【正文】 過程中窯體上下行速度控制在12小時往復(fù)一次。機旁操作時，在機旁操作箱上啟動窯頭、窯尾風(fēng)機→啟動助燃風(fēng)機→開噴嘴小車到合適位置→確認(rèn)好傳動的主輔機位置，根據(jù)需要啟動主機或輔機，先啟動回轉(zhuǎn)窯主電機，在操作箱上調(diào)整轉(zhuǎn)速→啟動擋輪液壓站電機, 調(diào)整回轉(zhuǎn)窯在運行過程中窯體上下行速度控制在12小時往復(fù)一次。：集中操作時，先將轉(zhuǎn)速降到零，后?；剞D(zhuǎn)窯電機主回路，根據(jù)工藝要求確定是否要啟動慢驅(qū)電機。其它設(shè)備根據(jù)工藝要求停止。機旁操作時，先將現(xiàn)場操作箱上轉(zhuǎn)速旋鈕調(diào)到零位，后?；剞D(zhuǎn)窯主回路，根據(jù)工藝要求確定是否要啟動事故慢驅(qū)電機。其它設(shè)備根據(jù)工藝要求停止。l 當(dāng)窯內(nèi)溫度低于800℃，需要保溫時，要立即點火，調(diào)節(jié)煤氣和助燃風(fēng)比例，進(jìn)行保溫操作。l 停窯或停引風(fēng)時，窯內(nèi)嚴(yán)禁點火，防止爆燃。l 啟動回轉(zhuǎn)窯事故電機時應(yīng)先主電機停穩(wěn)后，將事故電機的聯(lián)軸器打到轉(zhuǎn)動位置，同時事故電機轉(zhuǎn)動時主電機不能同時啟動。l 窯尾斗提（或提斗）出現(xiàn)故障停機時，立即匯報工長采取措施，不能造成大量壓料或跑料等現(xiàn)象。l 調(diào)整回轉(zhuǎn)窯在運行過程中窯體上下行速度控制在12小時往復(fù)一次。：鏈篦機啟動前要檢查鏈篦機冷卻水、潤滑系統(tǒng)、儀表檢測是否正常。：得到開機指令→上位機上設(shè)定鏈篦機轉(zhuǎn)速→按上位機上開機按鈕。：需停機時，上位機上將鏈篦機轉(zhuǎn)速設(shè)定為零→按停機按鈕。5風(fēng)冷系統(tǒng)的操作：包括環(huán)冷風(fēng)機→環(huán)冷機→鏈篦機干燥二段→1—2主抽風(fēng)機→煙囪，窯頭風(fēng)機和窯尾風(fēng)機→鏈篦機預(yù)熱段→12高溫風(fēng)機→鏈篦機干燥一段→1—2主抽風(fēng)機→煙囪。本系統(tǒng)包括多管除塵器和重力除塵器本體輸卸灰設(shè)備的控制，輸卸灰設(shè)備不參與系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制，在機旁操作箱進(jìn)行操作。： ，先確認(rèn)斷路器是否在分閘位，嚴(yán)禁帶負(fù)荷合刀閘。，并檢查程序鎖是否鎖住?！≤囃迫牍駜?nèi)鎖定→插好二次插頭，鎖定中門→分開接地開關(guān)→插入搖把順時針轉(zhuǎn)動，到位后取下?lián)u把→斷路器合閘。，先確認(rèn)斷路器是否在分閘位，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘?！迦霌u把逆時針旋轉(zhuǎn)，手車到達(dá)試驗位置后取下?lián)u把→合接地開關(guān)→開下門。：1)開機前先檢查現(xiàn)場有無不安全因素，是否具備開車條件。2)檢查水電阻控制系統(tǒng)動作是否正常，各種指示燈信號是否正確（環(huán)冷風(fēng)機無此項）。3)在高壓柜上按規(guī)程進(jìn)行倒閘操作，檢查高壓柜本體和現(xiàn)場操作箱上的各種指示是否正確，倒閘操作是否到位。4)檢查后臺監(jiān)控上位機上的指示是否正確。5)檢查主抽風(fēng)機的風(fēng)門執(zhí)行機構(gòu)動作是否正確，并將進(jìn)風(fēng)風(fēng)門調(diào)到最小，檢查電機的定子和軸承測溫是否正常。6)在高壓電動機現(xiàn)場合閘，值班人員監(jiān)視高壓電動機的啟動過程，并檢查各處的指示是否正確，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。7)待電機啟動結(jié)束后，逐漸打開風(fēng)機的風(fēng)門，同時觀察高壓電動機的軸承和電機定子溫度是否在正常范圍之內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常要及時停機，并將電機的運行情況和各個參數(shù)做好記錄。8)停機時在現(xiàn)場操作箱上分閘，如停機時間長或檢修時，可在高壓柜上將隔離拉開，并掛好標(biāo)示牌。： ，先確認(rèn)斷路器是否在分閘位，嚴(yán)禁帶負(fù)荷合刀閘。，并檢查程序鎖是否鎖住。→小車推入柜內(nèi)鎖定→插好二次插頭，鎖定中門→分開接地開關(guān)→插入搖把順時針轉(zhuǎn)動，到位后取下?lián)u把→斷路器合閘。，先確認(rèn)斷路器是否在分閘位，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘?！迦霌u把逆時針旋轉(zhuǎn)，手車到達(dá)試驗位置后取下?lián)u把→合接地開關(guān)→開下門。：1)開機前先檢查現(xiàn)場有無不安全因素，是否具備開車條件。2)在高壓柜上按規(guī)程進(jìn)行倒閘操作，檢查高壓柜本體和現(xiàn)場操作箱上的各種指示是否正確，倒閘操作是否到位。3)檢查后臺監(jiān)控上位機上的指示是否正確。4)啟高溫風(fēng)機的油泵，檢查油系統(tǒng)的油壓、油溫、油位及現(xiàn)場等是否符合開機條件。5)檢查高溫風(fēng)機的風(fēng)門和液力偶合器的執(zhí)行機構(gòu)動作是否正確，并將進(jìn)風(fēng)風(fēng)門和液力偶合器調(diào)到最小，檢查電機的定子和軸承測溫是否正常。6)在高壓電動機現(xiàn)場合閘，值班人員監(jiān)視高壓電動機的啟動過程，并檢查各處的指示是否正確，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。7)待電機啟動結(jié)束后，先將液力偶合器提速，后逐漸打開風(fēng)機的風(fēng)門，同時觀察高壓電動機的軸承和電機定子溫度是否在正常范圍之內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常要及時停機，并將電機的運行情況和各個參數(shù)做好記錄。8)電機啟動結(jié)束后檢查油系統(tǒng)運行是否正常，上位機上顯示是否正常。9)停機時先將液力偶合器轉(zhuǎn)速降到最低、風(fēng)門關(guān)到最小，在現(xiàn)場操作箱上分閘，半小時后停止電動油泵。如停機時間長或檢修時，可在高壓柜上將隔離拉開，并掛好標(biāo)示牌。6系統(tǒng)的維護(hù)，防止灰塵短路。(臺)內(nèi)的電氣接頭進(jìn)行緊固。 定期檢查高壓電機配套的水電阻啟動柜的液位，防止缺水。第三篇：球團(tuán)廠操作規(guī)程球團(tuán)廠安全操作規(guī)程第一章 安全操作管理方針為了加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，深入貫徹落實《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，強化安全生產(chǎn)操作規(guī)程，防止或減少生產(chǎn)安全事故，保障員工生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營活動的安全穩(wěn)定運行，依據(jù)相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，要求各生產(chǎn)單位在各項生產(chǎn)過程中，規(guī)范操作，始終把安全生產(chǎn)工作擺在第一位，實行安全一票否決制度，要做到安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，全體職工都必須在各自崗位的安全條件下執(zhí)行操作，特此制定本規(guī)程。第二章 職工安全通則，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)程，不違章作業(yè)，并隨時制止他人違章作業(yè)?！鞍踩谝弧钡乃枷?，認(rèn)真抓好安全生產(chǎn)，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比時，要將安全工作放進(jìn)去。，有關(guān)單位立即進(jìn)行事故分析，做到“四不放過”：事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者和群眾未受到教育不放過、未制定預(yù)防措施不放過、事故責(zé)任者未受到處理不放過。寫出事故分析報告，提出處理意見，拿出整改措施，在24小時內(nèi)上報安環(huán)部。，豐富安全生產(chǎn)知識，增加自我防范能力，積極參加各種安全生產(chǎn)活動，愛護(hù)和正確使用機器設(shè)備、工具及個人防護(hù)用品，主動提出改進(jìn)安全生產(chǎn)工作的意見。，必須通過培訓(xùn)，取得操作證后，方能上崗操作。，不準(zhǔn)進(jìn)入車間或重要設(shè)備附近，更不得妨礙他人工作，嚴(yán)禁私帶親友、小孩進(jìn)入車間。，安全通道應(yīng)保持暢通無阻。通過車間時應(yīng)走安全通道，不準(zhǔn)在道軌上及行車運行或操作繁忙的場所逗留，要注意安全標(biāo)志。，嚴(yán)禁動用一切機械、電氣設(shè)備，不準(zhǔn)擅自開閉各種電氣開關(guān)以及水、汽、風(fēng)等各種閥門，如工作需要，應(yīng)找有關(guān)人員聯(lián)系，經(jīng)同意后，方能操作。，專業(yè)操作人員、檢修點檢人員不準(zhǔn)在車輛行駛時爬車或車輛未停穩(wěn)時上、下車，上、下行車必須通過行車的安全門并用門鈴?fù)ㄖ熊嚬?，安全門及門鈴確保完好。一切生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)做到“有軸必有套、有輪必有罩、有臺必有欄、有溝必有蓋”。對一切防護(hù)裝置人人要愛護(hù)，如發(fā)現(xiàn)隱患或缺損，應(yīng)及時進(jìn)行整改、修復(fù)。，也不準(zhǔn)在工作中睡覺，禁止在工作區(qū)或危險區(qū)內(nèi)睡覺，禁止在工作期間脫崗、串崗，禁止在工作時或作業(yè)現(xiàn)場嬉鬧，更不準(zhǔn)拿工具打鬧。，非分管專業(yè)人員不準(zhǔn)私自拆、卸各類電器設(shè)備，不準(zhǔn)私自斷、接線路。，各煤氣水封確保完好，蒸汽、水確保供應(yīng)正常。、卷揚機操作人員在開動運行機械設(shè)備前，必須與有關(guān)人員取得聯(lián)系，聽從指揮人員的指揮，并發(fā)出開前規(guī)定的起重信號，指揮人員必須按標(biāo)準(zhǔn)手勢指揮。，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，必須把本班安全生產(chǎn)狀況詳細(xì)交接清楚，以便下一班掌握和處理。，禁止非操作人員行走、逗留，在有毒區(qū)域內(nèi)操作人員要佩戴好特殊的防護(hù)面具，防止中毒。，必須做到定置管理，合理堆放，保持整齊，不準(zhǔn)超高、超重，防止偏移歪斜。，橫越道軌及汽車通行線路時，應(yīng)看清來往車輛，嚴(yán)禁搶道。、鋼絲繩、鏈條必須符合規(guī)定，并做到經(jīng)常檢查，定期鑒定，不合格的禁止使用。，應(yīng)立即停止使用，并通知有關(guān)人員處理和更換。、設(shè)施上的保險裝置、防護(hù)和信號裝置、防護(hù)欄桿等，必須齊全可靠、靈敏有效，警告標(biāo)志和信號必須確保完好，指示明確。、煤氣設(shè)備和氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆危險裝置，未經(jīng)檢驗的儀器與電氣設(shè)備、線路和煤氣、乙炔、氧氣設(shè)施一律不得使用。、超速度和橫拉斜吊，禁止任何人站在吊物上面或在下面停留和行走。，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度。、鐵水包、中間包、渣罐、事故槽內(nèi)以及爐下、渣坑必須保持干燥，嚴(yán)禁將液體的金屬和渣倒在有水或潮濕的地方。，在配合工作時協(xié)調(diào)一致，遵守各種規(guī)定的信號和手勢。，必須佩戴好安全帶，特殊危險區(qū)域應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)，穿戴好其他勞護(hù)品,嚴(yán)禁上下扔?xùn)|西，使用工具要采取安全措施，交叉作業(yè)要上、下聯(lián)系好方能作業(yè)。，禁止和其他物品混放，禁止爆曬。，首先穿戴好本工種配發(fā)的適合當(dāng)班作業(yè)的勞保用品。女工將長發(fā)挽入工作帽或安全帽內(nèi)，嚴(yán)禁長發(fā)外露，配發(fā)的防護(hù)面、防護(hù)鏡等，均要佩戴好，袖口、褲腿需收緊的崗位要收緊。：① 停電時，操作人員電話通知配電室停電，停電后，去配電室取回工作牌，檢修負(fù)責(zé)人見到工作牌后，方可開始作業(yè)，否則，不得開始檢修作業(yè)。② 檢修完畢，操作人員在接到檢修負(fù)責(zé)人明確指令后，并確認(rèn)設(shè)備正常、人員安全后，把工作牌送到配電室，配電室人員必須在接到工作牌后方可送電。③ 多工種同時處理同一設(shè)備事故時，根據(jù)處理時間最長的工種確定檢修完畢時間。④ 工作牌丟失，應(yīng)立即報告安環(huán)部，由值班調(diào)度長開出當(dāng)班臨時工作牌，方可送電操作，安全人員在發(fā)現(xiàn)有引起事故可能時，有權(quán)拿走工作牌，并報值班調(diào)度長。第三章崗位安全操作規(guī)程 ，無證人員必須在有證人員監(jiān)督下方可操作，在現(xiàn)場工作必須2人以上，一人操作一人監(jiān)護(hù)。，未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸摸。，得到操作人員的許可方可檢修，檢修工作時必須佩戴齊全防護(hù)用品用具。使用前必須檢查電氣設(shè)備和線路是否良好可靠。，應(yīng)首先切斷電源，掛上警示牌，驗明無電后再工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，檢修電氣設(shè)備時必須切斷前一級開關(guān)電源，實行機械閉鎖，