流中心線反向偏轉(zhuǎn) 18 度，在爐膛中心線又形成一個 順時針旋轉(zhuǎn)的假想切圓。燃燒生成的煙氣離開爐膛后，經(jīng)分隔屏過熱器、后屏過熱器、再熱器前屏、末級再熱器、末級過熱器進入后煙井，煙氣分別經(jīng)過低溫過熱器、省煤器煙道后進入空氣預熱器，再經(jīng)過布袋除塵器（有旁路煙道）、引風機、脫硫系統(tǒng)增壓風機及脫硫裝置（有旁路煙道）、煙囪排至大氣。 爐膛上部布置墻式輻射再熱器和大節(jié)距的過熱器分隔屏和后屏以增加再熱器和過熱器的輻射特性。墻式輻射再熱器布置于上爐膛前墻和兩側墻。分隔屏沿爐寬方向布置 4大片，后屏沿爐寬方向布置 20 片，起到切割旋轉(zhuǎn)的煙氣流，以減少進入水平煙道沿爐 寬方向的煙溫偏差的作用。 采用電子計算機對每個水冷壁回路的各種工況均作了精確的水循環(huán)計算，能確保水循環(huán)的可靠性。膜式水冷壁為光管加扁鋼焊接型式。 各級過熱器和再熱器最大限度地采用水冷卻的定位管和吊掛管，以保證運行的可靠性。分隔屏和后屏沿爐膛寬度方向有四組汽冷定位夾緊管，并與墻式再熱器之間裝設導向定位裝置，以作管屏的定位和夾緊，防止運行中管屏的晃動：過熱器后屏和再熱器前屏用橫穿爐膛的汽冷定位管定位以保證屏與屏之間的橫向間距，并防止運行中的晃動；布置于后煙道中的水平低溫過熱器由省 煤器吊掛管懸吊和定位；對于高溫區(qū)的管屏 (過熱器分隔屏、過熱器后屏、再熱器前屏 )還通過延長最里面的管圈做管屏底部管的夾緊用。 各級過熱器和再熱器采用較大的橫向距，防止在受熱面上結渣結灰，同時還便于在蛇形管穿過頂棚處裝設高冠板式密封裝置，以提高爐頂?shù)拿芊庑浴? 各級過熱器、再熱器之間采用單根或數(shù)量很少的大直徑連接管相連接使蒸汽能起到良好的混合作用，以消除熱偏差。各集箱與大直徑連接管相連處均采用大口徑三通。 每臺鍋爐裝有兩臺半模式三密封三分倉容克式空氣預熱器，具有占地 面積小、金屬耗量低、防腐蝕性能好的特點。由于設計煤種水分不高，采用較低的干燥劑溫度，故預熱器采用逆轉(zhuǎn)式，以獲得較高的熱二次風溫，滿足爐內(nèi)燃燒的需要，同時獲得較低的一次風作用干燥劑用。 鍋爐的汽包、過熱器出口及再熱器進出口均裝有直接作用的彈簧式安全閥。在過熱器出口處裝有一只動力控制閥（ PCV）以減少安全閥的動作次數(shù)。 汽溫調(diào)節(jié)方式：為消除過熱器出口左右汽溫偏差，過熱汽溫采用二級噴水調(diào)節(jié)。第一級噴水減溫器設于低溫過熱器與分隔屏之間的大直徑連接管上，第二級噴水減溫器設于過熱器后屏與 末級過熱器之間的大直徑管上，減溫器采用笛管式。再熱汽溫的調(diào)節(jié)主要靠燃燒器擺角擺動來調(diào)節(jié)，再熱器的進口導管上裝有兩只霧化噴嘴式的噴水減溫器主要作為事故噴水用。過量空氣系數(shù)的改變對過熱器和再熱器的調(diào)溫也有一定的作用。 在爐膛、各級對流受熱面和回轉(zhuǎn)式空氣預熱器處均裝設不同形式的吹灰器 ，吹灰器的運行采用可編程序控制，所有的墻式吹灰和伸縮式吹灰器根據(jù)受熱面結焦結灰情況每 2～ 4 小時全部運行一遍。尾部煙道和回轉(zhuǎn)式空預熱器采用燃氣脈沖式吹灰器。 在鍋爐的尾部豎井下裝有容量為 5%的啟動疏 水旁路。鍋爐啟動是利用此旁路進行疏水以達到加速過熱器升溫的目的。此 5%容量的小旁路可以滿足機組冷、熱態(tài)啟動的要求。 鍋爐裝有爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（ FSSS），用于鍋爐的起、停、事故解列以及各種輔機的切投，其主要功能是爐膛火焰監(jiān)測和滅火保護，對防止爐膛爆炸和“內(nèi)爆”有重要意義。 機組裝有集散控制系統(tǒng)（ DCS），進行汽機和鍋爐之間的協(xié)調(diào)控制，它將鍋爐和汽機作為一個完整的系統(tǒng)來進行鍋爐的自動調(diào)節(jié)。 各受壓部件和說明： 鍋爐給水和水循環(huán)系統(tǒng) 鍋爐給水從省 煤器止回閥和省煤器電動閘閥進入省煤器入口集箱、流入省煤器蛇形管，給水在省煤器蛇形管中與煙氣成逆流向上流動，進入省煤器吊掛集箱、吊掛管、省煤器出口集箱，然后由兩根省煤器出口連接管引到爐前，并從汽包的底部分三路進入汽包。 在汽包底端設置了 4 根集中下降管，下降管管徑為Φ 559 50，由下降管底端的Φ 610 80 分配集箱接出 78 根Φ 159 18 的分散引入管，進入Φ 273 40的水冷壁下集箱。 爐膛四周為全焊式膜式水冷壁，水冷壁管經(jīng)為Φ 7，節(jié)距 S= ㎜。后墻水冷壁經(jīng)折焰角后抽出 31 根管作為后水冷壁吊掛 管，管徑為Φ 76 13。水冷壁延伸側墻及水冷壁對流排管的管徑為 Φ 76 10。 爐水沿著水冷壁管向上流動并不斷加熱。爐水平行流過以下三部分管子： ○1前墻水冷壁管； ○2 側墻水冷壁管； ○3 后墻水冷壁管、后墻水冷壁懸吊管、后墻水冷壁折焰角部管、后墻水冷壁排管和水冷壁延伸側管。 為保證亞臨界壓力鍋爐水循環(huán)可靠，根據(jù)幾何特性和受熱特性將水冷壁劃分為 28 個回路。前后墻各 6 個回路，兩側墻各 8 個回路，水冷壁計算回路共 50個，經(jīng)精確水循環(huán)計算 確定，從冷灰斗拐點以上 3米到折焰角處，以及上爐膛中輻射再熱器區(qū)未被再熱器遮蓋的前墻和側水冷壁管采用內(nèi)螺紋管（其余部分為光管）。 飽和水流出水冷壁下集箱后，自下而上沿爐膛四周不斷加熱，最后以出口含汽率 Xc 為 ～ 的汽水混合物進入Φ 273 50水冷壁上集箱，然后由 98根Φ 159 18 的引出管引至汽包，在汽包內(nèi)進行汽水分離。 省煤器 省煤器布置在鍋爐尾部豎井煙道下部，管子為Φ 51 ，沿鍋爐寬度方向順列布置 102 片水平蛇形管。所有蛇形管都從省煤器入口集箱接入，終止于省煤器出口集 箱。 給水經(jīng)省煤器止回閥和省煤器電動閘閥進入省煤器入口集箱、流入省煤器蛇形管，水在蛇形管中與煙氣成逆流向上流動，以此達到有效的熱交換，同時減小蛇形管中出現(xiàn)汽泡造成停滯的可能性。給水在省煤器中被加熱后，經(jīng)省煤器吊掛集箱、吊掛管、省煤器出口集箱，然后由兩根省煤器出口連接管引到爐前，并從汽包的底部分三路進入汽包。 在省煤器入口集箱端部和集中下水管之間裝有省煤器再循環(huán)管。在鍋爐啟動停止上水時，打開再循環(huán)，將爐水引到省煤器，防止省煤器中的水產(chǎn)生汽化。啟動時，再循環(huán)管路中的閥門必須打開，直到連續(xù)供水時關上。 MCR 工況 下，省煤器進口至汽包總壓降為 MPa（含靜壓 MPa）。 汽包 汽包內(nèi)徑Φ 1778mm(70″ )， 壁厚 145mm，筒身長度 19848mm，總長 21982mm，汽包總重 163 噸，汽包由 DIWA353(13MnNiMo54)材料制成。汽包筒身頂部裝焊有飽和蒸汽引出管座、放氣閥管座，輔助蒸汽管座，兩側裝焊有汽水混合物引入管座；筒身底部裝焊有大直徑下降管座、給水管座及緊急放水管座；封頭上裝有人孔門、安全閥管座、加藥管座、連續(xù)排污管座、二對就地水位表管座、三對差壓式水位測量裝置管 座、液面取樣器管座、試驗接頭管座等。在安裝現(xiàn)場不能在汽包筒身上進行焊接。 內(nèi)部布置有 96 只直徑為的軸流式旋風分離器作為一次分離元件，分離器上端布置了波形板分離器二次分離，三次分離元件為頂部的波形板干燥器。 過熱器 過熱器由五個主要部分組成：頂棚過熱器和包墻過熱器、水平低溫過熱器和立式低溫過熱器、分隔屏過熱器、后屏過熱器、末級過熱器。 頂棚過熱器和包墻過熱器由頂棚管、后煙道側墻、前墻及后墻、水平煙道延伸側包墻組成。后煙道包墻過熱器形成一個垂直下行的煙道。 水平低溫過熱器位于尾部豎井煙道省煤器上 方，共 102 片，管徑為Φ 51，以136 ㎜的橫向節(jié)距沿爐寬方向布置。 立式低溫過熱器位于尾部煙道轉(zhuǎn)向室內(nèi)，水平低溫過熱器上方，共 102 片，管徑為Φ 51，以 136mm 的橫向節(jié)距沿爐寬方向布置。 分隔屏過熱器位于爐膛上方，前墻水冷壁和后屏過熱器之間，沿爐寬方向布置四大片，每大片又沿爐深方向分為六小片。管徑為Φ 51，從爐膛中心開始，分別以 3429mm、 、 的橫向間距沿整個爐膛寬度方向布置。 后屏過熱器位于爐膛上方折焰角前，共 20 片，管徑為Φ 60/Φ 54，以 mm的橫向 間距沿整個爐膛寬度方向布置。 末級過熱器位于后水冷壁排管后方的水平煙道內(nèi)，共 90 片，管徑為Φ 51，以 的橫向間距沿整個爐寬方向布置。 MCR 工況下，汽包至末級過熱器出口集箱總壓降為 MPa。 再熱器 再熱器由三個主要部分組成：末級再熱器、再熱器前屏、墻式輻射再熱器。