【正文】 ④ 當(dāng)差壓 ≥ 或差壓 ≤ 時，若 “ 主保護(hù)按鈕（ 15PB1100A/B） ” 投用，則聯(lián)鎖停磨、停給煤機(jī)。 粉煤的粒度控制系統(tǒng) (1)影響因素 ① 惰性氣體的流量小，煤粉變細(xì)； ② 磨輥的壓力增大，煤粉變細(xì)； ③ 旋轉(zhuǎn)分離器的轉(zhuǎn)速增大，煤粉變細(xì)。 ④ 粉煤太粗會影響完全燃燒；太細(xì)會影響氣流特性。 (2)調(diào)節(jié)方法 ① 正常運(yùn)行時， 主 控根據(jù)粉煤粒度的人工分析結(jié)果，通過改變S1502A/B 變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)整粉煤粒度。 ② 特殊情況下，如 S1502A/B 變頻調(diào)速系統(tǒng)故障時，可以采取調(diào)整循環(huán)風(fēng)量或磨輥壓力的辦法。 磨煤機(jī)出口溫 度（粉煤濕度）控制系統(tǒng) (1)影響因素 ① 燃 料特性（壓力、溫度、組份）變化引起惰性氣體發(fā)生器燃燒不穩(wěn)定； ② 給煤機(jī)負(fù)荷調(diào)整或故障（如斷煤、堵煤等現(xiàn)象）。 ③ 循環(huán) 氣 放 空 量變化。 ④ 原煤濕度變化。 ⑤ 管道漏風(fēng)。 (2)調(diào)節(jié)方法 總控將 15TIC0101（ A1501A 出口溫度變送） /0201（） 投 “ 自動 ”（ SP： 105℃ ），將其燃料量（即 15FIC0107）和助燃風(fēng)量（ 15FIC0105）投 “ 串級 ” ，通過控制磨煤機(jī)出口溫度確保粉煤的濕度符合要求。 循環(huán)風(fēng)量控制系統(tǒng)（ 15FIC0102/0202） (1)影響因素 ① 瞬時給煤量變化。 ② 放 空 量變化。 ③ 燃料調(diào)節(jié)系統(tǒng)波動、故障等。 ④ 系統(tǒng)漏風(fēng)。 (2)調(diào)節(jié)方法 正常運(yùn)行時， 主 控通過調(diào)整循環(huán)風(fēng)機(jī)入口擋板（ 15FV0101（）/0201）的開度，達(dá)到改變循環(huán)風(fēng)量的目的。 磨煤機(jī)出口壓力控制系統(tǒng)（ 15PIC0101/0201） (1)影響因素 ① 瞬時給煤量變化。 ② 放 空 量變化。 ③ 燃料調(diào)節(jié)系統(tǒng)波動、故障等。 ④ 氧量調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。 (2)調(diào)節(jié)方 法 ① 正常運(yùn)行時，總控將 15PIC0101/0201（ 磨煤機(jī)出口壓力 ） 投“ 自動 ” （ SP： ～ ）。當(dāng) 15PI0101/0201 降至 ，DCS 報(bào)警（ LL）， 15XV0103/0203（惰性循環(huán)氣加壓氮?dú)夤芮袛啵?打開；壓力升至 ， 15XV0103/0203 關(guān)閉。 ② 當(dāng) 15PI0101/0201 低于 或高于 時， DCS 報(bào)警(LLL， HHH)，若 “ 主保護(hù)按鈕 ” （ 15PB1100A/B）投用，則主保護(hù)動作，系統(tǒng)停車。 ③ 當(dāng) “ 主保護(hù)動作 ” 時， 15XV0103/0203 強(qiáng)制打開向管道充氮起保護(hù)作用， 15PV0101/0201（ A1501A 循環(huán)惰 性氣體壓力調(diào)節(jié)放空閥）則強(qiáng)制關(guān)閉，以避免補(bǔ)充的氮?dú)馀欧诺娇諝庵小? 循環(huán)風(fēng)露點(diǎn)控制系統(tǒng)（ 15QIC0105/0205） （ 惰性氣體 H2O 含量變送 ） (1)影響因素 ① 環(huán)境空氣的濕度（包括助燃風(fēng)，稀釋風(fēng)和密封風(fēng)濕度變化導(dǎo)致裝置循環(huán)風(fēng)濕度變化）。 ② 稀釋風(fēng)機(jī)故障。 ③ 燃料成份變化引起循環(huán)風(fēng)水份變化（影響較?。?。 ④ 循環(huán) 氣 放 空量的 變化。 ⑤ 煤 的 濕度變化（影響大）。 ⑥ 磨煤機(jī)出口溫度變化（影響大）。 ⑦ 磨煤干燥單元的負(fù)荷變化或循環(huán)風(fēng)量變化。 ⑧ 管道漏風(fēng)量。 (2)調(diào)節(jié)方法 ① 正常運(yùn)行時， 主 控先啟 動稀釋風(fēng)機(jī)，緩慢開大稀釋風(fēng)機(jī)出口調(diào)節(jié)閥（ 15XV0102/0202） （ K1505A 出口稀釋風(fēng)管切斷 ） ，將循環(huán)風(fēng)機(jī)露點(diǎn)（ 15TI0105/0205）（惰性氣體 H2O含量變送） 控制穩(wěn)定在 60℃ 。然后將 15QICAS0105/0205 投 “ 自動 ” （ SP： 60℃ ） 。（ S1503A 入口溫度變送） ② 當(dāng) 15XV0102/0202 開度降到 0%或者露點(diǎn)低于 55℃ ，將聯(lián)鎖停運(yùn) K1505A/B。 K1505A/B 停運(yùn)后，強(qiáng)制關(guān)閉 15XV0102/0202。 ③ 當(dāng)露點(diǎn)升至 65℃ 時，聯(lián)鎖啟動稀釋風(fēng)機(jī)，恢復(fù)露點(diǎn)自動控制。 氧含量控制系 統(tǒng)（ 15QIC0102/0103） （惰性氣體 O2 含量變送） (1)影響因素 ① 惰性調(diào)節(jié)所需的氮?dú)饬坎荒軡M足要求。 ② 原煤水份高造成稀釋風(fēng)補(bǔ)充量過大（影響小）。 ③ 惰性氣體發(fā)生器出現(xiàn)異?；蛑硷L(fēng)過量。 ④ 管道和設(shè)備漏風(fēng)，如：補(bǔ)償器損壞造成或粉煤過濾器不嚴(yán)密等引起環(huán)境空氣漏入裝置。 ⑤ 循環(huán)風(fēng)放空量過大，引起氧含量波動。 ⑥ 原煤倉煤柱的氣密性被破壞（如架橋，導(dǎo)致原煤倉實(shí)際料位過低）。 (2)調(diào)節(jié)方法 ① 正常運(yùn)行時， 主 控開 15XV0104（惰性循環(huán)氣稀釋氮?dú)夤芮袛啵?，將 15QI0102/0103（惰性氣體 O2 含量變送） 控制在穩(wěn)定 ～8%。然后將 15QIC0102/0103 投 “ 自動 ” （ SP： %） 。 ② 當(dāng)兩個氧含量監(jiān)測值（ 15QI0102/0103）中的任一個 達(dá)到%， DCS 報(bào)警（ H）；超過 %， DCS 報(bào)警（ HH），若 “ 主保護(hù)按鈕（ 15PB1100A/B） ” 投用，則主保護(hù)動作，系統(tǒng)停車。 ③ 主保護(hù)動作， 15XV0104 強(qiáng)制打開，向循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)充氮，確保安全。 惰性氣體發(fā)生器的燃燒控制系統(tǒng) (1)主 控在投用 F1501A/B 之前應(yīng)檢查以下條件具備： ① K1501A/B 已開啟； ② 燃料 氣壓力正常（ 15PIA0102 大于 ）； ③ 主保護(hù)按鈕或 “聯(lián)鎖解除”開關(guān)未投用 ； （ 2）現(xiàn)場啟動 惰性氣體發(fā)生器 PLC ① 現(xiàn)場按下“復(fù)位”按鈕。 ② 現(xiàn)場啟動 PLC 點(diǎn)火程序。火焰信號正常后，“點(diǎn)火”按鈕切換至“自控”位置。 ③ 主 控將 15FIC0107/0207 投 “ 手動 ” ， 緩 慢 開 大15FV0107/0207（馳放氣入流量調(diào)節(jié)） ，同時 按比例調(diào)節(jié)助燃風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥 （ 15FV0105/0205） （燃燒空氣鼓風(fēng)機(jī)出口調(diào)節(jié)閥）， 將磨煤機(jī)出口溫度（ 15TI0101/0201）緩慢提到 105℃ 。穩(wěn)定一段時間后， 主控將 15TIC0101/0201 投 “ 自動 ” （ SP： 105℃ ）， 15FIC0107/0207（馳放氣入流量調(diào)節(jié)閥） 投 “ 串級 ” 。 四、 停車 正常停車 （ 1） 準(zhǔn)備和檢查 ① 根據(jù)原煤倉料位情況，聯(lián)系停運(yùn)煤儲運(yùn)單元。 ② 煤儲運(yùn)單元停運(yùn)后，煤儲運(yùn)單元 PLC 停運(yùn) K1504A、 S1501A及其凈化系統(tǒng)。 ③ 根據(jù)氣化爐停車時間，調(diào)整磨煤單元操作，直到在煤量接近的工況下運(yùn)行； ④ 逐步降低磨煤機(jī)負(fù)荷直至最小，直至粉煤給料系統(tǒng)所有儲罐接近空罐； ⑤ 在磨煤單元逐步降負(fù)荷的 過程中，注意及時調(diào)整 F1501A/B操作，以防磨煤機(jī)出口溫度超高。 （ 2） 停車步驟 ① 總控接到生產(chǎn)主管指令后，按下 “ 大聯(lián)鎖退出開關(guān) ” 以斷開大聯(lián)鎖（ 15LB1500A/B）。 ② 停止給料。 主 控通過 X1501A/B 逐步降低給煤量，當(dāng)降至 20 t/h 后，按下“ 給煤機(jī)停止按鈕 ” 停止 X1501A/B。 ③ 停爐，系統(tǒng)降溫。 a、 按《惰性氣體發(fā)生器啟停操作》停止 F1501A/B。 b、 停爐后，總控檢查 K1501A/B 是否停止。若無，按下 “ 停止按鈕 ” 予以停止。 c、 系統(tǒng)降溫過程中， 主 控應(yīng)繼續(xù)控制好系統(tǒng)氧 含量和露點(diǎn)。 ④ 主控聯(lián)系現(xiàn)場觀察磨煤機(jī)震動及煤層厚度情況， A1501A/B空轉(zhuǎn) 1～ 2 分鐘后， 主 控按下 “ 停磨按鈕 ” 停磨煤機(jī)。 ⑤ 檢查確認(rèn) 15XV0101（磨煤機(jī)消防氮?dú)馇袛嚅y） 打開 6～ 10分鐘。 ⑥ 主 控按下 K1502A/B “ 停機(jī)按鈕 ” 停 運(yùn) 。 ⑦ 待 S1503A/B 料位空及螺旋輸送機(jī)內(nèi)無料后， 主 控依次停X1504A/B、 X1505 A/B、 X1503 A/B。 ⑧ 系統(tǒng)冷卻到低于 60℃ 后，停 磨煤機(jī) PLC 控制系統(tǒng)（ K1503A、S1502A、 潤滑油、液壓油系統(tǒng) ） ⑨ 視情況停 伴熱蒸汽、循環(huán)水 等輔助系統(tǒng)。 ⑩ 系統(tǒng)冷卻至 常溫后停止吹掃氮?dú)狻? ⑾ 如檢修，應(yīng)清空設(shè)備，關(guān)閉相關(guān)閥門或裝盲板進(jìn)行安全隔離。 ⑿ 界區(qū)至本單元的低壓氮?dú)饪偣苡?15SFS0108 盲死； ⒀ 對于燃料系統(tǒng)， 如長時間停車、檢修 時管道倒盲板予以隔離。 （ 3） 停車后的系統(tǒng)檢查 ① 停車后，應(yīng)對本單元進(jìn)行一次全面的檢查，詳細(xì)記錄設(shè)備缺陷并及時聯(lián)系整改。 ② 氣體取樣分析合格后，才能進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部作業(yè)。 ③ 若停車時間較長，需將原煤倉中的原煤用完，以防煤板結(jié)和燜燃 （如未用完，應(yīng)定期通入 N2/CO2） 。 ④ 如管道積灰，應(yīng)及時清除。 ⑤ 重點(diǎn)檢查以下部位，如有缺陷及時聯(lián)系整改： ? 高溫段是否變形、漏風(fēng)，膨脹節(jié)是否損壞。 ? 檢查管內(nèi)有無異物堵塞、防磨陶瓷是否脫落，閥門是否完整。 ? 檢查風(fēng)道是否開焊。 ? 檢查各控制閥、風(fēng)門、擋板等是否開關(guān)靈活，指示位置與實(shí)際是否相符。 （ 4） 停車后的防凍、防潮和保護(hù) ① 由生產(chǎn)主管安排是否停用設(shè)備和管道伴熱。如停用本單元伴熱：打開現(xiàn)場所有疏水閥，并在低點(diǎn) 將 積液排盡。 ② 氣溫較低時應(yīng)開啟循環(huán)水旁路，并將設(shè)備內(nèi)存水排盡。 ③ 嚴(yán)密關(guān)閉所有人孔、風(fēng)機(jī)擋板和閥門等，以防冷風(fēng)漏入。 ④ 界區(qū)內(nèi)的公用工程和儀表設(shè)備的防凍應(yīng)按 全廠統(tǒng)一要求執(zhí)行。 緊急停車 （ 1） 直接停磨原因 ① 磨煤機(jī)的安全聯(lián)鎖動作。 a、 磨輥油溫超過 115℃ ； b、 磨煤機(jī)出現(xiàn)異常振動。 c、 減速機(jī)進(jìn)口油壓 ≤ MPa 。 d、 減速機(jī)平面推力瓦油池溫度 ≥70℃ 。 e、 磨煤機(jī)的電動機(jī)線圈溫度 ≥130℃ ，磨煤機(jī)電動機(jī)軸承溫度≥90℃ 。 f、 潤滑油條件不滿足； g、 磨煤機(jī)出口溫度 ≥125℃ ； h、 密封風(fēng)與循環(huán)風(fēng)差壓 ≤ ； ② “ 主保護(hù)動作 ” 。 a、 惰性氣體發(fā)生器出口風(fēng)量低于 40%的設(shè)計(jì)風(fēng)量。 b、 循環(huán)風(fēng)機(jī)停止； c、 密封風(fēng)機(jī)停止； d、 旋轉(zhuǎn)分離器停 止。 （ 2） 間接停磨原因 ① 在 “ 磨煤機(jī)保護(hù)小開關(guān)（ 15PBA1100A/B） ” 投入時，出現(xiàn)以下情況，則磨煤機(jī)停止： ａ、 磨煤機(jī)出口溫度高于 115℃ 延時 30 秒； ｂ、 粉煤 儲罐粉煤重量 HH限。 ② 在 “ 大聯(lián)鎖開關(guān)（ 15LB1500A/B） ” 投入時，出現(xiàn)以下情況，則磨煤機(jī)停止： a、 給煤機(jī)停止延時 20秒后； b、 滅火保護(hù)動作 。 注：粉煤儲罐（ V1601A/B） 重量 高、公用工程故障、粉煤過濾器等故障可以手動停