【正文】 防器材設備由設備管理員負責檢查、測試和維修保養(yǎng)。氣瓶上應涂敷本單位標志、氣瓶編號和打本單位標志鋼印。需要倒瓶的鋼瓶運到鋼瓶倒殘?zhí)帲瑧皶r倒殘，漏氣瓶更要從速處理。殘液嚴禁存放在敞口容器內。充裝氣時，必須遵守下列規(guī)定。鋼瓶充裝操作規(guī)程氣瓶充裝人員必須經相關部門培訓考試合格，并嚴格按照本規(guī)程要求進行灌瓶作業(yè)：新鋼瓶或檢驗第一次充裝時，必須經過抽真空(真空度不低于600mmHG)或充氮氣置換處理。認真填寫好灌裝記錄，其內容包括：灌裝瓶數，鋼瓶容積，實際灌裝量、灌裝者、泵操作者，開啟罐號復驗者姓名及充裝日期。第一次開車應檢查電動機運轉方向，是否符合泵的運轉方向，并要注意不要使泵空運轉。液泵前后的壓力表應隨時檢查，如有失靈現象及時更換，每半年應校正一次。關閉液泵進出口閥門。經常排除罐內的水分及油分，(34kgf/ cm2)。除槽車罐本身的靜電接地外，還應該接好裝卸口的靜電接地線。1嚴禁用槽車直接往小瓶進行分裝作業(yè)。儲罐出現下列異常情況時，操作人員有權立即采取緊急措施和報告領導。使用后的液化氣鋼瓶要關閥、關門上鎖，（并隨時隨關、上鎖）。（2）如果發(fā)生大量漏氣，而角閥開關失靈，首先要嚴格防止各種火種靠近，亦不要開關電燈、或其他電器設備、除應立即報警外，要盡快設法用塑料布等物強制捆扎阻漏，并請供應單位專業(yè)人員處理。鋼瓶必須要直立放置，不允許臥放或倒放。勤檢查、細觀察、發(fā)現問題及時處理。在泄漏場所，要嚴禁各類明火（包括煙頭）嚴禁開、關各類任何電器設備。（4）經常檢查氣瓶角閥手輪的壓蓋六角螺帽有否松動；耐油膠管有無破裂；耐油管路連接可緊。嚴禁用明火檢查漏氣。設立專管人員，嚴禁非操作人員進入存放點開液化氣閥門。在工作溫度20℃當儲罐壓力(表壓)達到安全，—()而安全均未開時，必須迅速打開排氣，進行排空，使罐內壓力下降到16kgF/cm2()的正常壓力。裝卸作業(yè)應認真按規(guī)定的要求填寫裝卸記錄。記錄內容包括：充裝日期、實際噸數，并有充裝者和押運員的簽名方可有效。（2）潤滑油溫度小于或等于60℃.（3）(8Kgf/cm2),(7kgf/ cm2)。如果采用液泵給汽車槽灌裝時，還需將汽車槽車與貯罐的氣相管路接通，以平衡其壓力?！?倍。液化石油氣泵安全操作規(guī)程一、操作注意事項液泵長期停止或第一次開車時，必須盤車（先轉動皮帶輪兩轉或聯軸節(jié)兩轉以上），觀察無異?，F象后，方可開車。對超重瓶漏氣及時處理，不得發(fā)給用戶或在倉庫過夜，不準在車間內存放。⑥操作人員應相對穩(wěn)定，憑培訓考核合格后持證上崗，并定期進行安全教育。⑤經外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步進行檢查的。殘液罐內不能氣化的殘液，可用槽車運走或點火炬燒掉。小鋼瓶發(fā)放管理制度瓶裝氣體經銷必須取得工商管理部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照，還應在質量技術監(jiān)督部門辦理安全注冊，否則不得經銷液化石油氣；充裝單位負責經銷單位的安全管理；氣瓶發(fā)送員必須經專業(yè)培訓合格，持證上崗；氣瓶發(fā)送員不得發(fā)送超期未檢的不合格氣瓶；氣瓶發(fā)送員不得用任何形式沿街叫賣；經濟往來帳目清楚，做到日清月結。每次使用后應及時檢查，充裝藥粉，以備急用。(5)簽發(fā)火票必須實行當班班長簽字有效制度。凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火，節(jié)假日凡不影響生產正常進行的用火一律禁止。各用火單位均應責成了解生產工藝過程，責任心強和出問題能正確處理的人為防火監(jiān)護人，防火監(jiān)護人必須時刻掌握用火現場的情況。在動火的前一天報送公司，由公司報上級安全技術監(jiān)察部門。5．1．2 事故發(fā)生部門在報告單上應提出具體整改措施、整改期限，整改到人，防止事故的再次發(fā)生。2 適用范圍：適用于液化石油氣灌裝站主機、輔機、電器設備等的事故管理。安全責任人對防火檢查中存在的火災隱患或問題給予積極組織整改和落實，并按火災隱患整改制度執(zhí)行，以確保消防安全。檢查的部位：充裝區(qū)、裝卸臺、液化石油氣罐區(qū)及配電室等。1手推車日常維修保養(yǎng)，灌裝完畢集中存放，做好場地清潔。嚴禁超量灌裝，保證重量，保證質量。組織制定消防安全制度和保障消防安全操作規(guī)程的有效運行，具體組織實施防火檢查、消防設施和器材的維護保養(yǎng)，并及時掌握本站整體消防現狀。動火處應準備消火工具，必要時通知消防隊。工作時必須戴氧氣呼吸器，工作場地 40 米內為危險區(qū)，不準有明火，一切車輛和無關人員不準入內。三、液化氣防護人員禁止穿帶釘的鞋。事故應急處理操作規(guī)程一、槽車罐卸液時發(fā)生火情，立即關閉槽車罐閥門，拆下液向管，同時報警，并利用現場滅火器材進行撲救。四、開啟電機，調整回流閥，使其壓力符合灌瓶要求，(5kgFcm2)，電機溫度應不大于60℃。八、卸車過程中要不斷檢查作業(yè)進行情況，注意保持卸車壓力，發(fā)現異常要及時處理。十一、嚴禁用槽車直接往小瓶進行分裝作業(yè)。除槽車罐本身的靜電接地外，還應該接好裝卸口的靜電接地線。①貯罐發(fā)現縫鼓包、變形、泄漏等事故。貯罐安全操作規(guī)程一、貯罐首次充裝液化石油氣或經使用后經開蓋檢修后第一次充裝液化石油氣前，應進行氮氣置換或水置換確保貯罐罐內氣體含氧不大于3％，不允許用抽真空的方法對貯罐進行置換。七、對超重瓶漏氣及時處理，不得發(fā)給用戶或在倉庫過夜，不準在車間內存放。⑤認真填寫充裝前的檢查記錄、充裝操作規(guī)定，充裝后的復驗和檢查記錄，其內容應包括，氣瓶編號、氣瓶容積、實際充裝量、充裝者和復秤者姓名或者代號、充裝日期、發(fā)現異常情況、檢查者，并妥善保存。④超過檢驗期限的。三、在運行中，應注意觀察真空表，真空表不得低于600—650mmHG(毫米汞柱)，—(兆帕)之間，將殘液抽盡為止，并經常檢查殘液罐和倒殘情況，發(fā)現異常要及時處理。6．氣瓶充裝后，需進行充裝重量復驗，充許差額應小于0．5千克，嚴禁過量充裝。11．值班人員要堅守崗位，并有兩人輪流倒換，監(jiān)視儀表指示。6．站內禁止使用明火，必須動火時，應經有關部門同意并應采取安全措施。2．站內嚴禁吸煙，禁止攜帶火柴，打火機及其它火種，禁止穿外露鐵釘的鞋子。除罐車外，其它車輛未經批準和采取消火措施不準進站。2．各種充裝的氣瓶必須在定期檢查周期內方能充裝。8．在充裝過程中，應對氣瓶的有關部位進行檢漏，并嚴格執(zhí)行自檢、互檢和未檢的三檢制。殘液回收管理制度： ①嚴禁隨意傾倒鋼瓶殘液；②每季度定期對空鋼進行一次回收清理； ③殘液回收必須抽入殘液灌；④對瓶內存有一定數量的殘液不準再充裝，必須經過回收后方可再充裝投入使用。二、充裝氣時，必須遵守下列規(guī)定。二、灌瓶用秤應保持準確，—3倍，其檢驗期不得超過三個月，用秤的平臺應當鋪上膠墊板，在灌裝接頭上設置靜電接地線。十、灌瓶人員應相對穩(wěn)定，并定期進行安全教育和消防培訓。待貯罐裝有一定數量的液化石油氣后，便可充裝小鋼瓶或排空，從而進行正常工作。七、貯罐內部有壓力時，不得對受壓元件進行任何修理或緊固工作。六、嚴禁采用蒸氣直接注入槽車罐內升壓或直接加熱罐體的方法卸液。三、接好槽車與裝卸管路的液相氣相和接地線。葉片泵灌瓶操作規(guī)程一、灌瓶時，應首先檢查葉片泵、電機的各個部位，螺絲不應松動，各部零件必須齊全，較長時間未運行轉動的，應盤車三周以上。七、葉片泵嚴禁無載體空轉。四、緊急疏散人員、車輛，保證后援消防力量的消防通道暢通。處理有人員中毒的事故時，應先救人，再處理其它故障。盲板材料應符合規(guī)定，不準隨意代用。動火時只能采用電焊，禁止氣焊和氣割。組織義務消防隊每