【正文】 匯報(bào)確認(rèn)可以開機(jī)，同時(shí)崗位工全部到位，對(duì)于到檢修時(shí)間而未向調(diào)度匯報(bào)檢修情況的，對(duì)跟班隊(duì)長處罰200元/次。需要延長檢修時(shí)間時(shí)必須提前 1小時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，以便調(diào)度室及時(shí)協(xié)調(diào)其他各相關(guān)區(qū)隊(duì)進(jìn)行同步檢修。對(duì)于到檢修時(shí)間不能正常開機(jī)（延長檢修時(shí)間超過30分鐘），而且未提前向調(diào)度室匯報(bào)延長檢修時(shí)間的區(qū)隊(duì)，對(duì)跟班隊(duì)長罰款200元，對(duì)值班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)罰款100元/次。（3）各區(qū)隊(duì)精益化管理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢修質(zhì)量的跟蹤管理，把考核落實(shí)到個(gè)人。建立機(jī)電故障及檢修質(zhì)量獎(jiǎng)懲機(jī)制，因設(shè)備檢修不到位造成事故影響生產(chǎn)1小時(shí)以上，按責(zé)任事故追查處理，對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。（4）將每月的非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間按照檢修、維護(hù)、質(zhì)量、倉滿等原因分類統(tǒng)計(jì)分析，根據(jù)分析結(jié)果制定下月的工作重點(diǎn)，逐步降低設(shè)備故障率。（5）各區(qū)隊(duì)要制定事故快速處理預(yù)案，易損件、關(guān)鍵零部件以及常用維修設(shè)施儀表等要準(zhǔn)備到現(xiàn)場(chǎng)，減少等待時(shí)間。隊(duì)內(nèi)機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)具體落實(shí)，未落實(shí)到位造成生產(chǎn)延誤的按事故進(jìn)行追查。（6）實(shí)施TPM管理，降低設(shè)備故障率。一是建立日常保全體系，主要內(nèi)容包括標(biāo)準(zhǔn)化點(diǎn)檢、清掃；二是建立預(yù)防保全體系，主要內(nèi)容包括精密點(diǎn)檢、設(shè)備綜合運(yùn)營狀態(tài)診斷、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)月度分析；三是建立自主保全體系，主要內(nèi)容設(shè)備維修改善。三、生產(chǎn)組織提高人員利用率（1）各區(qū)隊(duì)按照每月礦內(nèi)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，將生產(chǎn)任務(wù)分解至班組，建立班組精益化管理考核辦法，進(jìn)行班組考核。（2）隊(duì)內(nèi)通過建立班組精益化管理考核辦法，以班組帶動(dòng)員工，積極推廣各項(xiàng)制度、流程及專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)；培養(yǎng)一專多能人才，使員工整體素質(zhì)得到提高。（3）針對(duì)生產(chǎn)班，建立產(chǎn)量完成獎(jiǎng)懲機(jī)制，分配給生產(chǎn)班組的任務(wù)要合理進(jìn)行組織生產(chǎn)，因操作不當(dāng)造成事故超過30分鐘的按責(zé)任事故處理，對(duì)每月產(chǎn)量沒有完成的班組進(jìn)行處罰。提高負(fù)荷率（性能開動(dòng)率）（1）煤機(jī)司機(jī)要保證煤機(jī)開機(jī)效率，根據(jù)不同的地質(zhì)條件和不同的煤層賦存條件，控制煤機(jī)速度，每刀時(shí)間控制在45分鐘左右，如因生產(chǎn)組織、操作不當(dāng)造成延誤要對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。（2）支架工生產(chǎn)過程中必須保持跟機(jī)拉架，跟機(jī)拉架不得滯后前滾筒3架以上，如果頂板壓力較大或有漏頂危險(xiǎn)時(shí)，必須指定兩名支架工跟機(jī)拉架，緊跟前滾筒拉架，以防止漏頂。移架時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行頂板支護(hù)“五到位”原則，移架過程中要及時(shí)調(diào)整支架形狀，如發(fā)生倒架、咬架現(xiàn)象，需及時(shí)調(diào)整，刀刀扶倒架。（3）支架工與煤機(jī)司機(jī)及時(shí)溝通，保證工程質(zhì)量，提高負(fù)荷率。（4）刮板機(jī)頭看大塊工不得離開機(jī)頭，發(fā)現(xiàn)有堵大塊現(xiàn)象立即通知工作面停止煤機(jī)牽引，快速處理大塊防止刮板機(jī)壓死造成事故，處理完成后方可開機(jī)。發(fā)現(xiàn)刮板機(jī)有異響時(shí)立即閉鎖，并通知跟班隊(duì)長，檢查處理后方可開機(jī)。（5）馬蒂爾司機(jī)避免皮帶跑偏，防止皮帶撒煤造成馬蒂爾堆煤停機(jī)，影響工作面開機(jī)；監(jiān)護(hù)轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)行，防止皮帶與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處堆煤，造成停機(jī)；推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要與推溜工晃燈明示，確保無隱患后方可推移運(yùn)輸機(jī)。（6）控制臺(tái)電工，要嚴(yán)密監(jiān)控電流，及時(shí)的將電流的起伏情況通 知工作面，以便煤機(jī)司機(jī)及時(shí)調(diào)整煤機(jī)速度，因監(jiān)管不到位而影響生產(chǎn)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。（7）外圍工及時(shí)清理電纜槽中大塊煤，以免卡壞煤機(jī)電纜，造成事故，影響開機(jī)。（8）各崗位各負(fù)其職，按照崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)、崗位職責(zé)、操作規(guī)程等做好本職工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和工作面取得聯(lián)系，跟班副隊(duì)長必須監(jiān)督到位，確保崗位生產(chǎn)效率最大化。第三章 連采提升項(xiàng)目、指標(biāo)及具體措施目標(biāo)： 措施：一、生產(chǎn)組織優(yōu)化生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）明確目標(biāo)，細(xì)化考核：各區(qū)隊(duì)結(jié)合2013年掘進(jìn)進(jìn)尺完成情況制定2014年生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)，并編制具體實(shí)施保障措施。每月月初將月度任務(wù)分解至各班組，并按月進(jìn)行考核。（2）合理安排生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，準(zhǔn)時(shí)交接班，班前會(huì)時(shí)間控制在20分鐘以內(nèi)，換衣服、領(lǐng)礦燈、取自救器時(shí)間控制在810分鐘，井口安全檢查35分鐘，正點(diǎn)入井，保證正點(diǎn)交接班。如接班人員未按時(shí)到達(dá)工作面，交班人員必須正常組織生產(chǎn)或檢修，嚴(yán)禁接班人員未到，交班人員坐等或私自升井。（3）加強(qiáng)檢修班準(zhǔn)備工作：檢修班在設(shè)備檢修完成后，將工作面設(shè)備移在合理位臵，提前將截齒更換完畢，水管續(xù)接到一個(gè)圓班所需長度，將支護(hù)材料準(zhǔn)備充足，并將偏中線校正。（4）遇特殊地質(zhì)條件必須提前做技術(shù)準(zhǔn)備工作：各隊(duì)必須制定特殊地質(zhì)條件技術(shù)措施，提前做好必要的技術(shù)準(zhǔn)備與人員培訓(xùn)工作，盡可能減少掘進(jìn)影響時(shí)間。生產(chǎn)作業(yè)優(yōu)化（1）連采機(jī)掘進(jìn)應(yīng)根據(jù)頂板巖性、完整程度、裂隙發(fā)育情況、頂煤厚度等情況合理確定掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺及支護(hù)參數(shù)，減少倒機(jī)次數(shù)。（2）掘錨機(jī)掘進(jìn)應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)條件，優(yōu)化施工工藝，合理安排支護(hù)人員及時(shí)間，實(shí)現(xiàn)掘支同步作業(yè)，頂幫支護(hù)一次到位。（3）連采機(jī)司機(jī)要保證連采機(jī)開機(jī)效率，按流程控制割煤速度與循環(huán)進(jìn)尺。（4）優(yōu)化支護(hù)設(shè)計(jì)，積極試用新型支護(hù)材料，在支護(hù)強(qiáng)度不變的情況下，降低支護(hù)成本。（5）減少無效進(jìn)尺，優(yōu)化順槽開口工藝，減少順槽開口數(shù)量。（6）合理組織倒機(jī)時(shí)各工序間的配合，尤其是倒機(jī)時(shí)與外圍掛網(wǎng)人員的協(xié)調(diào)配合工作。（7）加強(qiáng)交接班期間的生產(chǎn)組織，優(yōu)化交接班制度，做到各崗位工之間無縫交接。檢修作業(yè)（1）各隊(duì)根據(jù)上月機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況制定下月檢修計(jì)劃，將檢修班工作劃分為影響生產(chǎn)工作和不影響生產(chǎn)工作，停機(jī)檢修時(shí)主要完成影響生產(chǎn)工作（如：設(shè)備的日常維護(hù)、延設(shè)工作面電纜、風(fēng)機(jī)日常切換、調(diào)節(jié)風(fēng)筒等）；生產(chǎn)期間在設(shè)備運(yùn)行區(qū)域外完成其他工作（打探水孔、設(shè)水泵、下放皮帶件等）。（2）全面推行落實(shí)TPM管理制度。（3）依托設(shè)備點(diǎn)檢儀、測(cè)溫儀等設(shè)備，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果分析，查找故障源。（4）各連采隊(duì)加強(qiáng)對(duì)老舊設(shè)備及生產(chǎn)系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)的檢修與改造，及時(shí)替換帶病作業(yè)的設(shè)備與配件。（5）強(qiáng)化檢修考核，實(shí)行包機(jī)責(zé)任制，對(duì)區(qū)隊(duì)日常檢修維護(hù)及點(diǎn)檢做到每日進(jìn)行檢查。（6）加強(qiáng)材料配件的組織力度，做到日常配件備用，緊急配件不影響，礦內(nèi)要加大配件和大型部件的管理力度。（7）做好設(shè)備故障處理過程記錄分析總結(jié)：檢修工與機(jī)電技術(shù)員要對(duì)設(shè)備故障做好處理過程記錄，根據(jù)研究結(jié)果在其相應(yīng)故障處理過程中不斷優(yōu)化、完善。二、日?？己伺c連采生產(chǎn)監(jiān)管要加強(qiáng)對(duì)連采上報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的考核，連采數(shù)據(jù)上報(bào)由月底上報(bào)改為每月15日與月底各上報(bào)一次，精益化小組成員要深入現(xiàn)場(chǎng)寫實(shí)考核上報(bào)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。每月召開精益化例會(huì)，通報(bào)上個(gè)月各隊(duì)精益化管理開展情況，針對(duì)生產(chǎn)流程與生產(chǎn)組織方面集思廣益，持續(xù)優(yōu)化掘進(jìn)工藝。調(diào)度要加強(qiáng)對(duì)連采皮帶上煤的監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)長時(shí)間不上煤要及時(shí)聯(lián)系工作面詢問原因。嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)匯報(bào)制度。如連采設(shè)備故障停機(jī)，要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，對(duì)瞞報(bào)事故的單位，要加倍處罰。第四章 成本管控措施目標(biāo)： 措施：一、周轉(zhuǎn)物資方面加大周轉(zhuǎn)材料使用和回收的考核力度。加大材料領(lǐng)用考核力度。對(duì)庫存的物資及時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)和核查，確保帳、物數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。二、修舊利廢方面充分發(fā)揮礦內(nèi)機(jī)修廠作用，對(duì)一米膠帶機(jī)、移變、開關(guān)等小型設(shè)備進(jìn)行修復(fù)，一般的加工件也全部由機(jī)修廠來完成，最大限度減少外委加工修理量。不能利用的廢鐵經(jīng)供應(yīng)站交回公司。完善《修舊利廢管理辦法》，明確隊(duì)內(nèi)修舊利廢的獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)和管理措施，激勵(lì)廣大員工利用工余時(shí)間修舊利廢。三、統(tǒng)一加工件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)綜采類：針對(duì)多功能工具箱、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭機(jī)尾防護(hù)欄、絞車三聯(lián)開關(guān)防護(hù)罩、自移機(jī)尾防護(hù)裝臵、工作面工具架、可調(diào)式擴(kuò)音電話吊掛架、E型架等加工件要進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范。掘錨類：膠帶機(jī)擴(kuò)音電話和急停閉鎖、機(jī)頭跑偏開關(guān)底座、防護(hù)網(wǎng)、防雨棚、過橋、機(jī)頭機(jī)尾滾筒護(hù)罩、機(jī)尾跑偏開關(guān)架以及材料架，水管鉤等加工件要進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范。運(yùn)轉(zhuǎn)類：針對(duì)皮帶過橋、轉(zhuǎn)載點(diǎn)護(hù)板固定支腿、雨幕防雨棚支架、聯(lián)軸器護(hù)罩、順槽皮帶回收皮帶用卷帶芯外芯等加工件要進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范。通用類：針對(duì)30開關(guān)架、梯子、高壓電纜支架、開關(guān)底座、進(jìn)排水三通、井下消防沙箱、水泵護(hù)欄等加工件進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范。四、材料回收方面加強(qiáng)物資回收、減少材料浪費(fèi)，明確回收材料的明細(xì)和回收比例。嚴(yán)格執(zhí)行臺(tái)賬管理和票據(jù)管理。具體管理部門和考核部門分開，材料組負(fù)責(zé)物資配件回收、臺(tái)賬管理，經(jīng)營辦按照每月區(qū)隊(duì)材料配件出庫明細(xì)臺(tái)賬到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照材料配件的實(shí)際回收情況，嚴(yán)格執(zhí)行“交舊領(lǐng)新”制度，按實(shí)際回收情況獎(jiǎng)罰。五、班組核算，單車核算，周轉(zhuǎn)材料的運(yùn)用 2014年繼續(xù)加大對(duì)區(qū)隊(duì)現(xiàn)有庫存材料配件的清理和使用力度，嚴(yán)格執(zhí)行材料配件領(lǐng)用分級(jí)審批管理辦法。利用班組核算數(shù)據(jù)對(duì)材料配件的領(lǐng)用和消耗進(jìn)行考核。2013年單車核算系統(tǒng)使用效果較好，存在數(shù)據(jù)收集不細(xì)致問題，2014年將加強(qiáng)對(duì)單車核算系統(tǒng)使用情況的考核力度。第五章 減員增效目標(biāo)： 措施：一、加強(qiáng)勞務(wù)用工管理，實(shí)現(xiàn)減員增效各單位加強(qiáng)員工崗位管理，徹底排查每個(gè)崗位，嚴(yán)禁因人設(shè)崗，杜絕人浮于事的崗位。加強(qiáng)員工培訓(xùn)，全面提升員工整體素質(zhì)，推廣 “一專多能”和“兼職兼崗”，充分發(fā)揮各崗位上員工的潛能。嚴(yán)格按照《關(guān)于加強(qiáng)勞務(wù)用工管理的通知》要求，徹底清理管理和技術(shù)崗位勞務(wù)工，并按公司要求做好礦井關(guān)鍵技術(shù)崗位建檔備案工作。嚴(yán)格執(zhí)行《員工請(qǐng)銷假管理暫行規(guī)定》，徹底清理“三長”人員。按照公司規(guī)定的職數(shù)要求，依托精益化管理實(shí)施的有利時(shí)機(jī)，對(duì)機(jī)關(guān)業(yè)務(wù)科室職責(zé)進(jìn)行梳理、調(diào)整，優(yōu)化工作流程，減少管理人員數(shù)量。二、通過組織優(yōu)化，業(yè)務(wù)外委劃轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)減人增效礦內(nèi)小型機(jī)電安裝工程由礦內(nèi)統(tǒng)籌安排解決，對(duì)于項(xiàng)目較大的工程將委托開拓準(zhǔn)備中心及外委施工單位施工。將巷道打掃、管線衛(wèi)生等全部外委承包。三、發(fā)揮薪酬激勵(lì)機(jī)制，有效控制人員增加根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，結(jié)合公司定員標(biāo)準(zhǔn)，給區(qū)隊(duì)下達(dá)合理的定員人數(shù)，并嚴(yán)格執(zhí)行定員包干工資分配制度。對(duì)車隊(duì)、機(jī)修廠、準(zhǔn)備一隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)相關(guān)業(yè)務(wù)執(zhí)行計(jì)件工資制。充分發(fā)揮月度出勤獎(jiǎng)的激勵(lì)作用，鼓勵(lì)員工多出勤，進(jìn)一步優(yōu)化勞動(dòng)生產(chǎn)組織。四、通過硬件設(shè)施投入實(shí)現(xiàn)減員增效所有變電所要實(shí)現(xiàn)無人值守，每個(gè)區(qū)隊(duì)設(shè)立值班電工或者巡視工，對(duì)井下變電所進(jìn)行定時(shí)巡查。井下主排水泵房需實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳功能，各隊(duì)及調(diào)度能隨時(shí)監(jiān)控到水泵房運(yùn)行情況，并保證各類保護(hù)及報(bào)警系統(tǒng)的靈敏可靠，每隊(duì)只安排相關(guān)巡視人員。改造現(xiàn)有礦務(wù)工程，膠帶機(jī)的機(jī)頭與上部搭接處相通，上下漏斗及附近300米距離內(nèi)安排一人看護(hù)。所有順槽160大泵及沿線小泵全部要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化排水，減少順槽臨時(shí)泵房崗位工，沿線只安排巡查人員。第六章 故障率控制目標(biāo)： 措施：一、提高檢修效率，縮短檢修時(shí)間制作打印詳細(xì)的檢修工單，有計(jì)劃的安排工作，做到當(dāng)天工作不遺漏。帶班隊(duì)長依據(jù)檢修工單合理分配檢修人員，檢修工要提前做好包括材料器件，必要工器具的準(zhǔn)備。對(duì)皮帶巷沿線各類保護(hù)實(shí)行包機(jī)責(zé)任制。每天班后會(huì)各包機(jī)人必須認(rèn)真填寫檢修日志，將所包設(shè)備存在的問題，及次日檢修計(jì)劃和所需時(shí)間、配件匯報(bào)到隊(duì)里。班長負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的進(jìn)行，機(jī)電副隊(duì)長進(jìn)行監(jiān)督管理。機(jī)電副隊(duì)長將各工種提報(bào)的檢修計(jì)劃進(jìn)行匯總，擬定次日檢修時(shí)間及內(nèi)容，并提前做出相應(yīng)安排。入井前，檢修班長、檢修工認(rèn)真核查所需材料及工器具，確認(rèn)齊全無誤后，方可入井作業(yè)。入井后，設(shè)備包機(jī)人對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行初步檢查，并向崗位工確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。在停機(jī)前，各檢修工提前準(zhǔn)備，必須將使用的材料工具備到檢修現(xiàn)場(chǎng)，保證停機(jī)后能立即進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁在準(zhǔn)備不足的情況下進(jìn)行停機(jī)檢修，造成人為延長檢修時(shí)間。生產(chǎn)期間處理故障，如需要服務(wù)工程師協(xié)助時(shí)，及時(shí)與調(diào)度室、機(jī)電科提前溝通。檢修完畢及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，以免影響綜連采開機(jī)生產(chǎn)。二、加強(qiáng)三級(jí)點(diǎn)檢管理，提高點(diǎn)檢質(zhì)量帶班隊(duì)長每日有計(jì)劃的對(duì)各大型機(jī)電設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的檢修，嚴(yán)格把關(guān)，排除隱患,并留有記錄。安排專職的巡檢工，對(duì)設(shè)備仔細(xì)排查，如實(shí)記錄數(shù)據(jù)，有問題及時(shí)匯報(bào)，不留隱患。崗位工步檢時(shí)要重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)帶面帶扣的檢查。崗位工應(yīng)對(duì)崗上設(shè)備每隔2小時(shí)點(diǎn)檢一次，每班不少于3 次，對(duì)崗上防護(hù)裝臵至少檢查一次。及時(shí)檢查皮帶上煤量大小，發(fā)現(xiàn)煤量過大導(dǎo)致嚴(yán)重灑煤時(shí)應(yīng)及時(shí)向帶班隊(duì)長匯報(bào)，帶班隊(duì)長協(xié)調(diào)綜采工作面控制煤量。第七章 煤質(zhì)提升目標(biāo)： 措施：一、礦級(jí)管控措施按照我礦《煤礦煤質(zhì)管理實(shí)施細(xì)則》的相關(guān)規(guī)定，管理責(zé)任明確責(zé)任人?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，確保各項(xiàng)措施落實(shí)到位。把煤質(zhì)管理的重點(diǎn)放在井下生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和原煤運(yùn)輸系統(tǒng)。二、基層區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)管控措施綜采工作面通過壓力增高區(qū)、頂板破碎等區(qū)段，綜采面煤機(jī)司機(jī)和拉架工相互配合，及時(shí)移架推溜，支架要接頂嚴(yán)密，防止架前漏矸。掘進(jìn)工作面如遇頂?shù)装迤鸱驔_刷構(gòu)造時(shí)要及時(shí)調(diào)整采高，嚴(yán)禁割頂、割底，最大限度地減少巖石割入量。掘進(jìn)工作面遇到斷層、沖刷等構(gòu)造面積占巷道掘進(jìn)斷面的1/2時(shí)(已經(jīng)采取降低巷道高度、寬度等措施后)，