【正文】 m2(—)。在工作溫度20℃四、當(dāng)貯罐壓力(表壓)達(dá)到安全，—()而安全均未開時(shí)，必須迅速打開排氣，進(jìn)行排空，使罐內(nèi)壓力下降到16kgF/cm2()的正常壓力。五、在正常使用過程中，()防止進(jìn)入空氣引起事故。六、貯罐出現(xiàn)下列異常情況時(shí)，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施和報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。①貯罐發(fā)現(xiàn)縫鼓包、變形、泄漏等事故。②閥門、安全附件失效，接管斷裂。③發(fā)生火災(zāi)且直接威脅貯罐安全的。七、貯罐內(nèi)部有壓力時(shí)，不得對(duì)受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固工作。汽車槽車裝卸操作規(guī)程一、按指定位置停車，防止滑動(dòng)。二、裝卸車時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，填寫好充裝記錄。記錄內(nèi)容包括：充裝日期、實(shí)際噸數(shù)，并有充裝者和押運(yùn)員的簽名方可有效。三、裝、卸車時(shí)，槽車要用手閘制動(dòng)，并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)、管道和管接頭連接要牢固。除槽車罐本身的靜電接地外，還應(yīng)該接好裝卸口的靜電接地線。四、嚴(yán)格按裝卸程序操作，操作人員和押運(yùn)員在裝卸作業(yè)時(shí)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，不得隨意移動(dòng)車輛。五、新槽車和檢修后首次投入使用的槽車，充裝前應(yīng)作抽真空或氮?dú)庵脫Q處理，不得直接灌裝。六、嚴(yán)禁采用蒸氣直接注入槽車罐內(nèi)升壓或直接加熱罐體的方法卸液。七、遇上雷雨天氣，附近發(fā)生火災(zāi)、泄漏、液壓異常和其他不安全跡象，必須立即停止裝卸作業(yè)，待排除險(xiǎn)情或找出原因處理完后，再行裝卸作業(yè)。八、裝卸完畢，緊急切斷閥應(yīng)關(guān)閉，并應(yīng)對(duì)罐體和附件進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常，卸液后罐內(nèi)應(yīng)留有5104pa()以上剩余壓力。九、裝卸作業(yè)應(yīng)認(rèn)真按規(guī)定的要求填寫裝卸記錄。十、如在裝卸作業(yè)中發(fā)生緊急情況，操作人員有權(quán)采取緊急措施，并及時(shí)上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。十一、嚴(yán)禁用槽車直接往小瓶進(jìn)行分裝作業(yè)。葉片泵裝卸液化氣操作規(guī)程(槽車裝卸)一、接受任務(wù)，了解任務(wù)要求。二、檢查貯罐液位、壓力、溫度及管理情況，確定卸車方案。三、接好槽車與裝卸管路的液相氣相和接地線。四、打開貯罐進(jìn)液門，打開槽車緊急切斷。五、如貯罐比槽車壓力高時(shí)，應(yīng)打開貯罐，棧橋(裝卸柱)和槽車的氣相門，使兩容氣相壓力平衡，如槽車壓力比貯罐高時(shí)此步不進(jìn)行。六、打開貯罐棧橋(裝卸柱)槽車液相門安全回流。七、按規(guī)定啟動(dòng)泵，開始卸車。八、卸車過程中要不斷檢查作業(yè)進(jìn)行情況，注意保持卸車壓力，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理。九、卸液結(jié)束，按規(guī)定停泵。十、關(guān)閉全部液、氣相閥門，關(guān)閉緊急切斷門安全回流。葉片泵灌瓶操作規(guī)程一、灌瓶時(shí)，應(yīng)首先檢查葉片泵、電機(jī)的各個(gè)部位，螺絲不應(yīng)松動(dòng)，各部零件必須齊全，較長(zhǎng)時(shí)間未運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的，應(yīng)盤車三周以上。二、檢查(看)貯罐液位、溫度、壓力及葉片泵進(jìn)出管道上的壓力情況。當(dāng)貯罐壓力低于葉片泵進(jìn)口管道上的壓力時(shí)。應(yīng)打開葉片泵上的放空閥進(jìn)行排空，使其壓力低于(或等于)貯罐壓力后，關(guān)閉放空閥。三、打開貯罐進(jìn)出液(相)閥門；氣相閥門及葉片泵進(jìn)出口閥門，打開通往分裝間氣相閥門及回流閥門，使管路暢通無(wú)阻。四、開啟電機(jī)，調(diào)整回流閥，使其壓力符合灌瓶要求，(5kgFcm2)，電機(jī)溫度應(yīng)不大于60℃。五、灌裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)對(duì)葉片泵、貯罐、電器設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止灌裝作業(yè)，嚴(yán)禁強(qiáng)行工作。六、灌裝完畢，按規(guī)定程序關(guān)閉所有液相氣相閥門、斷開電源。七、葉片泵嚴(yán)禁無(wú)載體空轉(zhuǎn)。八、泵、電機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理。九、葉片泵前過濾器，應(yīng)每季度清洗檢查一次。十、搞好泵體，電機(jī)的清潔衛(wèi)生，做好運(yùn)行記錄。十一、操作完畢后，應(yīng)作好運(yùn)行記錄。事故應(yīng)急處理操作規(guī)程一、槽車罐卸液時(shí)發(fā)生火情，立即關(guān)閉槽車罐閥門，拆下液向管，同時(shí)報(bào)警，并利用現(xiàn)場(chǎng)滅火器材進(jìn)行撲救。二、罐車頂部入孔用石棉被覆蓋。三、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員使用干粉滅火器從上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向先對(duì)準(zhǔn)著火點(diǎn)進(jìn)行撲救，同時(shí)注意保護(hù)罐體。四、緊急疏散人員、車輛，保證后援消防力量的消防通道暢通。五、撲救槽車罐火災(zāi)的同時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)控罐區(qū)卸液口，地面及管溝流散殘液情況，流散殘液著火時(shí)可用消防推車撲救。六、明火撲滅后，應(yīng)注意防止復(fù)燃。第三篇：液化氣安全操作規(guī)程液化氣使用安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、下列情況均為有液化氣危險(xiǎn)工作：必須進(jìn)入可能存在液化氣或滲入液化氣的液化氣設(shè)備或液化氣管道內(nèi)進(jìn)行工作；在有液化氣或有過液化氣的液化氣管道、設(shè)備上工作；在有液化氣或有過液化氣的液化氣管道、設(shè)備上動(dòng)火。二、凡不熟悉防護(hù)面具使用方法，未經(jīng)訓(xùn)練，不熟悉液化氣基本危害性和中毒救護(hù)知識(shí)，以及睡眠不足，喝過酒或有神經(jīng)病癥的人不準(zhǔn)參加液化氣危險(xiǎn)工作。三、液化氣防護(hù)人員禁止穿帶釘?shù)男?。四、在充有液化氣的管路上工作時(shí)，應(yīng)使用銅制工具，如使用鋼制工具應(yīng)涂上甘油或黃油。五、在防護(hù)人員沒有親自檢查是否可以在液化氣危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行 工作前，不得讓任何人進(jìn)入該地區(qū)。處理有人員中毒的事故時(shí)，應(yīng)先救人，再處理其它故障。六、監(jiān)護(hù)進(jìn)行液化氣設(shè)備修理工作前，應(yīng)準(zhǔn)備好充足的防護(hù)面具及消防用具，切斷液化氣來(lái)源，切斷設(shè)備電源，掛警示牌。特殊情況需經(jīng)空氣吹掃取樣化驗(yàn)或生物試驗(yàn)合格，并保持良好通風(fēng)。七、液化氣危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，液化氣防護(hù)、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在靠近工作場(chǎng)所的安全地區(qū)，能看見作業(yè)人員的地方，不得離開。八、在進(jìn)入有液化氣設(shè)備管道內(nèi)工作或大量液化氣漏泄事故處理時(shí) , 一般應(yīng)有四人以上在場(chǎng)（包括防護(hù)人員)，以便適時(shí)輪換。工作時(shí)必須戴氧氣呼吸器，工作場(chǎng)地 40 米內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)，不準(zhǔn)有明火，一切車輛和無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。九、用水封切斷被檢修設(shè)備液化氣，應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)水封，利用 閥門切斷液化氣來(lái)源時(shí) , 必須關(guān)兩道閥門并打開放散閥（管）。若工作要超過 24小時(shí)，則應(yīng)堵盲板。盲板材料應(yīng)符合規(guī)定，不準(zhǔn)隨意代用。不帶壓修理工作場(chǎng)地 10 米之內(nèi)不準(zhǔn)有明火。十、在液化氣設(shè)備、管道上動(dòng)火應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)，并按第 9 條規(guī)定 切斷液化氣。動(dòng)火處周圍空氣化驗(yàn)一氧化碳含量應(yīng)低于 %。進(jìn)入設(shè)備管道內(nèi)部工作應(yīng)攜帶生物。動(dòng)火處應(yīng)準(zhǔn)備消火工具，必要時(shí)通知消防隊(duì)。嚴(yán)禁在有液化氣，但無(wú)液化氣壓力（即混有大量 空氣時(shí)）的液化氣管道和設(shè)備容器上進(jìn)行電焊。十一、在運(yùn)行中的液化氣設(shè)備管道上動(dòng)火時(shí)，管內(nèi)液化氣壓力必須一直保持正壓。動(dòng)火時(shí)只能采用電焊，禁止氣焊和氣割。當(dāng)動(dòng)火處遠(yuǎn)離帶氣管道和設(shè)備容器時(shí)，采取可靠措施后，可用氣焊。第四篇：液化氣安全管理制度及操作規(guī)程喀什庫(kù)爾干縣紅其拉普液化石油氣有限公司液化石油氣灌裝站安 全 管 理 制 度和 操 作 規(guī) 程喀什庫(kù)爾干縣紅其拉普液化石油氣有限公司液化石油氣灌裝站管理制度和操作規(guī)程匯編目錄 、定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)管理制度 、后檢查操作規(guī)程 站長(zhǎng)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制站長(zhǎng)對(duì)液化石油氣灌裝站的安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，對(duì)本液化石油氣灌裝站安全生產(chǎn)負(fù)全面負(fù)責(zé)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，把安全工作列入液化石油氣灌裝站管理的重要議事日程，親自主持重要的安全生產(chǎn)工作會(huì)議，批閱上級(jí)有關(guān)安全方面的文件，簽發(fā)有關(guān)安全工作的重大決定；負(fù)責(zé)落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，督促檢查副站長(zhǎng)和下級(jí)行政正職抓好安全生產(chǎn)工作；健全安全管理機(jī)構(gòu)，充實(shí)專職安全生產(chǎn)管理人員，定期聽取安全生產(chǎn)管理部門的工作匯報(bào)，及時(shí)研究解決或?qū)徟嘘P(guān)安全生產(chǎn)中的重大問題；組織審定并批準(zhǔn)液化石油氣灌裝站安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和重大的安全技術(shù)措施，解決安措費(fèi)用；按規(guī)定和事故處理的“三不放過”原則，組織對(duì)事故的調(diào)查處理；加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)安全活動(dòng)的領(lǐng)導(dǎo)，決定安全生產(chǎn)方面的重要獎(jiǎng)懲。安全員崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制接受消防安全責(zé)任人的委托，組織實(shí)施本站日常消防安全管理工作，確保各項(xiàng)工作符合消防安全要求。