【正文】 、原煤倉(cāng)堵塞：處理方法：緊急清料，若不行，停磨處理。：正常情況下袋收塵灰斗溫度略低于袋收塵出口溫度1~2℃，各灰斗溫度基本相同，若出現(xiàn)某一灰斗溫度低于其它灰斗5℃以上，且呈直線下降趨勢(shì)，通知現(xiàn)場(chǎng)檢查灰斗下煤情況，確認(rèn)是否堵料。:145磨出口溫度磨溫度度1301059080℃75開6060℃磨4530150 10 20 30 40 50 60時(shí)間（min），磨機(jī)在冷態(tài)狀態(tài)下，磨機(jī)的升溫時(shí)間控制在1小時(shí)以內(nèi)(升溫曲線與上圖)。基于同樣的原因，如果檢查中發(fā)現(xiàn)容器和管道有漏風(fēng)點(diǎn)，立即進(jìn)行必要的處理修復(fù)，從設(shè)備中流出來的煤粉應(yīng)立即處理；5在煤磨系統(tǒng)禁止明火和吸煙；6在煤磨系統(tǒng)動(dòng)火作業(yè)，要辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并要有專人嚴(yán)密監(jiān)控；7在發(fā)生爆炸或著火情況下，磨系統(tǒng)應(yīng)緊急停機(jī)，對(duì)著火部位進(jìn)行隔氧滅火處理，阻止進(jìn)入新鮮空氣和煤粉混流，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大；8不能采用水來熄滅露天堆放或煤倉(cāng)中的明火，而應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒?（如蒸汽 ，泡沫，碳酸化合物，惰性氣體等）；9滅火或壓力膨脹裝置，如防爆閥、干粉滅火器、N2滅火裝置及各閥門要定期檢查；10當(dāng)煤粉倉(cāng)內(nèi)裝滿煤粉時(shí)，運(yùn)行中要密切關(guān)注煤粉倉(cāng)內(nèi)的溫度變化，如煤粉停止使用或磨機(jī)停止運(yùn)行，要及時(shí)對(duì)倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行隔氧處理，關(guān)閉倉(cāng)頂各擋板和閘閥，如煤粉停用時(shí)間較長(zhǎng)要向倉(cāng)內(nèi)充入N2和鋪生料粉。國(guó)產(chǎn)ZGM113立式煤磨的操作 我公司5000t/d熟料生產(chǎn)線煤粉制備系統(tǒng)采用了北京電力設(shè)備總廠生產(chǎn)的ZGM113立式煤磨，由于立式輥磨具有單機(jī)產(chǎn)量高、效率高、能耗低、產(chǎn)品成分調(diào)節(jié)快等優(yōu)點(diǎn)，越來越多的被水泥生產(chǎn)線煤粉制備系統(tǒng)采用。當(dāng)倉(cāng)內(nèi)部為空時(shí)，必需在充分換氣和有第二人在場(chǎng)的情況下方可進(jìn)入，而且確保繩子栓緊，配備36V照明燈，進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)時(shí)間不宜太久；11確保煤粉輸送管道，風(fēng)管接地以避免放電；12確保滅火裝置正常，惰性氣體N2貯氣瓶充滿，定期檢查N2裝置是否正常，各閥門動(dòng)作是否靈活，各管道聯(lián)接是否有泄漏現(xiàn)象，各壓力表使用和指示是否正常，確保N2裝置能隨時(shí)投入使用。磨機(jī)在熱態(tài)時(shí)，磨機(jī)可根據(jù)情況升溫時(shí)間控制在30分鐘內(nèi)。:序號(hào)參 數(shù)控制范圍1磨機(jī)喂料量3845t/h2主電機(jī)功率630kw3磨入口溫度150300℃4磨出口溫度6575℃5磨機(jī)差壓65007000 Pa6選粉機(jī)轉(zhuǎn)速40～130rpm7對(duì)應(yīng)細(xì)度2～20%8袋收塵差壓:、窯操；，要密切關(guān)注袋收塵煤粉溫度變化，溫度＞65℃或＜40℃時(shí)，通知現(xiàn)場(chǎng)檢查灰斗下料情況，并采取必要處理措施:，及時(shí)通知相關(guān)人員檢查；異常情況，按緊停；、著火或其它緊急事故時(shí)，進(jìn)行系統(tǒng)緊急停機(jī)，之前必須關(guān)閉入磨熱風(fēng)擋板；、中部、錐部溫度，若錐部溫度超過85℃且有上升趨勢(shì)，觀察CO含量，采取充氮、放倉(cāng)等處理措施；,磨入口溫度控制在150300℃之間。：處理方法：當(dāng)磨機(jī)出口溫度持續(xù)上升，判斷為磨內(nèi)著火，立即停排風(fēng)機(jī)和磨機(jī)，迅速關(guān)閉出入磨各擋板，排風(fēng)機(jī)擋板歸零，立即通知現(xiàn)場(chǎng)向磨內(nèi)充入N2 關(guān)注磨內(nèi)溫度變化，待磨內(nèi)溫度降低后，通知現(xiàn)場(chǎng)打開磨門進(jìn)行冷卻，待磨內(nèi)溫度冷卻后打開出磨擋板進(jìn)行磨內(nèi)通風(fēng)，通風(fēng)達(dá)1小時(shí)后確認(rèn)磨內(nèi)無CO氣體后