【文章內(nèi)容簡介】 支護四、錨索支護(一)錨索支護原理(二)錨索主要支護參數(shù)(三)錨索操作要求 l．施工前的準(zhǔn)備1)施工設(shè)備的檢查 2)錨桿鉆機的檢查 3)檢查工作面的安全情況 錨桿鉆機打眼前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：(1)檢查所有操作控制開關(guān)，所有開關(guān)都應(yīng)處在“關(guān)閉’’位置。(2)檢查油霧器工作狀態(tài)，確保油霧器充滿良好的潤滑油。(3)清潔風(fēng)水軟管，檢查其長度及與錨桿機連接情況。(4)檢查錨桿機械是否完好。(5)檢查是否漏水，及時更換水密封。(6)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利，檢查鉆桿中孔是否暢通，嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿打眼。2．錨索的安裝 1)打錨索眼的操作要求(1)豎起鉆機把初始鉆扦插到鉆桿接頭內(nèi)，觀察圍巖，定好眼位，使鉆機和鉆桿處于正確位置。(2)開鉆。(3)退鉆機，接鉆桿，完成最終鉆孔。(4)錨索眼必須與巷道巖面垂直，眼探誤差為177。50mm，偏差為177。150mm，(5)錨索打眼完后，先關(guān)水，再停風(fēng)。(6)按要求打注漿孔。2)安裝、錨固錨索。(1)梭查錨索眼及注漿孔質(zhì)量，不合格的及時處理。(2)把錨索末端套上專用驅(qū)動頭、擰上導(dǎo)向管并卡牢。(3)將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底，使用兩個以上樹脂藥卷時，按超快、快、中速順序自上而下排列．(4)用錨桿機進(jìn)行攪拌，將專用驅(qū)動頭尾部六方插入錨桿鉆機上，一人扶住機頭，一人操作錨桿機；邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速后半程用快速，旋轉(zhuǎn)約40s。(5)停止攪拌．但繼續(xù)保持錨桿機的推力約1min后，縮下錨桿機。(6)卸下專用驅(qū)動頭和導(dǎo)向管，裝上托盤、索具，并將其托至緊貼頂板的位置，把張拉袖缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同軸，掛好安全鏈，人員離開，張拉油缸前不得有人。(7)開泵進(jìn)行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù)。達(dá)到設(shè)計預(yù)緊力或油缸行程結(jié)束后，迅速換向回程。(8)卸下張拉油缸，用錨索尾部切割器截下錨索外露部分。(9)錨索注漿防銹。注漿孔用排氣注漿法，把錨孔剩余段一次灌注。(四)錨索施工安全(1)檢查施工地點支護狀況，嚴(yán)防片幫，冒頂傷人。在有架空線巷道內(nèi)作業(yè)時，要先停電。(2)遇到節(jié)理、裂隙發(fā)育，頂板破碎時，應(yīng)先進(jìn)行臨時支護，確認(rèn)安全再進(jìn)行打眼。(3)打錨索眼時，要注意觀察鉆進(jìn)情況，有異常時必須迅速閃開，防止斷釬傷人。鉆機5m內(nèi)不得有閑雜人員．(4)巷道支護高度超過3m，或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護施工，必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺。(5)錨索張拉預(yù)緊力應(yīng)控制在80～100kN，錨索安裝48h后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時補拉。張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必須補打合格的錨索．(6)服務(wù)年限l0年以上錨索需注漿防銹。五、其他支護(一)抬棚(1)在頂板完整、壓力不大的梯形柵子支護巷道，抬棚應(yīng)按下列順序施工： ①在老棚梁下先打好臨時點柱，點柱的位置不得妨礙抬棚的架設(shè)。②摘掉原支架的柱腿，根據(jù)中、腰線找好抬棚柱窩的位置，并挖至設(shè)計深度。③按架設(shè)梯形柵的要求立柱腿、上抬棚粱。④將原支架依次替換成插梁，最邊上的兩根插梁應(yīng)插在抬棚梁、腿接口處。更換插粱不準(zhǔn)從中間向兩翼進(jìn)行。⑤背好頂、幫，打緊木楔。(2)在頂板破碎、壓力大的地點，搶棚應(yīng)按下列順序施工：①將原支架逐棚更換成插梁，在插梁下打好臨時點柱或托棚。所有插梁都應(yīng)保持在同一水平上。②架設(shè)主抬棚、抬住已替好的插梁。③撤除臨時點柱或托棚。④逐架拆除原支架并調(diào)正插梁，背實頂幫。⑤架設(shè)輔助抬棚．(3)在傾斜巷道架設(shè)抬棚時，柱腿應(yīng)根據(jù)巷道坡度相應(yīng)加長下幫柱腿，靠近水溝一側(cè)的抬棚或插梁腿，應(yīng)蹬在水溝基礎(chǔ)以下的實底，不許放在松動的煤矸上。(4)采用礦工鋼架設(shè)抬棚時，梁和腿必須有可靠的連接固定和防滑裝置．(二)點柱架設(shè)點柱注意事項：①每根點柱都必須戴帽，柱帽的規(guī)格應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的要求，柱端平面應(yīng)向上，與柱帽接觸處要用木楔打緊，嚴(yán)禁在一根支柱使用雙柱帽和雙楔子。②打點柱時，坑木粗頭向上，柱帽要居中。水平巷道中的點柱應(yīng)垂直頂?shù)装?，不?zhǔn)歪斜；在傾斜巷道中，每5176。一6176。的傾角支柱應(yīng)有1176。的迎山角。③根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的排距和柱距挖掘柱窩，并要見實底，如煤層松軟可在柱下加木墊。木墊的規(guī)格也應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定．(三)前探梁支護(1)架設(shè)梯形棚前探梁注意事項：①架設(shè)本棚、工宇鋼棚所用的前探梁應(yīng)采用鋼管、工字鋼、輕型鋼軌、槽鋼等金屬材料，固定前探梁可用卡箍或吊棚器，前探粱及固定裝置的規(guī)格或強度，均應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。②。③放炮后，前探梁前伸，其長度不得大于棚距的80%，然后緊固吊梁器或卡箍． ④在前探梁上應(yīng)用橫放方木接頂，并用板皮、木楔固緊。接頂方木必須略高于后方的棚梁。(2)架設(shè)拱形棚鉸接前探梁注意事項：①鉸接梁的規(guī)格、型號必須一致，緊固的楔銷應(yīng)配套通用。②放炮后，應(yīng)盡快拆除最后一節(jié)鉸接梁和卡具，并及時與最前端的鉸接梁用水平調(diào)角楔懸臂鉸接。③在最前端把柵梁放于懸臂鉸接梁上，找正方向和高度后，再用卡具將棚梁與鉸接梁固定。④背頂后再挖柱窩和架設(shè)柱腿。(3)錨噴巷遭架設(shè)前探梁應(yīng)遵守下列規(guī)定：①巷寬小于3m時，可在巷道頂使用2根前抉梁；巷寬大于2m時，應(yīng)再增加l根前探梁．②卡環(huán)間距和前探梁的間距，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿間、排距確定，卡環(huán)的方向必須有可調(diào)性。③放炮后，松開卡環(huán)，應(yīng)及時將前探梁伸移到迎頭，井用板皮、木楔背頂。④按設(shè)計位置打入最前排錨桿安裝卡環(huán)，同時卸下量后排的卡環(huán)，將前探粱穿入新安裝的卡環(huán)內(nèi)，背好頂后，再進(jìn)行錨桿支護施工。⑤安裝卡環(huán)的錨桿，最大外露長度不得超過120mm。第四節(jié) 巷道頂板事故及防治一、巷道頂板事故的類型 1．頂權(quán)冒落的基本形式按事故地點頂板的冒落形狀與冒落規(guī)律來劃分，頂板冒落的主要形式為：(1)頂板規(guī)則冒落。(2)層狀頂板裂斷冒落。{3)頂板不規(guī)則冒落。2．巷道頂板事故的基本類型(1)按造成頂板事故的地質(zhì)因素劃分，主要有以下5種類型： ①巷道圍巖松軟或極易風(fēng)化，穩(wěn)定性差。②巷道通過斷層、褶曲等構(gòu)造變動劇烈地帶。③巷道穿過巖性突變地帶時，在其交界處容易出現(xiàn)巖棱、傘堵等，掘進(jìn)過程中引起塌冒。④由于采深大，巷道圍巖受到高應(yīng)力作用，巷道掘進(jìn)過程中產(chǎn)生煤、瓦斯突出以及巖爆現(xiàn)象等。⑤地下水侵入，巷遭圍巖的強度明顯削弱，穩(wěn)定性大幅度降低。(2)按造成事故的巖石冒落形式劃分，有以下2種類型： ①無支護墜落。②壓垮型。③推垮型。二、巷道頂板事故發(fā)生的原因及預(yù)防措施 1．掘進(jìn)工作面冒頂事故的原因及防治措施 掘進(jìn)工作面冒頂?shù)脑逃袃深悾旱谝弧⒕蜻M(jìn)破巖后，頂部存在特與巖體失去聯(lián)系的巖塊，如果支護不及時，該巖塊可能與巖體完全失去聯(lián)系而冒落。第二、掘進(jìn)工作面附近已支護部分的頂部存在與巖體完全失去聯(lián)系的巖塊，一旦支護失效，就會冒落造成事故。預(yù)防掘進(jìn)工作面冒頂事故的措施如下：(1)掘進(jìn)工作面要嚴(yán)格控制控頂距。(2)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，危石必須挑下，無法挑下時應(yīng)采取臨時支撐措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(3)采用前探梁金屬支架等臨時支護措施，使工人在有頂板有防護的條件下作業(yè)，防止冒頂傷人。(4)根據(jù)頂板條件變化，采取相應(yīng)的支護形式，并應(yīng)保證支護質(zhì)量。(5)掘進(jìn)工作面炮眼布置及裝藥量必須與巖石性質(zhì)、支架及掘進(jìn)工作面距離相適應(yīng)，以防止因放炮而崩倒棚子。2．巷道交岔點處冒頂事故的原固及預(yù)防措施 預(yù)防交岔點冒頂?shù)拇胧┤缦拢?1)開口應(yīng)避開原來巷道冒頂?shù)姆秶?2)交岔點抬棚的架設(shè)應(yīng)有足夠的強度，并與鄰近支架連接成一十整體。(3)交岔點錨噴支護時，使用加長或全長錨固式錨桿。(4)全錨支護的采區(qū)巷道．交岔點應(yīng)縮小錨桿間距，井使用小孔徑錨索補強。3．壓垮型冒頂?shù)脑騾掝A(yù)防措施根據(jù)壓垮型冒頂?shù)脑?，可以采取以下防治措施?1)巷道應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖體中，并盡量避免采動的不利影響。(2)巷道支架應(yīng)有足夠的支撐強度以抵抗圍巖壓力。(3)巷道支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應(yīng)。(4)盡可能做到支架與圍巖共同承載。4．漏垮型冒頂?shù)脑蚣邦A(yù)防措施漏垮型冒頂是因無支護巷道或支護失效，巷道頂部存在游離巖塊，這些巖塊在重力作用下冒落，形成事故。預(yù)防漏垮型冒頂?shù)拇胧┤缦拢?1)掘進(jìn)工作面放炮后應(yīng)立即進(jìn)行臨時支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(2)凡固支護失效而空頂?shù)牡攸c，重新支護時應(yīng)先護頂，再施工。(3)巷道替換支架時，必須先支新支架，再拆舊支架。(4)錨桿支護巷道應(yīng)及時施工；施工前應(yīng)先清除危石，成巷后要定期檢查危石并及時處理。5．推垮型冒頂?shù)脑蚣邦A(yù)防措施預(yù)防推垮型冒頂?shù)闹饕胧┦翘岣咧Ъ艿姆€(wěn)定性，可以在巷道的支架之間用撐木或拉桿連接固定，增加支架的穩(wěn)定性，以防推倒。三、巷道頂板管理的措施從頂板事故類型及原固中可以看出，巷道常見頂板事故除了施工質(zhì)量管理要求不嚴(yán)外，主要還有以下兩方面的原因：第一，對巷道掘進(jìn)中圍巖穩(wěn)定狀況及運動發(fā)展情況不清楚；第二，缺乏針對性防范措施，支護方式選擇不當(dāng)、支架承載能力不能有效發(fā)揮、支架穩(wěn)定性差等。1．掘進(jìn)巷道過斷層等構(gòu)造變化帶時的安全措施掘進(jìn)巷道在誦過斷層、褶曲等構(gòu)造變動劇烈、圍巖松軟，節(jié)理裂隙發(fā)育地帶以及頂板巖性突變地帶時，由于圍巖強度低、穩(wěn)定性差、幫頂壓力大，在安全技術(shù)方面應(yīng)做好以下9方面工作：(1)加強巷道掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時制定具體的施工方法與安全措施。(2)巷道在破碎帶中掘進(jìn)，應(yīng)做到一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減少頂板出露后的撓曲離層，提高頂板穩(wěn)定性。(3)施工中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。隨時注意觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，及時掌握斷層等構(gòu)造帶出露時間。一旦發(fā)現(xiàn)異兆要及時處理，防患于未然．(4)掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層帶時，巷道支護應(yīng)盡量采用砌碹或u形鋼可縮性支架支護，棚距要縮小。(5)減少爆破裝藥量，降低爆破對斷層帶附近破碎頂板的震動．(6)縮小空頂距離，及時架設(shè)臨時支架；永久支架要跟上，滯后距離不得大于2～4m。(7)巷道支架背板要嚴(yán)實，一方面提高支架對圍巖的支護能力，另一方面防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。(8)當(dāng)斷層帶處頂板特別松軟、破碎時，要采用前探梁支護的辦法管理端面不穩(wěn)定頂板．(9)在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。 3．新掘巷道應(yīng)制定的開9安全措施(1)開掘地點要選在頂板穩(wěn)定，支護完好并且避開地質(zhì)構(gòu)造區(qū)、壓力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)。(2)新掘巷道與原有巷道的方位要保持較大的夾角。(3)必須加固好開掘處及其附近的巷道支架，若近處有空頂空幫情況，小范圍的可加密支架，背好幫頂，大范圍的應(yīng)用木垛接頂處理，同樣用背板背好打緊。(4)新巷開掘施工，要淺打眼、少裝藥、放小炮，或用手鎬挖掘的方法，盡量避免震動圍巖或因放炮引起冒頂。(5)新巷開掘處要及時進(jìn)行支護，盡量縮短頂板暴露時間和減小暴露面積。4．沿空掘巷頂板破碎時的頂板管理措施(1)避開動壓影響。(2)盡量減小掘進(jìn)時的空頂面積。(3)巷道支架要加密，同時將下幫腿與底板的夾角縮小，將頂幫用木板等背嚴(yán)接實。(4)擦邊掘進(jìn)時，如遇上區(qū)段巷道的棚腿外露時，其下幫棚腿不要抽掉，可以捆上木板或笆片，起到擋矸簾的作用。5．有淋水的工作面頂板管理措施四、巷道頂板事故的處理(一)巷道冒頂事故的處理方法 1．巷道發(fā)生局部冒頂事故的處理方法(1)先加固好冒落區(qū)前后的完好支架。使用棚子支護的，應(yīng)根據(jù)圍巖壓力大小加密棚距，把棚子扶正扶穩(wěn)。棚子之間要安設(shè)好拉桿等，使支架形成一十聯(lián)合體，棚子頂幫要背嚴(yán)接實。(2)及時封頂．控制冒頂范圍的擴大。一般是采用架設(shè)木垛的方法處理。人員站在安全地點，用長桿將冒落的頂部活石搗掉。在沒有冒落危險的情況下，抓緊時間架好支架，排好護頂木垛，一直到冒頂最高點將頂托住(3)巖石巷道采用錨噴支護處理冒頂區(qū)。具備錨噴支護條件時，應(yīng)優(yōu)先考慮采用錨噴支護處理冒頂區(qū)。2．冒頂范圍較大時的處理方法(1)小斷面快速修復(fù)法。(2)一次成巷修復(fù)法。(3)木垛法。1．木垛法 2．撞楔法(三)巷道底鼓的處理方法1．棚子鋪設(shè)底粱 2．碹體砌反拱 3．卸壓加固法 4．拉底第五節(jié) 巷道掘進(jìn)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格要求：保證項目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，基本項目中每個檢查項目的檢查點均應(yīng)符合合格規(guī)定，檢查點中每一測點均應(yīng)符合合格規(guī)定，允許偏差項目中每個檢驗項目的測點總數(shù)均有70％以上(含70％)實測值在相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)，其余的須不影響安全使用。優(yōu)良要求：保證項目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；基本項目中每個檢驗項目的檢查點均應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定，其中有50％以上(含50%)的檢查點符合優(yōu)良規(guī)定，該項目即為優(yōu)良；優(yōu)良項目數(shù)應(yīng)占檢驗項目總數(shù)的50％以上(含50％)；允許偏差項目中每個檢驗項目的測點總數(shù)均有90％以上(含90%)實測值在相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)，其余的均須不影響安全使用。第六節(jié) 巷道維修一、巷道維修時的頂板管理措施(1)凡裸巖巷道完好的頂板，不得任意破壞。(2)巷道頂板完好、整體性能強、。(3)翻棚時必須由班組長和安全員進(jìn)行敲幫問頂。(4)橇落活石應(yīng)從頂板完整的地方開始，以保證工作人員的安全。(5)巷道頂板完好、巖石堅硬、整體性強、節(jié)理與層理不發(fā)達(dá)的靜壓巷道，可以采取錨桿支護。(6)打錨桿眼前必須找落浮石，然后開機鉆眼．二、支架拆換時的安全措施(1)拆換支架一定從頂板好的地點開始，不得大拆大換。(2)凡獨頭巷道一定要從外向里拆換，不得由里向外進(jìn)行。貫通巷道要順風(fēng)逐架拆換。(3)傾斜巷道拆換支架，要由上至下進(jìn)行拆換。(4)拆換支架時，在一架未完成之前，不得中止工作，應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行。(5)對頭巷道維修拆換，在兩頭相距5m時，要停止一頭作業(yè)，以免造成壓力集中發(fā)生冒頂。(6)拆換支架時，施工前應(yīng)安全可靠地保護施工地點的設(shè)備、電纜、電線、管路等，并蓋好水溝。(7)拆換支架時，一定要搭設(shè)牢固的腳手架，禁止用管子和礦車當(dāng)腳手架。(8)上下山拆換支架前要在距工作地點下面5~lOm處分別設(shè)2—3處擋板．防止滑落巖石打傷下面的工作人員或校查人員。(9)拆換支架遇有棚頂上有木垛時，要先用長桿托好木垛后再翻棚。三、開幫破砌碹時的安全注意事項 維修巷道時應(yīng)注意以下事項：(1)開幫長度可根據(jù)頂板和兩幫巖石