塔機上下支座助板焊縫開裂的原因及預防對策 (2)-文庫吧
2025-11-02 23:59 本頁面
【正文】 而每個裂縫產(chǎn)生處以有一個螺栓較緊。以上為產(chǎn)生裂紋位置的兩大共性。 裂紋產(chǎn)生部位或為原焊縫，或為接近焊縫處的與回轉(zhuǎn)支承連接的面板（下支座為上面板，上支座為下面板）。方向由內(nèi)向外延伸。 2． 裂縫產(chǎn)生的原因 2．1 設(shè)計原因 2．1．1 個別情況是面板設(shè)計剛度不夠； 2．1．2 由于確定回轉(zhuǎn)支承與回轉(zhuǎn)機構(gòu)小齒輪中心距時，一般根據(jù)扭矩和傳動化，最終由模數(shù)、齒數(shù)來確定，未充分考慮到上下支座與回轉(zhuǎn)支承連接孔同回轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝孔的干涉，造成個別高強度螺栓無法安裝，引起這種現(xiàn)象的還有肋板與連接螺栓孔的干涉。若這些個別位置的螺栓不能安裝，就會影響整體連接強度。 2．1．3 上下支座與回轉(zhuǎn)支座連接用高強度螺栓，長度不合理，有的螺栓總長度比連接所需長度多到20mm（一般要求擰上雙螺母后螺栓端部螺紋露出螺母1~2扣就可以了），而其螺紋部分長度卻不夠長，表現(xiàn)為最初安裝時螺母剛好能擰緊，但螺栓余下的有效螺紋只有0~1扣。有時也未必能達到預緊力矩值，其螺紋部分已到頭了。由地這種螺栓加工螺紋時不采用退刀槽，因此它的有效螺紋長度要小于外觀所見的螺紋長度，應為螺母所能擰進的長度。而螺栓在使用過程中總要受拉變形，以及面板與回轉(zhuǎn)支承的接觸間隙變小，這時想要再去緊固，就沒有辦法了。 2．2 制造原因 2．2．1 據(jù)觀察，有的可能存在原材料理化指標不合格情況。其母材強度不但不符合要求，而且焊接性能差，焊縫強度低、脆性大、易疲勞。 2．2．2 焊縫質(zhì)量不符合要求。個別焊縫存在夾渣、未焊透、焊縫高度低于設(shè)計值、偏弧以及焊接熔池過大、焊接變形控制不嚴
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