【正文】 區(qū)域二級動火不得超過二天。(5)簽發(fā)火票必須實行當班班長簽字有效制度。掌握各類滅火器的有效使用年限，到期強制報廢。每次使用后應及時檢查，充裝藥粉，以備急用。本單位所使用的氣瓶應當委托有資質的單位進行定期檢驗，未經(jīng)檢定或檢定不合格的氣瓶不得使用。小鋼瓶發(fā)放管理制度瓶裝氣體經(jīng)銷必須取得工商管理部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照，還應在質量技術監(jiān)督部門辦理安全注冊，否則不得經(jīng)銷液化石油氣；充裝單位負責經(jīng)銷單位的安全管理；氣瓶發(fā)送員必須經(jīng)專業(yè)培訓合格，持證上崗；氣瓶發(fā)送員不得發(fā)送超期未檢的不合格氣瓶；氣瓶發(fā)送員不得用任何形式沿街叫賣；經(jīng)濟往來帳目清楚，做到日清月結。不得在車間內直接放液。殘液罐內不能氣化的殘液，可用槽車運走或點火炬燒掉。①鋼印標記、顏色標記不符合規(guī)定及無法判定瓶內氣體的。⑤經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步進行檢查的。②磅秤應保持準確，其最大稱量值，應為常用稱量的1．5—3倍，磅秤的核驗期限不得超過三個月。⑥操作人員應相對穩(wěn)定，憑培訓考核合格后持證上崗，并定期進行安全教育。灌瓶時，操作人員必須思想集中，首先把液化氣鋼瓶放在臺秤上，接好灌裝接頭，按標定空瓶重量加上規(guī)定的灌瓶重量對好臺秤上的滑標位置，然后將灌裝嘴的控制閥門打開，再把灌裝嘴與角閥接通，分別打開灌裝嘴上的開關和鋼瓶角閥，液化氣即灌入鋼瓶，當灌裝量達到規(guī)定量時，立即關閉灌裝嘴上的開關和鋼瓶角閥，卸下灌裝嘴，便可從臺秤上取下鋼瓶。對超重瓶漏氣及時處理，不得發(fā)給用戶或在倉庫過夜，不準在車間內存放。1安全排放連接交管的液及余氣后，卸下接連管和接地線。液化石油氣泵安全操作規(guī)程一、操作注意事項液泵長期停止或第一次開車時，必須盤車（先轉動皮帶輪兩轉或聯(lián)軸節(jié)兩轉以上），觀察無異?，F(xiàn)象后，方可開車。(5kgf/ cm2)，(5kgf/ cm2)。—2倍。操作人員應及時填寫“設備運行記錄”。如果采用液泵給汽車槽灌裝時，還需將汽車槽車與貯罐的氣相管路接通，以平衡其壓力。壓縮機在運轉時，應以定性、聲音、溫度、壓力、等方面觀察負荷啟動。（2）潤滑油溫度小于或等于60℃.（3）(8Kgf/cm2),(7kgf/ cm2)。(804kgf/ cm2)（102型）()（104型）。記錄內容包括：充裝日期、實際噸數(shù)，并有充裝者和押運員的簽名方可有效。新槽車和檢修后首次投入使用的槽車，充裝前應作抽真空或氮氣置換處理，不得直接灌裝。裝卸作業(yè)應認真按規(guī)定的要求填寫裝卸記錄。置換后第一次往儲罐充裝液化石油氣時，應注意防止儲罐溫度下降過低(一般可達10—20℃)。在工作溫度20℃當儲罐壓力(表壓)達到安全，—()而安全均未開時，必須迅速打開排氣，進行排空，使罐內壓力下降到16kgF/cm2()的正常壓力。②閥門、安全附件失效，接管斷裂。設立專管人員，嚴禁非操作人員進入存放點開液化氣閥門。如發(fā)現(xiàn)室內有液化氣味，要將門窗打開，不查明原因，不能點燃。嚴禁用明火檢查漏氣。送往供應站處理；（3）如果室內發(fā)生火災，不要驚慌、要迅速關緊角閥開關，擰下減壓閥或剪斷膠管，把氣瓶移到室外安全空曠的地方，如瓶溫高，要用冷水澆淋降溫，并通知供應單位處理。（4）經(jīng)常檢查氣瓶角閥手輪的壓蓋六角螺帽有否松動；耐油膠管有無破裂；耐油管路連接可緊。裝減壓閥前要檢查密封橡皮圈，做到無變型、缺損、裝減壓閥手輪要對正閥口，要逆時針旋轉上緊。在泄漏場所，要嚴禁各類明火（包括煙頭）嚴禁開、關各類任何電器設備。嚴禁私自排放鋼瓶中的殘液（氣）。勤檢查、細觀察、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。不準私自拆卸、改裝液化石油氣專用設備，有問題請交供應單位處理。鋼瓶必須要直立放置，不允許臥放或倒放。（2）臨睡、外出和使用后，要檢查氣瓶和灶具開關是否關閉。（2）如果發(fā)生大量漏氣，而角閥開關失靈，首先要嚴格防止各種火種靠近，亦不要開關電燈、或其他電器設備、除應立即報警外，要盡快設法用塑料布等物強制捆扎阻漏，并請供應單位專業(yè)人員處理。有哪些原因容易造成漏氣？（1）氣瓶上的開關沒有關好或手輪下面的壓蓋螺帽沒有擰緊；（2）耐油膠管老化、開裂、燒損或套接松動；（3）灶具上的旋塞開關不嚴密；（4）減壓閥的手輪沒有擰緊或橡皮墊圈遺失損壞、變形、脫落。使用后的液化氣鋼瓶要關閥、關門上鎖，（并隨時隨關、上鎖）。儲罐內部有壓力時，不得對受壓元件進行任何修理或緊固工作。儲罐出現(xiàn)下列異常情況時，操作人員有權立即采取緊急措施和報告領導。待儲罐裝有一定數(shù)量的液化石油氣后，便可充裝小鋼瓶或排空，從而進行正常工作。1嚴禁用槽車直接往小瓶進行分裝作業(yè)。遇上雷雨天氣，附近發(fā)生火災、泄漏、液壓異常和其他不安全跡象，必須立即停止裝卸作業(yè)，待排除險情或找出原因處理完后，再行裝卸作業(yè)。除槽車罐本身的靜電接地外，還應該接好裝卸口的靜電接地線。液化石油氣槽車卸車安全操作規(guī)程按指定位置停車，防止滑動。經(jīng)常排除罐內的水分及油分，(34kgf/ cm2)。壓縮機的潤滑油應保持在油位視窗的1/2以上或保持在游標尺的刻度范圍以內，每1500小時（或一季度）更換一次新油。關閉液泵進出口閥門。啟動發(fā)動機使液泵轉動。液泵前后的壓力表應隨時檢查，如有失靈現(xiàn)象及時更換，每半年應校正一次。泵啟動抽液時必須將管道內及泵體內氣體排除，以免影響抽液。第一次開車應檢查電動機運轉方向，是否符合泵的運轉方向，并要注意不要使泵空運轉。1在符合安全要求條件下，槽車離開作業(yè)點。認真填寫好灌裝記錄，其內容包括：灌裝瓶數(shù)，鋼瓶容積，實際灌裝量、灌裝者、泵操作者，開啟罐號復驗者姓名及充裝日期。灌裝后的鋼瓶要設專人進行抽查復秤，發(fā)現(xiàn)超裝或漏氣的鋼瓶必須立即進行處理，嚴禁入庫發(fā)給用戶。鋼瓶充裝操作規(guī)程氣瓶充裝人員必須經(jīng)相關部門培訓考試合格，并嚴格按照本規(guī)程要求進行灌瓶作業(yè)：新鋼瓶或檢驗第一次充裝時，必須經(jīng)過抽真空(真空度不低于600mmHG)或充氮氣置換處理。④充裝后應逐只檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象，不允許入庫或發(fā)給用戶，應妥善處理。充裝氣時，必須遵守下列規(guī)定。③瓶內無剩余壓力的。殘液嚴禁存放在敞口容器內。嚴禁向大氣中排放液化石油氣。需要倒瓶的鋼瓶運到鋼瓶倒殘?zhí)?，應及時倒殘，漏氣瓶更要從速處理。氣瓶平時應注意維護和保養(yǎng)，氣瓶放置地點不得靠近熱源和明火，應保證氣瓶瓶體干燥。氣瓶上應涂敷本單位標志、氣瓶編號和打本單位標志鋼印。消防器材日常衛(wèi)生清潔、管理指派專人負責。消防器材管理制度消防器材設備由設備管理員負責檢查、測試和維修保養(yǎng)。(4)防火監(jiān)護人和動火人在接到火票后，應逐項檢查防火措施落實情況，不符合防火措施和防火監(jiān)護人不在場。一張火票只限一處。用火的基本原則 ：(1)凡在生產(chǎn)儲存輸送可燃物料的設備、容器及管道上動火，應首先切斷物料來源加好盲板經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后打開人孔、通風換氣，并經(jīng)分析化驗合格、方可動火。安全技術監(jiān)察部門．消防部門及各級領導。外單位在液化石油氣灌裝站內施工用火，應由施工單位的施工員會同該項工程的負責人，按用火等級及審批權限會同有關部門批準后方可動火。但對那些必須在帶有可燃物料的設備、管線上動火的特殊用火，同時報請公司領導批準，方可動火。5．3．4 責任事故造成人員傷亡，交由刑事部門處理。如涉及到事故原因無法確定時，應保護好現(xiàn)場，由液化石油氣灌裝站第一負責人組織進行分析確定，對最后確定的原因，責任部門必須執(zhí)行裁決。4．4四級事故：事故經(jīng)濟損失