【正文】 (2)交岔點頂板標(biāo)高和巷道寬度都是變化的，應(yīng)掌握好炮眼的方向和深度，以免造成局部超挖或欠挖。(3)架棚式交岔點應(yīng)架設(shè)抬棚，抬棚要專門設(shè)計。(4)在已施工的巷道新開口掘進交岔點時，必須加固開口處及其附近巷道的支護。(二)硐室施工大斷面硐室施工方法一般有2種：即全斷面施工法、臺階工作面施工法和導(dǎo)硐施工法。施工大斷面硐室應(yīng)注意以下4點安全事項：(1)由于大斷面硐室斷面較大，且周圍井巷工程較多，因而 硐室圍巖的受力情況較為復(fù)雜，施工中應(yīng)加強頂板管理。(2)施工工序多，各工種、工序平行或交叉作業(yè)時要確保相互間的安全施工。(3)嚴(yán)格保證工程質(zhì)量。(4)做到一次成巷，施工中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，不留收尾工程。(三)彎道施工巷道施工中，經(jīng)常遇到曲線段巷道即彎道。彎道必須按設(shè)計曲率半徑掘進，巷道中線的延伸、工作面炮眼布置、支護和裝巖機的使用等具有以下特點和要求。1．巷遭中線的延伸 2．炮眼布置 3．支護 4．耙斗裝巖機在彎道中的使用(四)采區(qū)煤倉施工呆區(qū)煤倉的施工大多采用反井法施工，反井法施工的要點是：先自下向上掘小反井，再自上向下刷大至設(shè)計斷面，進行支護。1．吊罐反井法吊罐反井施工應(yīng)采取以下安全措施：(1)%，為了安設(shè)管線及滿足通風(fēng)要求，一般應(yīng)同時鉆鑿2—3個鉆孔，取其中一個偏斜率最小的作繩孔。(2)懸掛吊罐鋼絲繩時，應(yīng)根據(jù)鉆孔偏斜的具體情況進行調(diào)整，盡量做到鋼絲繩不與孔壁摩擦。(3)絞車房應(yīng)有兩套信號裝置，與吊罐和井底車場聯(lián)系。兩套信號必須有明顯的區(qū)分，當(dāng)接收的信號不一致時嚴(yán)禁開車。(4)作業(yè)時空幫距不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(5)為處理放炮、刷幫出矸時卡住小井，可在小井內(nèi)敷設(shè)鋼絲繩，一旦發(fā)生卡堵小井時，可上下拉動鋼絲繩，促使矸石下墜。嚴(yán)禁站在被堵的矸石上處理卡矸或做其他工作。2．垛盤反井法垛盤反井法是由下向上采用鉆爆法開鑿一小斷面反井，貫通后再由上向下刷砌井簡至設(shè)汁斷面的施工方法。垛盤反井法施工應(yīng)采取以下安全措施：(1)以木垛盤支護時，必須及時支護。(2)木垛盤的基礅應(yīng)采用磚或料石砌筑。(3)放炮前，必須將人行間和運料間蓋嚴(yán)。(4)采用壓人式局部通風(fēng)機通風(fēng)時，風(fēng)簡口距工作面不得超過5m，并在風(fēng)筒口上設(shè)置網(wǎng)罩，防止矸石掉入，同時在下端拐彎處設(shè)排矸小門。(5)不準(zhǔn)將廢木料等材料扔入溜矸間；工作面的大塊矸石應(yīng)在破碎后再裝入溜矸間，溜矸間的矸石不準(zhǔn)一次放得太多或放空，防止堵塞或沖擊砸壞溜矸間。(6)用吊桶運送材料工具時，長料要上下放置，不準(zhǔn)超出桶沿，并且應(yīng)綁扎牢靠整齊。(7)木垛盤應(yīng)按中心架設(shè)，確保規(guī)格質(zhì)量，各間隔要整齊牢固，嚴(yán)防相互串通，并設(shè)專人定時檢查、清掃及維護。(8)施工地點應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志及欄桿，嚴(yán)防非工作人員進入反井下面，被上面落物砸傷。采用反井鉆機法施工時應(yīng)注意以下安全注意事項：(1)接班后必須認(rèn)真檢查絞車、滾筒、鋼絲繩及提升滑輪的完好情況．(2)井筒內(nèi)作業(yè)前應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。(3)在鉆眼過程中，要用安全蓋蓋嚴(yán)溜矸孔，并嚴(yán)禁站在安全蓋上作業(yè)，以防施工人員墜落。．(4)井筒內(nèi)上下人員及供風(fēng)運料工作必須通過信號聯(lián)系，信號必須靈敏、清晰、準(zhǔn)確。(5)爆破后利用小鐵鍬人工攉碴到溜矸孔內(nèi)時，作業(yè)人員要系好完全帶，封孔安全蓋距離碴面不大于400mm。(6)為了防止堵孔，可在鉆孔內(nèi)安設(shè)一根鋼絲繩，繩上每10m做一個卡環(huán)，發(fā)生堵孔時，上下抽動鋼絲繩，即可達到疏通的目的。(7)煤倉穿過煤層或不穩(wěn)定巖層時，應(yīng)采取相應(yīng)的支護方式。(8)下鎖口所處巖層不穩(wěn)定時，可先施工下部大巷兩側(cè)混凝土墻和鋪設(shè)工字鋼梁，澆注混凝土，然后再按設(shè)計圖刷大下口。六、特殊條件下的巷道施工(一)巖巷掘進巖巷掘進時，根據(jù)支護方式和圍巖破碎程度的不同可采用短掘短砌法、隨掘隨錨噴法和超前導(dǎo)硐法。1．短掘短砌法 2．隨掘隨錨噴法 3．超前導(dǎo)硐法 施工安全注意事項：(1)由于圍巖很不穩(wěn)定，只能放小炮或用風(fēng)鎬掘進．(2)臨時支架要架設(shè)牢靠，保證作業(yè)安全。(3)保護好巖柱，采用密打眼、間隔裝藥，兩側(cè)同時放炮的辦法，以減少對巖柱的破壞。(二)穿巷掘進穿巷掘進時，存在以下3種情況：平面交叉通過；從原巷道下面穿過；從原巷道上面穿過。為了保證安全施工，應(yīng)分別采取以下措施：(1)兩巷平面交叉通過時，應(yīng)技貫通巷道采取安全技術(shù)措施。(2)當(dāng)原巷道為獨頭巷道，長期不通風(fēng)時，應(yīng)按規(guī)定恢復(fù)通風(fēng)，排除瓦斯，達到允許爆破要求；當(dāng)原巷道為已報廢巷道，人員無法進入時，在相距20m時應(yīng)打鉆探清瓦斯情況，采取必需的措施；當(dāng)原巷遭為正在使用的巷道時，只需加固穿過點前后5m的支架，防止冒頂或掉底。(3)若被穿巷道在—上方，巷道內(nèi)有積水或排水水溝時，應(yīng)在穿過前進行排除改道或安裝防排水設(shè)施等。(4)當(dāng)新掘巷道工作面距原巷道頂、底板間距小于3m時，應(yīng)根據(jù)圍巖情況，采取淺打眼、少裝藥、放小炮的辦法穿過。(5)穿巷掘進小于20m時，掘進工作面每次放炮前，必須振出警戒人員到通向穿過地點的所有通路設(shè)置警戒，每組警戒人員為兩人，到位后，一人返回，待所有警戒地點報告人員返回后，才準(zhǔn)通電放炮。(三)接近老空區(qū)時的掘進掘進巷道揭露老空前，必須制定探查老空區(qū)的措施，包括接近老空區(qū)時必須面留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。在揭露老空時，必須將人員搬至安全地點。只有經(jīng)過檢查，證明老空區(qū)內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險后，方可恢復(fù)工作。(四)煤與瓦斯突出煤層中的掘進為了防止煤(巖)層掘進時出現(xiàn)瓦斯突出，施工時可采用以下安全技術(shù)措施． 2．加強媒體穩(wěn)定(1)半面掘進和留大根掘進。(2)超前支架。(3)大直徑超前鉆孔。(五)遇突出空洞及陷落柱時的掘進 1．巷道通過突出空洞時的安全注意事項(1)在探清情況下直接通過時，距空洞2—3m就應(yīng)采用放小炮的方法掘進，以防冒頂或掉底。(2)對巷道頂、幫的較大空洞應(yīng)按規(guī)定采取封閉措施，以防瓦斯積聚，造成隱患。(3)對大的空洞應(yīng)提前停掘。2．巷道通過陷落柱時的安全注意事項(1)在接近含水的陷落柱時，應(yīng)提前探水前進。(2)采用鉆爆法掘進時，應(yīng)縮小循環(huán)進尺，改變支護參數(shù)或方式，加強頂板管理。(3)煤巷綜掘時，應(yīng)由地質(zhì)部門給出腰線，嚴(yán)格按中心線、腰線施工。(4)陷落柱巖石較軟時，采用掘進機直接餞刀截割破巖巖石較硬時，采用鉆爆法破巖，掘進機出碴。第二節(jié) 巷道礦壓一、巷道礦壓及其形成由于進行采掘活動而在采掘空間周圍巖體中及支護物上產(chǎn)生的壓力叫礦山壓力，簡稱礦壓。這種在礦山壓力作用下圍巖和支護物上產(chǎn)生的一系列力學(xué)現(xiàn)象叫礦山壓力顯現(xiàn)，簡稱礦壓顯現(xiàn)。1．頂壓時形成如果巷道開掘后立即支護，支架就以其本身的承載力阻止或減小巖石變形和移動。這部分巖石壓在支架上的力，就叫頂壓． 2．側(cè)壓的形成側(cè)壓是指蒼道兩幫對支架的壓力，它是由于兩幫巖石或煤向巷道內(nèi)擠壓而形成的。在巷遭側(cè)壓的作用于下，底板內(nèi)部將會產(chǎn)生側(cè)壓力，井產(chǎn)生向上的底壓，使底板臌起、離層、彎曲或破壞。4．斜巷礦壓的形成及特點棚腿中心線與頂?shù)装宕咕€之間的夾角，叫做迎山角。支架迎山角是為了克服下推力，防止支架向下傾倒的措施之一。二、影響巷道礦壓的因素巷道礦壓的大小．主要受巷道所處深度、巷道斷面大小、地質(zhì)構(gòu)造、圍巖性質(zhì)等因素的影響。(1)深度的影響。(2)巷道斷面與支護形式。(3)地質(zhì)構(gòu)造的影響。(4)圍巖性質(zhì)的影響。(5)巷道相對開采煤層與回采工作面的位置。三、沖擊地壓沖擊地壓是井巷或采煤工作面的煤巖體，由于變形能的釋放而產(chǎn)生的一種以突然、急劇、猛烈的破壞為特征的動力現(xiàn)象，是山壓力的一種特殊顯現(xiàn)形式。(一)沖擊地壓顯現(xiàn)的特征(1)突然爆發(fā)。(2)發(fā)生時聲響巨大，發(fā)生過程短暫而急劇，并有強烈的震動。(3)破壞性大，沖擊地壓有時導(dǎo)致頂板顯著下沉或底板臌裂，煤體移動，大量煤塊從煤壁拋出，堵塞巷道。(二)沖擊地壓影響因素 1．自然地質(zhì)固紊自然地質(zhì)因素主要包括采深、地質(zhì)構(gòu)造及煤巖結(jié)構(gòu)和力學(xué)特性的影響。2．開采技術(shù)固素由于開拓布置不合理或采煤方法不當(dāng)，容易造成沖擊地壓的發(fā)生。(三)沖擊地壓的防治措施沖擊地壓的防治措施主要體現(xiàn)在兩個方面：一是降低應(yīng)力的集中程度；二是改變煤巖體的物理力學(xué)性能。1．降低應(yīng)力的集中程度(1)超前開采保護層(2)無煤柱開采(3)合理安排開采順序 2．改變煤層的物理力學(xué)性能(1)高壓注水(2)放松動炮(3)鉆孔槽卸壓第三節(jié) 巷道支護巷道支護的目的在于改善圍巖的受力狀況．減緩圍巖的變形移動速度，維護安全的工作空間。巷道支護的基本形式包括架棚支護，砌碹支護和錨噴支護。一、架棚支護架設(shè)棚式支架進行巷道支護是煤礦井下常用的支護形式。(一)梯形支架梯形支架可采用木支架、金屬支架及裝配式鋼筋混凝土支架。1．木支架木支架控照頂粱與柱腿的連接形式有親口棚子和鴨嘴棚子兩種。2．金屬支架金屬支架具有堅固、耐用、防火，架設(shè)方便，可制成各種構(gòu)件，可回收復(fù)用等優(yōu)點。金屬梯形支架有兩種類型，一種為梯形剛性支架，另一種為梯形可縮性支架。架設(shè)梯形金屬支架時應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)嚴(yán)禁混用不同規(guī)格、型號的金屬支架，棚腿無鋼板底座的不得使用，卡纜構(gòu)件要齊全。(2)嚴(yán)格按中、腰線施工．井及時返線，保證巷道的坡度和方向。(3)柱腿要靠緊梁上的擋塊，不準(zhǔn)打砸粱上焊接的礦用工字鋼擋塊。(4)梁、腿接合處不吻合時，應(yīng)調(diào)整梁腿斜度和方向，嚴(yán)禁在縫口處打入本楔。(5)校作業(yè)規(guī)程規(guī)定背幫背頂，并用木楔剎緊，前后棚之間必須上緊拉桿和打上撐木。(6)固定好前探梁及防倒器。3．裝配式鋼筋混凝土支架裝配式鋼筋混凝土支架簡稱鋼筋混凝土支架。它可分為兩大類．一類是普通混凝土支架，另一類是預(yù)應(yīng)力混凝土支架。架設(shè)鋼筋混凝土支架必須遵守下列規(guī)定：(1)所用支架構(gòu)件應(yīng)無開裂、露筋現(xiàn)象，支架接口處要墊上經(jīng)防腐處理的2030mm厚的木墊板。(2)找正支架時，不準(zhǔn)用大錘直接敲打支架；必須敲打時，應(yīng)墊上木塊等可塑性材料，保護支架不被損壞。(3)鋼筋混凝土支架支護巷道一般采用預(yù)制水泥板背幫背頂，梁、柱不準(zhǔn)直接與頂幫接觸。(4)在煤和軟巖巷道中，鋼筋混凝土支架緊跟工作面時，必須采取防止炮崩的加固措施。(二)拱邢支架金屬拱形支架可分為兩類，即普通金屬拱形支架和u形鋼拱形支架。普通金屬拱形支架分為無阻、有腿和鉸接3種。u形鋼拱型支架可分為半圓拱、直腿三心拱和曲腿三心拱3種。架設(shè)拱形支架時應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)拱粱兩端與柱腿搭接吻合后，可先在兩側(cè)各上一只卡纜，然后背緊幫、頂，再用中、腰線檢查支架支護質(zhì)量，合格后即可將卡纜上齊?？ɡ|擰緊扭矩不得小于150Nm。(2)u形鋼搭接處嚴(yán)禁使用單卡纜．其搭接長度、卡纜中心距均要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，誤差不得超過l0％。(三)架棚直護安全注意事項(1)現(xiàn)場應(yīng)有班、組長負責(zé)指揮協(xié)調(diào)架棚作業(yè)。(2)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。(3)必須檢查工作地點支架的質(zhì)量。(4)必須采用金屬前探梁等臨時支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(5)注意操作安全，保證支護施工質(zhì)量。二、砌碹支護砌碹支護是以料石、砌塊為主要原料，以水泥砂漿膠結(jié)，或以混凝土現(xiàn)場澆灌而成的連續(xù)體支護。砌碹支護施工安全注意事項：(1)砌碹施工工藝復(fù)雜，區(qū)隊干部應(yīng)與工人一起跟班作業(yè)，及時處理施工中出現(xiàn)的事故隱患，保證安全施工。(2)施工前應(yīng)對施工地點的支護情況、環(huán)境等作全面檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，要及時處理，處理后方可進行工作。(3)掘砌基礎(chǔ)的工作必須在臨時支護的保護下進行。(4)立碹胎時要配足人員，由班長或經(jīng)驗豐富的工人統(tǒng)一指揮，保證立眙工作的安全。(5)回胎時要配足人力，在班長或者工人的統(tǒng)一指揮下進行。回收人員必須站在安全的地點，退路必須暢通，嚴(yán)禁無關(guān)人員在其附近停留。(6)有冒頂危險的地區(qū)不能掘、砌平行作業(yè)。巷道圍巖破碎時要短段掘砌。(7)在上山掘進和砌碹平行作業(yè)時，在砌碹工作面上方5～10m，要設(shè)置安全擋。三、錨噴支護錨噴支護是錨桿支護、錨桿與噴漿以及噴射混凝土聯(lián)合支護的總稱。(一)錨桿支護錨桿支護就是在巷道掘后，先向圍巖打眼，在眼孔內(nèi)錨入錨桿，把巷道圍巖予以加固，充分利用圍巖自身的強度，從而達到支護巷道的目的。1．錨桿支護作用的原理(1)懸吊作用(2)組合粱作用(3)擠壓加固作用(4)減小跨度作用2．錨桿支護形式錨桿支護按組合構(gòu)件可分為7類支護：①單體錨桿；②錨桿網(wǎng)；③錨桿鋼帶；④錨扦梁；⑤錨桿桁架；⑥錨桿錨索：⑦多種組合，包括錨帶網(wǎng)、錨梁網(wǎng)、錨桿桁架網(wǎng)、錨帶(梁)網(wǎng)索等，(1)錨桿布置方式。(2)錨固方式。(3)樹脂錨固劑。(4)鉆孔、錨桿、樹脂藥卷直徑的合理匹配。3．錨桿支護施工安全注意事項(1)巷道錨桿支護施工必須有作業(yè)規(guī)程，并且嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定組織施工。(2)錨桿眼必須按作業(yè)規(guī)程要求的間距和排距布置，錨桿至迎頭的間距必須小于錨桿的設(shè)計排距。(3)打眼前，必須敲幫問頂，撬掉活矸，按規(guī)定架設(shè)臨時支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(4)錨桿眼應(yīng)做到當(dāng)班打的眼當(dāng)班錨。(5)錨桿眼必須按照規(guī)定角度打眼，不得打穿皮服或沿順層面、裂縫打眼。(6)使用樹脂錨桿時應(yīng)用防護手套，末固化的樹脂藥包和固化劑具有毒性和腐蝕性，應(yīng)避免與皮膚接觸。(7)錨桿安裝時的預(yù)應(yīng)力必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，否則將可能導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。(二)噴射混凝土支護根據(jù)使用機具或施工方法的不同，噴射混凝土大致可分為干式噴射法、半濕式噴射法和濕式噴射法。1．噴射混凝土支護作用原理(1)支撐作用(2)充填作用(3)隔絕作用(4)柔性支護作用 2．噴射混凝土支護安全施工注意事項(1)在使用噴射機前，應(yīng)對其進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(2)初噴前，要先敲幫問頂，清除危巖活石，以保證作業(yè)安全。(3)噴射中發(fā)生堵管時，應(yīng)停止作業(yè)。(4)在斜井和巷道中使用的長距離鋼管或塑料管要定期轉(zhuǎn)動，使其磨損均勻。(5)較高巷道噴頂時，要搭設(shè)可靠的工作臺或用機械手噴射。(6)向噴射機送料人員要站在安全地點。斜巷懸車上料時，車下方必須設(shè)擋車柱。(7)噴射機必須保持密封性能良好，防止漏風(fēng)和粉塵飛揚。加強工作面通風(fēng)。(8)噴射作業(yè)中粉塵的來源主要是水泥和砂粒中的矽塵飛揚。(三)錨噴聯(lián)合支護1．錨桿噴射混凝土支護 2．錨桿噴射混凝土金屬網(wǎng)聯(lián)合支護 3．鋼架噴射混凝土聯(lián)合