煤磨操作員培訓(xùn)(存儲(chǔ)版)
【正文】 40t/h353030t/h2524/h2015100 10 20 30 40 50 60 70小時(shí)，從石灰石堆場(chǎng)用鏟車通過原煤輸送皮帶向原煤倉(cāng)送入20噸石灰石,并將此石灰石向磨內(nèi)布料, 用剩余的石灰石代替原煤粉磨后填充磨機(jī)系統(tǒng)各縫隙,防止出現(xiàn)煤粉自燃現(xiàn)象。，磨機(jī)啟動(dòng)后，要注意磨主電機(jī)電流、振動(dòng)等參數(shù)，根據(jù)磨機(jī)電流、差壓和振動(dòng)等情況調(diào)整定量給料機(jī)喂料量，同時(shí)調(diào)整各擋板開度，確保磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。1預(yù)檢修或計(jì)劃?rùn)z修破壞生料粉填充死角必須用生料粉重新填實(shí)。煙煤：揮發(fā)份含量一般﹥14％，反應(yīng)活性較強(qiáng)，但隨灰分含量增高，熱值降低，反應(yīng)活性相應(yīng)下降。其工藝流程原理如下：ZGM113系列煤磨機(jī)是一種中速輥盤式磨煤機(jī)，其碾磨部分是由轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤和三個(gè)沿磨盤滾動(dòng)的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。在此過程中，＜12%、水分＜%，出收塵器的成品通過螺旋鉸刀送至窯頭窯尾煤粉倉(cāng)中供回轉(zhuǎn)窯用。1當(dāng)煤粉與空氣完全混合時(shí)，有爆炸和易燃的可能，因此在窯點(diǎn)火期間，由于入磨熱風(fēng)為高溫富氧熱風(fēng)，因此要嚴(yán)格控制入磨溫度在安全范圍內(nèi)，以防止煤磨發(fā)生爆炸。，現(xiàn)場(chǎng)檢查各主、輔機(jī)設(shè)備是否具備開機(jī)條件。：:（利用熱風(fēng)爐） 煤磨首次升溫曲線圖908080℃開磨7070℃6060℃50403020100 20 40 60 80 100 120 150 180 200 220 240 270（min） (首次開磨磨系統(tǒng)內(nèi)無煤粉)，升溫時(shí)溫度要平穩(wěn)緩慢上升,避免溫度有大起大落現(xiàn)象,保證磨系統(tǒng)內(nèi)各部件能均勻受熱；，磨機(jī)入口負(fù)壓控制在300—400Pa,對(duì)磨機(jī)進(jìn)行240min升溫預(yù)熱。：在磨機(jī)各設(shè)備處于正常運(yùn)行后，可將系統(tǒng)的自動(dòng)控制回路投入運(yùn)行，煤磨系統(tǒng)正常操作主要從以下幾個(gè)方面來加以控制：：磨機(jī)在正常操作中，在保證出磨煤粉質(zhì)量的前提下，盡可能提高磨機(jī)的產(chǎn)量、調(diào)整幅度可根據(jù)磨機(jī)的振動(dòng)、出口溫度、磨機(jī)差壓等因素來決定，在增加喂料量的同時(shí)，調(diào)節(jié)各擋板開度，保證磨機(jī)出口溫度。若袋收塵出口溫度高于進(jìn)口溫度且持續(xù)上升,判斷為袋收塵內(nèi)袋子可能著火,應(yīng)迅速停止主排風(fēng)機(jī),關(guān)閉袋收塵進(jìn)出口閥門,采取滅火措施()。8．5主排風(fēng)機(jī)停1小時(shí)后方可停密封風(fēng)機(jī)；磨主電機(jī)停機(jī)15分鐘后方可停主減速機(jī)油站和選粉機(jī)。10異常故障判斷及處理： :處理方法：煤磨熱風(fēng)系統(tǒng)、磨機(jī)喂料和磨機(jī)系統(tǒng)因聯(lián)鎖跳停，立即開冷風(fēng)擋板至100%關(guān)熱風(fēng)閥為0%，,降低磨進(jìn)、出口風(fēng)溫，關(guān)閉主排風(fēng)機(jī)入口擋板，通知相關(guān)人員排除故障，中
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