【正文】 時應(yīng)及時對煤粉倉進(jìn)行隔氧處理，如加入生料粉或向倉內(nèi)沖入N2，同時倉底助流及伴熱帶也要及時停止使用，防止倉內(nèi)煤粉自然。揮發(fā)份含量在10～20％之間，數(shù)次反應(yīng)活性燃料。 立磨主要由主電機(jī)、主減速機(jī)、磨盤、磨輥、張緊裝置、分離器、回轉(zhuǎn)下料器、密封風(fēng)機(jī)等組成。在講煤立磨之前首先卻要讓大家對煤炭有所認(rèn)識：煤可以分為無煙煤、貧煤、煙煤等。；2貯存的煤粉有可能自燃，煤粉能夠釋放出令人窒息和易燃的氣體；3確保設(shè)備清潔，防止煤粉堆積在電機(jī)和開關(guān)上；4在磨機(jī)或煤粉倉運轉(zhuǎn)過程中，絕不可打開檢查門，因為在負(fù)壓系統(tǒng)中，空氣的進(jìn)入可能誘發(fā)形成爆炸性的空氣煤粉混合物。、潤滑站的油過濾器是否堵塞、壓力是否達(dá)到規(guī)定值，各冷卻器是否暢通。當(dāng)磨機(jī)出口溫度達(dá)到78oC時，開啟磨主電機(jī)組和原煤喂料組，啟動磨主電機(jī)后注意其電流、振動等參數(shù)變化。：振動在立磨操作中是一重要因素，是影響磨機(jī)臺時產(chǎn)量和運轉(zhuǎn)率主要原因,操作中力求振動最小,磨機(jī)的振動與許多因素有關(guān)，單從中控操作角度來講應(yīng)注意以下幾點：，每次加減料幅度要??；，每次風(fēng)機(jī)各擋板動作幅度要??；，斷料主要原因有：料倉堵料、給煤機(jī)故障。（6070 oC范圍內(nèi)）:若出現(xiàn)異常持續(xù)升溫，立即停止向倉內(nèi)進(jìn)煤粉，并判斷煤粉倉是否已著火，關(guān)閉倉錐部充壓縮空氣和倉頂各擋板、閥門，如溫度上升過快應(yīng)向倉內(nèi)充入N2,喂料秤繼續(xù)運行,等溫度下降后再恢復(fù)向倉內(nèi)進(jìn)煤粉。，喂料量減至60%，適當(dāng)降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，保持磨盤留有一定的料床停機(jī)以便下次順利開磨；，將喂料量設(shè)定為零，研磨壓力降低（比正常值低20%～30%）當(dāng)磨機(jī)電流降低，振動增大，意味著研盤上的料床很簿，停磨主電機(jī)組,便于現(xiàn)場清理磨盤煤粉。:處理方法：上游設(shè)備聯(lián)鎖跳停，通知相關(guān)人員排除故障，開冷風(fēng)擋板至100%，關(guān)熱風(fēng)閥為0%，降低系統(tǒng)溫度，關(guān)閉袋收塵及排風(fēng)機(jī)入口閥門。選粉機(jī)間隙磨損或過大 間隙調(diào)整；選粉機(jī)葉片損壞或磨損嚴(yán)重 停機(jī)修復(fù)12. 自動控制回路：煤磨出口溫度控制回路：控制原理：用溫度檢測儀表測出出磨出口氣體溫度與設(shè)定值相比較，用其差值控制磨、風(fēng)擋板開度，以保證磨機(jī)出口風(fēng)溫穩(wěn)定；控制參數(shù)：磨機(jī)出口溫度調(diào)節(jié)參數(shù)：擋板開度：，在設(shè)備停機(jī)時，也必須堅持巡檢：檢查煤及煤粉是否外溢；磨系統(tǒng)內(nèi)有無明火；磨系統(tǒng)內(nèi)整潔情況，有無煤粉堆積現(xiàn)象；，螺旋輸送機(jī)葉片與殼體磨擦等原因引起設(shè)備發(fā)熱；；、防爆門是否沖開或沖裂；；； ，N2氣裝置及管道是否完好； 磨系統(tǒng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)在煤磨系統(tǒng)內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在未采取任何防范措施的前提下在煤磨系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行氣割、氣焊、點焊等動火作業(yè)；：檢查煤粉倉、袋收塵易堵塞部位及輸送設(shè)備內(nèi)部有無煤粉及雜物；檢查車間內(nèi)是否有煤或煤粉堆積；：確認(rèn)輸送設(shè)備內(nèi)部有無煤粉堵塞及自燃；：為防止開車時發(fā)生爆炸，應(yīng)先啟動排風(fēng)機(jī)，將袋收塵及各管道中可能產(chǎn)生的易燃易爆氣體全部排出。：處理方法：當(dāng)磨機(jī)出口溫度持續(xù)上升，判斷為磨內(nèi)著火，立即停排風(fēng)機(jī)和磨機(jī)，迅速關(guān)閉出入磨各擋板，排風(fēng)機(jī)擋板歸零，立即通知現(xiàn)場向磨內(nèi)充入N2 關(guān)注磨內(nèi)溫度變化，待磨內(nèi)溫度降低后，通知現(xiàn)場打開磨門進(jìn)行冷卻，待磨內(nèi)溫度冷卻后打開出磨擋板進(jìn)行磨內(nèi)通風(fēng)，通風(fēng)達(dá)1小時后確認(rèn)磨內(nèi)無CO氣體后再通知現(xiàn)場人員進(jìn)磨檢查，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。磨機(jī)在停磨前要先降低磨系統(tǒng)溫度再停磨機(jī)喂料組。:序號參 數(shù)控制范圍1磨機(jī)喂料量3845t/h2主電機(jī)功率630kw3磨入口溫度150300℃4磨出口溫度6575℃5磨機(jī)差壓65007000 Pa6選粉機(jī)轉(zhuǎn)速40～130rpm7對應(yīng)細(xì)度2～20%8袋收塵差壓:、窯操；，要密切關(guān)注袋收塵煤粉溫度變化，溫度＞65℃或＜40℃時，通知現(xiàn)場檢查灰斗下料情況，并采取必要處理措施:，及時通知相關(guān)人員檢查；異常情況，按緊停；、著火或其它緊急事故時，進(jìn)行系統(tǒng)緊急停機(jī)，之前必須關(guān)閉入磨熱風(fēng)擋板；、中部、錐部溫度，若錐部溫度超過85℃且有上升趨勢，觀察CO