【正文】 線 主要設備的操作方法 減速機的操作方法 結構：行星擺線針輪減速機主要是由輸出軸、輸入軸、機座、針齒銷、針齒套、擺線輪、間隔環(huán)、緊固環(huán)、針齒殼、銷套、銷軸、偏心套、偏心軸承、油封、聯(lián)軸器、電機等部分組成。 工作原理： 減速機是一種動力傳 輸 機構，利用齒輪 作為 速度轉換器，將電機的回轉數(shù) 降低 到 設備 所要的回轉數(shù)，并得到較大 扭矩 的機構。 安全操作： 1）開車前檢查機體、零部件完整齊全，各聯(lián)接件、緊固件不得有松動現(xiàn)象；各密封處、接合處不得有滲油現(xiàn)象；盤車無異常響聲、卡澀現(xiàn)象；油 路暢通，油泵工作正常。 2）減速機啟動前，貯槽內液位高于最下端攪拌葉片。 3）按下啟動按鈕，觀察減速機運行情況，不得有沖擊、振動和不正常響聲。 4）運行過程中巡查，最高油溫不超過 75℃，電機直聯(lián)型最高油溫不超過 70℃；電機電流在額定值內。 常見故障及處理方法。 現(xiàn)象 原因 處理方法 密封環(huán)漏油 油液面過高； 密封環(huán)損壞。 通知維修工檢修 溫度過高 轉矩臂軸承損壞； 缺油 通知維修工檢修 有異常響聲 各部軸承損壞； 針齒銷套輪磨損。 通知維修工檢修 減速機震幅過大 聯(lián)接軸不同心； 地腳或連接件松動； 零件損壞。 通知維修工檢修 電機過熱 輸出軸扭力過載。 查零部件是否有傳動過載卡住現(xiàn)象 設 備 名 稱 規(guī)格型號 技術性能 臺數(shù) 斗提機 TDY280 H= Q=60 m3/h 4 圓筒篩 SCQY100 Q=80 m3/h 2 初清篩 TQCM125 Q=40m3/h 2 刮板機 MS32 Q=60m3/h V= 12筒倉工序崗位職責 筒倉工序的主要崗位劃分： ?????????? 主操、副操 筒倉主操崗位職責 主操崗位職責及工作標準 （一） 提前十五分鐘到崗，對口交接生產、公物及衛(wèi)生等工作，交接完畢上一班主操方可準點離崗；對上一班工作不滿者，可拒絕接班，及時向上級領導匯報處理。 （二）嚴格按作業(yè)指導書認真操作，使玉米保質保量順利入倉、出倉。 （三）認真如實填寫操作記錄表和記錄本，保持記錄的真實、清晰與完整。 (四 )當班期間對每臺設備巡視不低于 4 次，觀察設備運行是否正常，若不正常應及時向維修工或車間反應；觀察設備是否堵、冒灰料，若堵、冒則及時疏通處理；及時放灰，調節(jié)進出料量，作好巡檢記錄。 （五）根據(jù)實際料位情況，適時按需進倉、出倉，確保不冒倉，盡量使南北兩線進料均衡，以便玉米平衡入倉。 （六）定期 (每班最少一次 )或及時清理篩體、管道及除塵器和除鐵裝置上的鐵器雜物，確保暢通。 （七）加強與后工段的聯(lián)系，按酒精工段主操的要求及時開機、停機、調整進料量，保證生產安全平穩(wěn)運行。 （八）對當班期間發(fā)生的緊急異常情況，要采取相應的措施加以處理，并及 時向上級反應。 （九）搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，每班進行一次環(huán)境衛(wèi)生的清理打掃所有雜物一律放有垃圾箱內，控制室及所屬環(huán)境區(qū)的設備、地面要保持清潔。 （十） 愛護公物，使 公物擺放整齊，保持清潔；保護工藝、電氣及消防設備。 （十一）不斷加強學習，不斷提高自身素質和業(yè)務水平，勝任本職工作，遵紀守法，愛崗敬業(yè)。 （十二）認真完成上級交給的其它任務。 副操崗位職責及工作標準 （一）提前十五分鐘到崗，對口交接生產、公物及衛(wèi)生等工作，交接完畢方可準點離崗；對上一班工作不滿者，可拒絕接班，及時向上級領導匯報處理。 （二）配合主操操作，做好操作記錄。 （三）經常巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向主操、維修工或車間反應；配合主操疏通管道、設備，及時放灰、清理篩體、除塵器和除鐵 裝置，調節(jié)進出料量，做好巡檢記錄。 （四）根據(jù)實際情況，配合主操，適時按需進倉、出倉、量倉。 （六）全面負責現(xiàn)場衛(wèi)生，每班進行一次環(huán)境衛(wèi)生的清理打掃所有雜物一律放有垃圾箱內，所屬環(huán)境區(qū)的設備、地面要保持清潔。 （七）愛護公物，使公物擺放整齊，保持清潔；保護工藝、電氣及消防設備。 （八）對本班現(xiàn)場安全負責。 （九）不斷加強學習，不斷提高自身素質和業(yè)務水平，勝任本職工作，遵紀守法，愛崗敬業(yè)。 （十）認真完成上級交給的其它任務。 13. 安全生產注意事項 安全因素 處在室外的電器柜電源開關應加強密封，嚴禁用濕手 按動開關。 提升機，平面篩等運轉設備，運轉時不許打開觀察孔，以防絞傷。 根據(jù)《生產過程危險和有害因素分類》（ GB/T138611992）規(guī)定，結合本工序生產過程、作業(yè)場所的情況，對筒倉工序存在危害有害因素進行辨識并提出相應的防范措施。依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故類型》對筒倉崗位危險因素進行分類；按照公司有關管理規(guī)定的要求，提出相應的應急處理和預防措施。 危險有害因素分類 危險描述 預防措施 應急處理 其他傷害 消防通道被占用 保證消防通道暢通 1. 小面積著火，用崗位配置滅火器滅火。 2. 啟動火災 應急預案。 高處墜落 平臺上作業(yè) 戴好勞動防護用品，檢查周圍設施。 1. 撥打急救電話 2. 按壓傷口止血 下倉作業(yè) 先測含氧量，戴好安全帶、速剎器，安全帽 3. 不要過多搬動傷者身體 4. 觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20 度左右，盡快就醫(yī)。 5. 出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞脚P，面部轉向一側，以防舌根下墜或異物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運或由專業(yè)人員處理，及時就醫(yī)。 摔 傷 地面濕滑 積水、積雪及時清理 平臺、樓梯損壞 定期檢查 使用排氣扇、泵等設備 運轉部位安全防護裝置完好，清理、移動時停止設備運行 物體打擊 高處墜物 規(guī)范佩戴安全帽 平臺、罐體、管道上的雜物及時清除或定置放置 高空物體的固定設施定期檢查 設備運轉 確定周圍無人，檢查設備護罩是否固定牢固 觸電傷害 操作電氣設備 電氣柜門應保持關閉狀態(tài)，禁止用潮濕布、棉紗及沾水的手觸摸擦洗電氣設備和啟動開關 1. 用絕緣物斷開電源 2. 撥打急救電話 3. 輕癥：傷者平臥，注意觀察，防止休克 4. 呼吸停 ，心博未停，做人工呼吸 5. 心博停，呼吸未停，做胸部按壓 心博、呼吸均停，同時進行人工呼吸和胸部按壓。 使用電器設備前檢查導線、開關、接地線是否完好 中暑 夏季高溫狀態(tài)下工作 做好防暑降溫工作，避免長時間在高溫下工作 1. 立即將病人移到通風、陰涼、干燥地 方 2. 使病人仰臥，解開衣領，脫去或松開外套 3. 用濕毛巾冷敷頭部，用溫水擦拭全身 4. 意識清醒的病人或經過降溫清醒的病人可飲綠豆湯、淡鹽水，或服用人丹、十滴水等。 5. 出現(xiàn)高燒、昏迷抽搐等癥狀，應讓病人側臥，頭向后仰，保持呼吸道通暢， 盡快就醫(yī)。 噪聲 設備運轉 規(guī)范佩 戴防噪音耳塞 就醫(yī) 環(huán)保因素識別和解決措施 序 號 環(huán)境因素類型 產生原因 控制措施 允許排放標準 處理方法 1 大氣污染 粉塵泄漏 按規(guī)定檢查閥門、管道、設備及連接處密封是否良好 2 水體污染 生活污水 提高節(jié)約用水意識 COD≤ 300mg/l，NH3N≤ 25mg/l，PH=6~9 排入廠區(qū)下水管道，統(tǒng)一收集處理 設備檢修清洗 嚴格按設備檢修管理規(guī)定執(zhí)行 COD≤ 300mg/l，NH3N≤ 25mg/l，PH=6~9 排入廠區(qū)下水管道，統(tǒng)一收集處理 3 噪聲污染 設備運行 做好防護措施，發(fā)現(xiàn)設備異響立即通知維修檢修 定期對設備進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常及時檢修 4 廢渣污染 生活類廢物（廢紙、剩菜飯等） 加強控制，減少此類廢物產生量 —— 放入垃圾桶，統(tǒng)一外運處理 生產類廢物（輔料包裝物） 采購包裝物可循環(huán)使用的輔料 —— 按規(guī)定放置，統(tǒng)一回收處理 當班員工定時對本崗位的設備的進出口管節(jié)各接頭等部位進行巡視檢查工作，發(fā)現(xiàn)環(huán)保隱患及時整改。 當班員工定時對進入下水道的水進行常規(guī)物理性指標（如 PH、色度、濁度 、氣味）監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即停止向下水道排水，及時上報分廠并取樣送檢分析原因。 發(fā)生環(huán)保事故，應第一時間通知當班調度（內線電話 5079）和環(huán)保部巡查人員（外線 05524927367），并積極參與環(huán)保救援工作。必要時可啟動環(huán)保應急預案。 路面、地面、地溝無積水、無料液、無剩飯、無雜物、無積油現(xiàn)象； 操作室、更衣室做到窗明幾凈、物品擺放整齊規(guī)范，并有醒目標識； 門、窗、窗臺墻壁要求無灰塵、無污染； 草坪上無雜物、無破損； 、根據(jù)能見度及時開啟或關閉照明燈； 設備、管道和閥門無油漬、無料液、無積灰，關鍵設備、管道要有醒目標識，設備要求見本色； 維修工在作業(yè)時留下的螺栓、螺帽、墊片、焊條、焊渣等必須及時清理，做到工完、料盡、場地清； 對生產中使用的各類廢棄物，要按規(guī)定的程序進行收集、存放和處理； 各種管道、設備無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象； 杜絕長流水、長明燈、無人扇和大馬拉小車等浪費能源的現(xiàn)象； 清潔工具應放置規(guī)范，拖把、掃把、抹布要按規(guī)定放置 ，拖把要有接水 槽，接水槽內的拖把水要及時倒掉； 現(xiàn)場垃圾要按照可降解和不可降解進行分類放置； 各樓梯及扶手要保持清潔； 生產現(xiàn)場的托盤、泡敵、廢料、樹脂、活性碳、油桶等要放在指定的位置，并有醒目標識； 操作臺要保持干凈，物品擺放要整齊，要有標識、文件框內不得放有其他與文件無關的物品； 消防水帶、軟管備用物品要按規(guī)定放置，要有標識。 停車后清理地面衛(wèi)生及設備衛(wèi)生。 每班清理除塵器、通風管中的繩頭等雜物。 每班清理二樓永磁桶吸附的鐵塊。 每班清理平面篩和圓筒篩中的雜物。 每班清理灰管，防止其堵塞除塵器。 嚴格控制灰塵進入空中，以防影響環(huán)境及現(xiàn)場衛(wèi)生。 認真執(zhí)行公司、生產部制定的各項環(huán)保管理及考核制度，明確各班組及員工的環(huán)保職責，層層簽訂環(huán)保目標責任書。 車間員工應積極參加車間環(huán)保培訓、教育工作，宣傳做好環(huán)保工作的迫切性和重要性，切實增強環(huán)保意識，并自覺體現(xiàn)在日常的操作過程中。 當班員工應做好本崗位的環(huán)保巡視檢 查工作，發(fā)現(xiàn)環(huán)保隱患及時進行整改和糾正，杜絕環(huán)保事故發(fā)生。 發(fā)生環(huán)保事故，應第一時間通知當班調度（內線電話 271）并積極參與環(huán)保救援工作。必要時可啟動環(huán)保應急預案。 當班操作人員應認真檢查倉體下部人孔蓋等相關鍵部位的完好狀態(tài)，若存在事故隱患，應立刻向值班長、車間報告，并通知維修班予以維修。 嚴格按照有關規(guī)定對核子秤進行使用，每位員工均應遵守《化學危險品安全管理條例》及公司對化學危險品管理各項規(guī)定，同時要使員工在處理事故過程中學會自我保護意識。 加強對相關人員培 訓，讓他們充分了解如何預防泄露，同時對出現(xiàn)的緊急狀態(tài)處理程序要清楚，以便妥善處理應急問題。 車間應加強對工序用水管理，減少廢水的產生。 做到清污分流，嚴禁清水進入事故水池，污水進入清水池 的處理措施 對突發(fā)性的粉塵泄漏事件 ,應采取果斷措施處理 ,盡量避免或減少對環(huán)境的污染。 ，并組織現(xiàn)有人員立即進行清理，回收。回收水進入事故水池，同時應采取有效措施（如：拖把、笤帚等堵住下水口）杜絕或減少進入下水道。 中間工 段 精選粉碎工藝管轄范圍 精選粉碎工藝管轄范圍包括平面篩、永磁筒、去石機、磨機、細粉篩和除塵系統(tǒng)等控制單元。 ： 將 玉米 除雜 、粉碎送至混合罐，作 為 生 產 原料用。 ： 經平 面回 轉篩、 去石機、永磁筒等除去大 雜 、石 頭 、 鐵質 等 雜質 ， 經錘 式粉碎 機將 玉米粉碎， 經細粉篩篩 分， 將 合格的玉米粉送往 轉 化，不合格大 顆 粒的玉米粉返回至磨機。 流程 述 進 一步除 塵 、去 雜后的 玉 米經 粉碎機粉碎成適 當顆 粒的玉米粉。 工藝 流程 圖 筒 倉 平面回 轉篩 永磁筒 去石機 磨機 細粉篩 混合罐 、工藝控制指標 名 稱 規(guī)格或標準 備 注 1 玉米顆粒度 100%＜ ； 90%＜ ； 70%＜ 2 水份 3 霉變率 4 雜質 項目 單位 標準 玉米顆粒度 100% mm ＜ 90% mm ＜ 70% mm ＜ 開車前的準備 當班班長檢查確認各操作人員到位。 進入操作崗位的員工必須經過安全、環(huán)保、操作技術崗前培訓，并取得上崗資格。 當班班長聯(lián)系動力車間和公用工程車間，確認電、氣供應符合開車