【正文】 轉速相應增大。 ③ 系統(tǒng)冷卻到低于 60℃ 后，現場視情停止 S1503A 的蒸汽伴熱，并排凈存水。 ④ 主 控通過 “ 粉煤細度給定器 ” 將旋轉分離器的轉速逐步調至煤粉細度所要求的對應轉速上 （ 900～ 1100r/min） 。 ⑦ 主控按下磨煤機 PLC 停止按鈕： a、 停止?jié)櫥拖?統(tǒng) 。 c、主 控投入 “ 磨煤機保護小開關 ” 。 e、 現場注意檢查泵的旋轉方向（從泵軸端看為順時針）、壓力、溫度、流量、電機電流等是否正常。 g、 油泵啟動后，立即打開冷卻器和加熱器 上部的放氣閥，待放氣閥流出油后，關閉放氣閥。 b、主 控聯系電氣給 K1503 A、 S1502 A、 A1501A 及潤滑油泵和液壓油泵等設備送電； ② 打通系統(tǒng)流 程 a、主 控手動關閉 15XV0101（磨煤機消防氮氣切斷閥） ，檢查所有溫度表、壓力表、圧差表投用； b、 現場聯系儀表打開所有儀表氮氣吹掃根部閥。 現場通過 火焰燈 （ 15BS0101/0102） 檢 測到綠色指示燈亮，則點火成功 。 ② 如果 15QI0105（ S1503A 入口溫度變送） 未投自動控制， 主控按下 “ 啟停按鈕 ” 直接啟停稀釋風機。 ② 主 控檢查無 “ 密封風機故障報警 ” 信號且磨煤機未啟動， 通過啟動磨煤機 PLC，啟動 K1503A。 （ 2） 啟動后檢查 ① 現場檢查循環(huán)風系統(tǒng)泄漏情況和循環(huán)風機的運行情況（包括潤滑油、軸承溫度以及振動等）； ② 檢查壓力、溫度等參數現場與 DCS 顯示是否相符，各控制參數是否在指標范圍內。 ③ 啟動循環(huán)風機 a、 總控檢查 “ 大聯鎖（ 15LB1101A） ” 未投入 ； 若投入，應退出。 b、 現場排 凈 石子煤。 ② 在 “ 大聯鎖開關（ 15LB1500A/B） ” 投入時，出現以下情況，則磨煤機停止： a、 給煤機停止延時 20秒后； b、 滅火保護動作 。 a、 磨輥油溫超過 115℃ ； b、 磨煤機出現異常振動。 ? 檢查風道是否開焊。 ⑾ 如檢修，應清空設備，關閉相關閥門或裝盲板進行安全隔離。若無，按下 “ 停止按鈕 ” 予以停止。 ② 煤儲運單元停運后，煤儲運單元 PLC 停運 K1504A、 S1501A及其凈化系統(tǒng)。 ② 當兩個氧含量監(jiān)測值（ 15QI0102/0103）中的任一個 達到%， DCS 報警（ H）；超過 %， DCS 報警（ HH），若 “ 主保護按鈕（ 15PB1100A/B） ” 投用，則主保護動作，系統(tǒng)停車。 氧含量控制系 統(tǒng)（ 15QIC0102/0103） （惰性氣體 O2 含量變送） (1)影響因素 ① 惰性調節(jié)所需的氮氣量不能滿足要求。 ⑥ 磨煤機出口溫度變化（影響大）。當 15PI0101/0201 降至 ，DCS 報警（ LL）， 15XV0103/0203（惰性循環(huán)氣加壓氮氣管切斷） 打開；壓力升至 ， 15XV0103/0203 關閉。 ③ 燃料調節(jié)系統(tǒng)波動、故障等。 ② 特殊情況下，如 S1502A/B 變頻調速系統(tǒng)故障時，可以采取調整循環(huán)風量或磨輥壓力的辦法。 三、 工藝控制 給煤量控制系統(tǒng)（ 15KX1501A/B） （ 1） 影響因素 ① 原煤的可磨指數、粒徑分布、水份對裝置出力影響較大；其中水份對惰性氣體發(fā)生器的熱負荷影響更大 。 熱態(tài)開車步驟（詳見冷態(tài)開車步驟） （ 1） 啟動螺旋輸送機（ X1503A）和 粉煤振動篩 （ X1505A） 和粉煤 旋轉 卸卸 料 閥 （ X1504A）。 ③ 當給煤量 達到 20t/h 穩(wěn)定 后， 主 控投入 “ 磨煤機保護小開關（ 15PBA1501A） ” 。 （ 6） 系統(tǒng)惰性化調節(jié) ① 現場投用氧 氣 、一氧化碳和露點分析儀（ 15QT0102（惰性氣體O2 含量變送） /0103（惰性氣體 O2 含量變送） 、 15QIA0106（惰性氣體CO 含量變送） 、 15QIA0105（惰性氣體 H2O 含量變送） ），聯系分析人員，通過現場取樣分析比對，確認分析儀測量靈敏準確。 ④ 主 控投入 “X 1504A 聯鎖投退開關 ” 。 ② 打開現場壓力表和壓差表根部閥。 （ 11） 檢查公用工程系統(tǒng)均已引入本單元，具備開車條件： ① 燃料 氣、工廠空氣、氮氣等均送至本系統(tǒng)（ U1500）總閥前，設置 各總閥處 于開車位置 。 （ 8） 檢查 主 控室已準備就緒： ① 操作室照明充足，光線柔和。初始開車和計劃檢修后的開車通常是冷態(tài)開車，緊急停車或短期停車后（系統(tǒng)尚未冷卻至 60℃以下）的開車為熱態(tài)開車。 ④ 報警器好用，響聲宏亮。 （ 14） 檢查各儲罐料位正常： V1601 料位空； V1501A 料位：15WISA0102（ V1501A 原料煤重量變送）顯示 正常 。 （ 2） 投用 S1503A ① 確認 S1503A 的伴熱蒸汽 已 投用。 ③ S1502A 開啟 后 ，手動將其轉速調至煤粉細度所要求的對應轉速上， 轉速暫 定 為 900～ 1100 r/min。 ④ 現場打開所有低壓氮氣手閥。 （ 10） 系統(tǒng)加負荷 ① 主 控逐步增加給煤機的給煤量直至 預期負荷；在此過程中要密切關注 15TIC0101（ A1501A 出口溫度變送） /0107（ F1501A 出口溫度變送） ，防止溫度驟降。 （ 4） 啟動循環(huán)風機，保持在最小流量下運行。 ② 給煤量調整的原則是給煤量不能超過磨煤機的允許出力，監(jiān)測參數為磨煤機進出口差壓（ 15PdI0102/0202） （ A1501A 出、入口壓差變送） ： ③ 當差壓 15PdI0102≥ 時， DCS 報警， 主 控操作被限制只能降低 給煤量；只有當差壓＜ 時，才取消限制，允許 主 控提高給煤量。 ④ 原煤濕度變化。 磨煤機出口壓力控制系統(tǒng)（ 15PIC0101/0201） (1)影響因素 ① 瞬時給煤量變化。 循環(huán)風露點控制系統(tǒng)（ 15QIC0105/0205） （ 惰性氣體 H2O 含量變送 ） (1)影響因素 ① 環(huán)境空氣的濕度（包括助燃風，稀釋風和密封風濕度變化導致裝置循環(huán)風濕度變化）。 (2)調節(jié)方法 ① 正常運行時， 主 控先啟 動稀釋風機，緩慢開大稀釋風機出口調節(jié)閥（ 15XV0102/0202） （ K1505A 出口稀釋風管切斷 ） ，將循環(huán)風機露點（ 15TI0105/0205）（惰性氣體 H2O含量變送） 控制穩(wěn)定在 60℃ 。 ④ 管道和設備漏風，如：補償器損壞造成或粉煤過濾器不嚴密等引起環(huán)境空氣漏入裝置。 ② 現場啟動 PLC 點火程序。 ② 停止給料。 ⑤ 檢查確認 15XV0101（磨煤機消防氮氣切斷閥） 打開 6～ 10分鐘。 ② 氣體取樣分析合格后，才能進入系統(tǒng)設備內部作業(yè)。如停用本單元伴熱：打開現場所有疏水閥，并在低點 將 積液排盡。 e、 磨煤機的電動機線圈溫度 ≥130℃ ，磨煤機電動機軸承溫度≥90℃ 。 b、稱重 給煤機停車。 ② 總控在惰性氣體發(fā)生器點火前，按下 “ 啟動按鈕 ” 啟動K1501A。 d、 總控按下 “ 啟動按鈕 ” 啟動 K1502A。 （ 4） 停循環(huán)風機 ① 接到 停車指令 后，總控通過 15FIC0102？ 全關循環(huán)風機入口風門。 ② 注意： 當磨煤機運行時， 主 控將無法停運密封風機。重點是： a、 確認電點火 槍 、和主燒嘴火焰檢測系統(tǒng)功能調試已完成； b、 確認惰氣發(fā)生器烘爐已完成； c、主 控 檢查 燃 料 氣 管線上切斷閥、調節(jié)閥 已 關閉； d、 現場根據《盲板表》確認所有盲板均處 “ 開車 ” 位置，并打通系統(tǒng)流程； e、 確認磨煤機、給煤機等設備已準備就緒，可隨時啟動； f、 確認 磨煤機 PLC、 循環(huán)風機已啟動，粉煤 袋式 過濾器 清灰、輸灰 已投用正常。 ④ 惰性氣體發(fā)生器（ F1501A） 升溫 a、 總控確認 燃料 氣壓力正常（ 15PI0102： ～ ）后，將15FIC0107（燃燒空氣鼓風機出口調節(jié)閥） 投 “ 手動 ” （ OP： 2～ 7%％，流量約 流量 120～ 150m3/h） 。 b、 現場啟動盤車裝置盤車，檢查電機是否轉動靈活，否則應聯系檢修人員處理；確認后脫開盤車裝置。 ⅲ、 15TIA0136（ 齒輪箱下箱 油池油溫 ） 高于 45℃ 時，打開冷卻水進水 閥 進行冷卻。 ⅲ、 15TIA0131（ 油箱油溫 ） 高于 50℃ 時，在現場打開冷卻水進水 閥 ； ⅳ、 15TIA0131（ 油箱油溫 ） 低于 40℃ 時，在現場關閉冷卻水進水 閥 。 ② 主 控 聯系現場 按下 “ 停磨按鈕 ” ，停 運磨煤機 。 d、停止 K1503A。 （ 1） 粉煤袋 式 過濾器開車（以 A 系列為例） ① 打開進入 S1503A 的蒸汽的第一道手動閥及導淋進行暖管，暖管結束，關閉導淋；然后打開進 S1503A 上、下游手動閥；投用伴熱蒸汽疏水器。 b、 現場檢查并確認機械秤體及清掃器無異物卡住或其它故障。 c、 在現場 PLC 控制柜啟停清掃電機：先將清掃鏈工作方式選擇為 “ 手動 ” 。 粉煤 旋轉 卸料閥 （ X1504A） （ 1） 啟動操作 ① 啟動前檢查和準備 a、 現場檢查 X1504A 及附屬設備安裝完好。 （ 2） 停止操作 本條生產線停運至 S1503A 料位空及 粉煤 螺旋輸送機內無料后，在停運 X1505A 和 X1503A 前，由 主 控按下 “ 停止按鈕 ” 停運X1504A。 ④ 總控確認無 “ 粉煤振動篩 故障報警 ” 信號。 公用工程故障 （ 1） 低壓氮氣供應故障 主 控發(fā)現氮氣總管壓力低報警（ 30PISA0007）后，應立即匯報班長，并聯系現場人員檢查有無異常情況。 ③ 當電源恢復正常后 主 控和現場應進行全面檢查，確認后才能進行開車。泄漏的濾袋少時可以聯系檢修人員在線進行更換破袋，泄漏嚴重時應安排該系列停車檢修，以免排放超標或循環(huán)風機損壞。 e、 葉輪軸盤孔與軸配合松動。 e、 滾動軸承損壞或軸彎曲。 ② 處理： a、 現場投用伴熱蒸汽前應進行疏水和暖管。 d、 事態(tài)嚴重時，應果斷采取裝置緊急停車。 （ 3） 爆炸 除防止粉塵爆炸外還應注意惰性氣體發(fā)生器在點火過程或燃燒不穩(wěn)定時產生爆炸。 （ 3） 噪聲 主要噪聲源包括磨煤機，循環(huán)風機，密封風機，燃燒 空氣 鼓風機以及放空管出口處，特別是循環(huán)風機還宜根據現場場地，運行和維護條件設置隔聲設施，防止噪聲污染。