動(dòng)力車(chē)間實(shí)習(xí)總結(jié)-文庫(kù)吧
2024-11-15 12:49 本頁(yè)面
【正文】 變化對(duì)主機(jī)設(shè)備的負(fù)荷進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，從而減免了不必要的資源浪費(fèi)。在此基礎(chǔ)上對(duì)全廠60多臺(tái)單機(jī)除塵器下料器進(jìn)行了技術(shù)改造，改造前下料器都是24小時(shí)開(kāi)關(guān)，有些除塵器安裝在粉塵較少的地方就沒(méi)有必要長(zhǎng)時(shí)間一直運(yùn)行，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況需要將下料器的開(kāi)停時(shí)間由原先的24小時(shí)改為由時(shí)間控制的半開(kāi)周期控制模式，從而大大減少了電力資源的浪費(fèi)，為節(jié)能降耗同步而行。在技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新及疑難問(wèn)題處理方面我們也完成了不少工程項(xiàng)目，下面就生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的一些電氣設(shè)備故障，以及我們是如何處理的簡(jiǎn)單列舉幾個(gè)。窯主電機(jī)有一段時(shí)間頻繁跳停，嚴(yán)重影響了回轉(zhuǎn)窯的工況，從而致使熟料的質(zhì)量下降、成本升高，糾起原因來(lái)主要有兩方面原因：1)、由于安裝時(shí)造成的接地不牢固以及屏蔽電纜中間有接頭，致使產(chǎn)生表皮感應(yīng)電流導(dǎo)致拖輪溫度顯示受到強(qiáng)烈干擾超限跳停。2)、由于安裝時(shí)動(dòng)力電纜和儀表電纜及控制電纜混為一談沒(méi)有合理分開(kāi)敷設(shè)；而使返回中控的模擬量信號(hào)常常竄入強(qiáng)烈的干擾脈沖，從而造成窯主機(jī)跳停。我們對(duì)上述現(xiàn)象采取了有效的處理措施，在模擬量信號(hào)回路中加裝隔離器，從而有效的防止了干擾脈沖的竄入，從根本上得以解決了此類(lèi)現(xiàn)象的再度發(fā)生。水泥磨也出現(xiàn)頻繁跳停，原因是安裝不合理；動(dòng)力電纜、控制電纜及屏蔽電纜混在一起，從而導(dǎo)致干擾脈沖跳停磨主電機(jī)。更為嚴(yán)重的是，因大功率變頻器出現(xiàn)的干擾問(wèn)題造成主機(jī)設(shè)備的擾動(dòng)和誤動(dòng)更為嚴(yán)重。針對(duì)以上問(wèn)題我們?cè)O(shè)立了專(zhuān)題研究組，對(duì)問(wèn)題的來(lái)龍去脈進(jìn)行了全面的分析和研究；并查閱和參考了大量的技術(shù)資料，最終得出行之有效的處理方案。對(duì)變頻電纜重新穿線(xiàn)、敷設(shè)及獲取，使兩臺(tái)變頻器在工作時(shí)分別采用不同的電源供電，從而有效的防止了電網(wǎng)的相互干擾和高次諧波產(chǎn)生及迭代電流的影響，等等一些措施，基本上解決了磨主機(jī)設(shè)備跳停的故障。有一段時(shí)間圓堆布料機(jī)老是莫名其妙的停機(jī)，經(jīng)過(guò)好長(zhǎng)時(shí)間的檢查也沒(méi)能查出跳停原因，當(dāng)時(shí)實(shí)在是沒(méi)有什么好解決辦法了，正在這時(shí)候王廠長(zhǎng)臨時(shí)成立專(zhuān)題研究組，針對(duì)這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行細(xì)致的查尋和分析，最終我通過(guò)一定的故障趨勢(shì)捕捉技術(shù)找到了問(wèn)題所在。短短幾毫秒鐘的工藝聯(lián)鎖中斷跳停我們一般人是測(cè)覺(jué)不出來(lái)的，只能采取高速捕獲技術(shù)來(lái)解決。問(wèn)題最終的故障點(diǎn)是由于中心回轉(zhuǎn)軸滑環(huán)的接線(xiàn)接觸不良所致，找到問(wèn)題的根源從根本上徹底的解決了這一使人“頭痛”的問(wèn)題。在試生產(chǎn)初期，由于原先設(shè)計(jì)的不周密致使水泥包裝車(chē)間的控制極其不合理。通過(guò)一段時(shí)間的研究，最終決定重新編制新的工藝控制程序。經(jīng)過(guò)兩天的努力終于把這部分的控制程序編寫(xiě)出來(lái)了，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試以后完全符合我們的控制思想和工藝操作要求。這一項(xiàng)的技改工作打破了原先的人工簡(jiǎn)單控制，真正的實(shí)現(xiàn)了車(chē)間的無(wú)人全自動(dòng)化控制，直接給公司帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)是不可估量的。去年后半年，水泥存儲(chǔ)庫(kù)的出料提升機(jī)經(jīng)常性的跳停和水泥輸送斜槽的經(jīng)常噴料，這一現(xiàn)象引起了我們的注意，設(shè)備的頻繁啟停和斜槽的噴料不僅有害于設(shè)備的正常運(yùn)行而且還影響了環(huán)境衛(wèi)生。對(duì)此問(wèn)題我們采取了控制＋工藝的改制方案對(duì)水泥庫(kù)底的卸料控制進(jìn)行了技改，最終的技改取得了滿(mǎn)意的效果，問(wèn)題也得以徹底的解決了。去年后半年，我們又對(duì)全廠的收塵器進(jìn)行了控制技改，技改后的收塵器用電量是原先的一半，直接給公司帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)是不可估量的。????這樣的例子太多太多了，不勝枚舉！另外在實(shí)際的工作中我們還進(jìn)行了10多余項(xiàng)的重點(diǎn)項(xiàng)目技改和設(shè)計(jì)，都取得了顯著的成果。在材料方面我們本著能修的盡量修，能配的盡量配，把修舊利廢落實(shí)到實(shí)處，電氣材料看起來(lái)不起眼，真要是算起來(lái)嚇人。比如：一個(gè)小小的電磁閥就500～800元，而我們?nèi)珡S有60多臺(tái)單機(jī)除塵器，每臺(tái)按4個(gè)電磁閥計(jì)算，一共有240個(gè)左右。一般情況下，每個(gè)月都有30多個(gè)電磁閥需要更換，其主要原因是由于密封不好進(jìn)灰導(dǎo)致閥芯卡死，為此我們?cè)谶@個(gè)問(wèn)題上下功夫終于把這個(gè)難
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