【正文】 0107（馳放氣至惰性氣體發(fā)生器流量調(diào)節(jié)閥） 進行升溫，直至磨煤機 出 口溫度（ 15TIC0101）穩(wěn)定控制在 105℃ 左右，將 15TIC0101 投 “ 自動 ” （ SP： 105℃ ），15FIC0107 投 “ 串級 ” ，即表明開工預(yù)熱已完成。 c、 現(xiàn)場投用油泵上的安全閥（定壓： ）及所有壓力表和差壓計。 ? 液壓油系統(tǒng)啟動 a、 現(xiàn)場給液壓油油箱加注指定牌號的液壓油至油位正常（型號：YBN46抗磨液壓油；油位至油箱蓋板法蘭面 100mm）。 H、 總控確認磨輥已加載：即 15PIA0132： 7～ 9MPa。 ③ 現(xiàn)場開啟排渣門進行排渣。 ⑧ 停磨后的檢查和處理： a、 現(xiàn)場檢查旋轉(zhuǎn)分離器靜止百葉窗葉片的磨損情況，清理粘掛在葉片上的異物； b、 檢查和清洗液壓油站和潤滑油站的油過濾器； c、 檢查拉桿裝置的密封環(huán)、關(guān)節(jié)軸承等處的磨損情況。 ② 現(xiàn)場打開至 S1503A 控制柜、消防等低壓氮氣管線上所有手動閥； ③ 現(xiàn)場打開低壓氮氣至粉煤 袋式 過濾器儲氣罐充壓手閥，直至儲氣罐壓力達到 ~。 c、 現(xiàn)場給驅(qū)動減速機及清掃減速機潤滑油箱和頭尾輪用軸承加入合格的潤滑油和潤滑脂。按下 “ 清掃鏈啟動按鈕 ” ，清掃電機運行 ； 按下 “ 清掃鏈停止按鈕 ” 時，清掃電機停止。 b、 現(xiàn)場給減速機、側(cè)蓋軸承及鏈條等加注合格的潤滑油和潤滑脂。 粉煤 螺旋輸送機（ X1503A） （ 1） 啟動操作 ① 現(xiàn)場 確認 伴熱蒸汽投用。 ⑤ 主控按下“啟動按鈕”啟動 X1505A。如果是系統(tǒng)低壓氮氣故障而備用系統(tǒng)不能及時投用時，應(yīng)作緊急停車處理。 （ 5）工藝伴熱蒸汽故障 伴熱蒸汽中斷對本單元影響相對較小，但仍應(yīng)及時聯(lián)系相 關(guān)人員處理，盡早恢復(fù)正常。 注意：在線進行泄漏檢查或更換破袋時應(yīng)佩戴空氣呼吸器、防護眼鏡等安全設(shè)備。 f、 機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。 ③ 電動機電流過大或溫度升高原因 a、 開車時進、出氣管道內(nèi)閘門沒關(guān)。 b、 聯(lián)系相關(guān)崗位操作應(yīng)確保蒸汽過熱。 八、 健康安全環(huán)保注意事項 磨煤和干燥單元可能發(fā)生異常事件 （ 1） 煤粉爆炸 造成煤粉爆炸可能是裝置管道內(nèi)積粉，由于氧含量控制不當造成；也可能由 于 煤粉在環(huán)境中堆積或彌漫達到爆炸極限引起煤粉爆炸。特別是惰性氣體發(fā) 生器每次點火前需要對惰性氣體發(fā)生器以及相應(yīng)的燃料管線進行吹掃，直至爐內(nèi)可燃氣體取樣分析合格才能進行點火。 三廢排放 磨煤干燥過程將有三廢排放，包括廢水、污油，廢氣，固體廢物（石子煤）。 （ 4） 污油 出現(xiàn)污油排放包括設(shè)備潤滑油和液壓油系統(tǒng)以及柴油管線檢修過程產(chǎn)生少量污油，一般用污油桶收集。 （ 2） 高溫氣體 高溫氣體包括蒸汽，凝結(jié)水，循環(huán)風等，其泄漏或排空時有可能引起人員燙傷和設(shè)備損壞。 （ 2） 火災(zāi) 本裝置內(nèi)可能潛在的火災(zāi)因素包括 燃料 氣、潤滑油、液壓油、潤滑脂等泄漏以及煤粉爆炸引起火災(zāi)，或者由于原 料 煤和粉煤的燜燃引起火災(zāi)。 c、 現(xiàn)場觀察火焰情況，及時聯(lián)系 主 控調(diào)整操作，改善惰性氣體發(fā)生器燃燒工況。 c、 疏水系統(tǒng)設(shè)計不合理。 d、 軸與滾動軸承安裝歪斜，前 后兩軸承不同心。 d、 葉輪鉚釘松動或葉輪變形。然后通過打開該濾室倉門觀察濾袋是否變黑來判斷哪些濾袋泄漏。 ② 主 控將各調(diào)節(jié)器由 “ 自動 ” 改為 “ 手動 ” 。因此后續(xù)單元應(yīng)進行降負荷運行，若不能在短時間內(nèi)恢復(fù)，將會可能導(dǎo)致氣化停車。 ③ 現(xiàn)場將 PLC 控制柜上 “ 就地 /遠程 ” 開關(guān)切換至 “ 遠程 ” 位置。 ④ 主控按下“啟動按鈕”啟動 X1504A。 （ 2） 停止操作 正常停車時， 主 控先按下 “ 大聯(lián)鎖退出開關(guān) ” 斷開大聯(lián)鎖，逐步降低給煤量，當降至 20t/h后，按下 “ 給煤機停止按鈕 ” 停止 X1501A。按下停止按鈕則輸送機停止。 （ 1） 啟動操作 ① 啟動前檢查和準備 a、 現(xiàn)場檢查重力式給 料 機 PLC 柜中各按（旋）鈕開關(guān)均處于 “ 斷開 ” 位 置；給煤機控制方式選擇開關(guān)處于 “ 就地 ” 位置。 粉煤袋 式 過濾器（ S1503A） S1503A 為 LYM1460 長袋低壓脈沖型除塵器 。 c、停止 S1502A。 （ 2） 磨煤機正常停車操 作 ① 停磨前的檢查與準備 a、主 控確認本條生產(chǎn)線已停給煤機、停 熱風 爐，磨煤機出口溫度低于 95℃ ； b、主 控確認循環(huán)風氧含量和露點控制正常； c、主 總控確認停給煤機后，磨煤機空轉(zhuǎn) 1~2 分鐘。 g、 總控根據(jù)油箱油溫（ 15TIA0131）情況，聯(lián)系現(xiàn)場啟停電加熱器和油冷卻器： ⅰ、 15TIA0131（ 油箱油溫 ） 低于 10℃ 時，在現(xiàn)場 PLC 柜啟動電加熱器； ⅱ、 15TIA0131（ 油箱油溫 ） 高于 20℃ 時，在現(xiàn)場 PLC 柜切斷電加熱器。 ⅱ、 15TIA0136（ 齒輪箱下箱油池油溫 ） 高于 30℃ 時，切斷電加熱器。 ? 潤滑油系統(tǒng)啟動 a、 現(xiàn)場給潤滑油油箱 加注指定牌號的潤滑油至油位正常（潤滑油型號： N320硫磷型重負荷工業(yè)齒輪油 ，現(xiàn)購買 LCKD 型 ）。 c、 若點火失敗，應(yīng) 按“復(fù)位”按鈕 ，進行再次點火。 六、 特殊設(shè)備的啟停操作 惰性氣體發(fā)生器（ F1501A） （ 1） 惰性氣體發(fā)生器啟動操作 ① 按照《初始開車之聯(lián)合檢查內(nèi)容》進行啟動前檢查和準備。 公斤壓力 （ 2） K1503A 停止操作 ① 總控確認循環(huán)風機已停止且停磨至少 90 秒后， 可通過停止磨煤機 PLC 停 運 密封風機。 ④ 總控通過 15FIC0102？（是否在風機進口管道上？） 逐漸關(guān)小循環(huán)風機入口風門，直至循環(huán)風量降至最小值（ 25000Nm3/h）。 c、 總 控將 15FIC0102（ K1505A 出口稀釋風管切斷閥） 投 “ 手動 ” （ OP： 0%）；現(xiàn)場盤車并關(guān)閉風機出口擋板。 五、 機泵啟停操作 有 A/B/C系列的以 A 系列描述為例， B/C 系列相同 K1501A 助燃風 機 （ 1） K1501A 啟動操作 ① K1501A 啟動前檢查和準備 a、主 控檢查無 “ 助燃風機故障報警 ” 信號； b、主 控檢查并確認 “ 主保護按鈕 ” 未投入； c、主 控檢查并確認循環(huán)風機已啟動。 （ 3） 緊急停車處理 ① 事故停磨后，將聯(lián)鎖如下動作： a、 惰性氣 體發(fā)生器停車。 d、 減速機平面推力瓦油池溫度 ≥70℃ 。 （ 4） 停車后的防凍、防潮和保護 ① 由生產(chǎn)主管安排是否停用設(shè)備和管道伴熱。 （ 3） 停車后的系統(tǒng)檢查 ① 停車后，應(yīng)對本單元進行一次全面的檢查，詳細記錄設(shè)備缺陷并及時聯(lián)系整改。 ④ 主控聯(lián)系現(xiàn)場觀察磨煤機震動及煤層厚度情況， A1501A/B空轉(zhuǎn) 1～ 2 分鐘后， 主 控按下 “ 停磨按鈕 ” 停磨煤機。 （ 2） 停車步驟 ① 總控接到生產(chǎn)主管指令后，按下 “ 大聯(lián)鎖退出開關(guān) ” 以斷開大聯(lián)鎖（ 15LB1500A/B）。 惰性氣體發(fā)生器的燃燒控制系統(tǒng) (1)主 控在投用 F1501A/B 之前應(yīng)檢查以下條件具備： ① K1501A/B 已開啟； ② 燃料 氣壓力正常（ 15PIA0102 大于 ）； ③ 主保護按鈕或 “聯(lián)鎖解除”開關(guān)未投用 ； （ 2）現(xiàn)場啟動 惰性氣體發(fā)生器 PLC ① 現(xiàn)場按下“復(fù)位”按鈕。 ③ 惰性氣體發(fā)生器出現(xiàn)異?；蛑硷L過量。 ⑧ 管道漏風量。 ③ 當 “ 主保護動作 ” 時， 15XV0103/0203 強制打開向管道充氮起保護作用， 15PV0101/0201（ A1501A 循環(huán)惰 性氣體壓力調(diào)節(jié)放空閥）則強制關(guān)閉，以避免補充的氮氣排放到空氣中。 (2)調(diào)節(jié)方法 正常運行時， 主 控通過調(diào)整循環(huán)風機入口擋板（ 15FV0101（）/0201）的開度，達到改變循環(huán)風量的目的。 ③ 循環(huán) 氣 放 空 量變化。 （ 2） 調(diào)節(jié)方法 ① 正常運行時， 主 控直接給定稱重給煤機（ X1501A/B）的負荷進行調(diào)整給煤量。 （ 3）系統(tǒng)惰性化， 投用磨煤機防爆氮氣 6～ 10 分鐘 。 ② 主 控將 15PICAS0101（ A1501A 循環(huán)惰性氣體壓力調(diào)節(jié)閥）投 “ 自動 ” （ SP： ～ ）。 ③ 主 控將 15QIAS0105（ A1501A 出口溫度變送） 投 “ 自動 ” （ SP：70℃ ）。 ② 主控設(shè)置液壓油站加載力在 ～ 。 ④ 將系統(tǒng)所有運轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)置在“遠程”和 “ 開車 ” 位置 。 （ 12） 檢查各設(shè)備潤滑油、液壓油系統(tǒng)是否正常： ① 檢查磨煤機潤滑油是否正常（油位、油質(zhì)、型號 N320 硫磷型重負荷工業(yè)齒輪油，現(xiàn)購買 LCKD 型） ② 檢查磨煤機液壓油是否正常 (油位、油質(zhì)、型號 N46 抗磨液壓油等 )； ③ 檢查循環(huán)風機軸承潤滑油情況：（油位 2/ 68＃機械油） （ 13） 檢查本系統(tǒng)需要保持惰性環(huán)境的設(shè)備已被氮氣置換合格。 ③ 盤面規(guī)整，系統(tǒng)走線清楚正常，所有標志齊全，名稱及顏色正確，字跡清晰。連續(xù)氣化合成氨項目 磨煤與干燥單元（ 1500）生產(chǎn)操作 本單元開車分為冷態(tài)開車和熱態(tài)開車。 ② 微機內(nèi)所有儀表、信號開關(guān)及切換開關(guān)配備齊全，完整好用。 ②系統(tǒng) 循環(huán)冷卻水（主要是 A1501A）、伴熱蒸汽（主要是S1503A、 X1503A 和 X1504A）等均 已 投入使用 。 ③ 將系統(tǒng)所有手動閥和調(diào)節(jié)閥設(shè)置在 “ 開車 ” 位置 。 （ 4） 投用磨煤機（ A1501A） PLC ① 主控聯(lián)系現(xiàn)場啟動 磨煤機 PLC。 ② 主 控將 15QISA0101（惰性氣體中的氧含量）控制在 8%以下。 （ 9） 投用自動控制系統(tǒng) ① 主 控根據(jù)燃料 氣壓力 ，調(diào)整操作，直到磨煤機出口溫度穩(wěn)定在 105℃ ，然后將 15TICAS0101（ A1501A 出口溫度指示 /A1501A 循環(huán)惰性氣體壓力調(diào)節(jié)閥） （ SP： 105℃ ）投 “ 自動 ” 。 （ 2） 投用 磨煤機 PLC 及 密封風機 、 旋轉(zhuǎn)分離器。 ② 煤中的灰份變化可能直接導(dǎo)致氣化調(diào)整進煤量，甚至磨煤干燥的風煤比。 磨煤機出口溫 度（粉煤濕度）控制系統(tǒng) (1)影響因素 ① 燃 料特性（壓力、溫度、組份）變化引起惰性氣體發(fā)生器燃燒不穩(wěn)定； ② 給煤機負荷調(diào)整或故障（如斷煤、堵煤等現(xiàn)象）。 ④ 系統(tǒng)漏風。 ② 當 15PI0101/0201 低于 或高于 時， DCS 報警(LLL， HHH)，若 “ 主保護按鈕 ” （ 15PB1100A/B）投用，則