【正文】 支承軸內(nèi)，調(diào)整下回轉(zhuǎn)平臺(tái)上部的法蘭面呈水平狀態(tài)。將下回轉(zhuǎn)平臺(tái)墊穩(wěn)并點(diǎn)焊加固。 轉(zhuǎn)柱試裝，轉(zhuǎn)柱安裝前應(yīng)放平，在外壁上劃出軸向素線，以便臂架支座，上回轉(zhuǎn)平臺(tái)支座、拉桿支座安裝就 位時(shí)的定位基準(zhǔn)。 將轉(zhuǎn)柱吊裝就位與下回轉(zhuǎn)平臺(tái)法蘭連接，緊固部分螺栓；調(diào)整找正轉(zhuǎn)柱中心，垂直度符合規(guī)定后加固。 將臂架支座、軸孔中心線呈水平并與法蘭面的距離控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，允許偏差符合規(guī)定后，支座與軸柱焊成一件。 將上回轉(zhuǎn)平臺(tái)支座、軸孔中心線呈水平并與法蘭的距離控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，支座與轉(zhuǎn)柱焊成一體。 將拉桿支座、軸孔中心線呈水平并與轉(zhuǎn)柱面的距離控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，支座與轉(zhuǎn)柱成一體。 拆下試裝好的轉(zhuǎn)柱、將上回轉(zhuǎn)平臺(tái)與轉(zhuǎn)柱連 成整體吊裝就位。找正轉(zhuǎn)柱垂直度，緊固轉(zhuǎn)柱與下回轉(zhuǎn)平臺(tái)法蘭連接螺栓，然后將轉(zhuǎn)柱上部支承結(jié)構(gòu)固定。 將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的減速箱、卷筒、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器檢查合格后，按圖設(shè)計(jì)的位置對(duì)應(yīng)就位。對(duì)齒輪，聯(lián)軸器、制動(dòng)器調(diào)整并符合有關(guān)規(guī)定。 將走臺(tái)，人梯、滑輪組安裝在臂架上，整體吊起與轉(zhuǎn)柱下部臂架支座連接。吊起拉桿與轉(zhuǎn)柱上部支座連接，檢查臂架角度，各支座、軸銷連接是否牢固，并符合圖紙要求。 質(zhì)量檢驗(yàn) 檢驗(yàn)依據(jù)： 合同文件及技術(shù)條款； GB/T14406 通用門式起重 機(jī)、 GB50231 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范； 設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)說(shuō)明。 檢驗(yàn)方法及器具： 用尺及儀器應(yīng)經(jīng)省一級(jí)認(rèn)可的計(jì)量部門檢定合格，并在有效期內(nèi)； 立柱垂直度：掛垂線檢查； 法蘭面平面度：用水平尺檢查； 長(zhǎng)度及高度：用卷尺檢測(cè)。 齒輪安裝調(diào)整 作業(yè)方法 用塞尺測(cè)量齒輪側(cè)向嚙合間隙，其最小值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，若用壓鉛法測(cè)量時(shí)，鉛絲沿齒輪外緣布絲長(zhǎng)度不少于 5 個(gè)齒距，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，待齒輪將鉛絲壓扁后、取出，分別用千分尺測(cè)量壓扁鉛絲的厚度，其最小值應(yīng)符合規(guī) 定。 用紅丹著色法，檢查測(cè)量齒輪嚙合接觸情況，方法是：紅丹薄而均勻地涂在小齒輪的兩側(cè)齒面上，轉(zhuǎn)動(dòng)高速軸，使 大齒輪正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，查看接觸痕跡，并計(jì)算出接觸的百分比，其值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 開式齒輪的安裝調(diào)整要求同上，但接觸點(diǎn)精度等級(jí)可降低 12級(jí)，可按 89 級(jí)檢查。 質(zhì)量檢驗(yàn) 檢驗(yàn)依據(jù)： 合同文件及技術(shù)條款； GB50231 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范； 圖紙及技術(shù)說(shuō)明。 檢驗(yàn)方法及器具： 安裝調(diào)試過程中，質(zhì)檢人員跟班檢測(cè) 。 所用量具需經(jīng)省一級(jí)認(rèn)可的計(jì)量部門檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。 聯(lián)接軸安裝調(diào)整 作業(yè)方法 聯(lián)軸節(jié)安裝調(diào)整時(shí)，應(yīng)測(cè)量調(diào)整兩根軸端間隙，偏心和傾斜度。先用塞尺測(cè)量聯(lián)軸節(jié)兩端徑向、軸向間隙，平齊后精調(diào)，可將聯(lián)軸節(jié)穿上組合螺柱（不擰緊）裝設(shè)千分表，使聯(lián)軸節(jié)順次轉(zhuǎn)至 00、 900、 1800、 2700。在每個(gè)位置上測(cè)量聯(lián)軸節(jié)的徑向和軸向讀數(shù)，使各聯(lián)軸節(jié)符合有關(guān)規(guī)定。 質(zhì)量檢驗(yàn) 檢驗(yàn)依據(jù)：合同文件及技術(shù)條款 GB50231 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、圖 紙及技術(shù)說(shuō)明。 安裝調(diào)試過程中，質(zhì)檢人員跟班檢測(cè)。所用量具，需經(jīng)省一級(jí)認(rèn)可的計(jì)量部門檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。 制動(dòng)器的安裝調(diào)整 作業(yè)方法 安裝前應(yīng)檢查各部件的靈活及可靠性，制動(dòng)瓦塊的磨擦片固定牢固，使用鉚釘固定的磨擦片，鉚釘頭應(yīng)沉入襯料約 25%以內(nèi)。 長(zhǎng)行程制動(dòng)器的調(diào)整。 1）松開調(diào)節(jié)螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，使塊瓦抱住制動(dòng)輪，然后，鎖住調(diào)節(jié)螺母。 2）取出滾子，松開螺母，調(diào)整叉板與瓦塊軸銷間隙，它應(yīng)與制動(dòng)閘瓦退程間隙一致，其值應(yīng)符合有關(guān)規(guī) 定。 3）松開磁鐵調(diào)整螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)整電磁鐵行程符合有關(guān)規(guī)定。 4）用撬棍抬起電磁鐵，在吸合的狀態(tài)下，測(cè)量制動(dòng)器閘瓦間隙，并轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，使它符合規(guī)定值，兩側(cè)間隙相等后，鎖緊調(diào)節(jié)螺母。 5）松開調(diào)節(jié)彈簧螺母，夾位拉桿尾部方頭，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，調(diào)整工作彈簧的安裝長(zhǎng)度符合有關(guān)規(guī)定。 短行程制動(dòng)器的安裝調(diào)整。 1）松開調(diào)節(jié)螺母，夾住頂桿的尾部方頭，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，使頂桿端頭頂開銜鐵，使銜鐵行程調(diào)整符合有關(guān)規(guī)定。 2）松開彈簧壓縮螺母，用其頂開軸瓦兩側(cè)立柱，直至銜鐵處于吸合狀態(tài)。 3）調(diào)整限位螺釘 ，使左右側(cè)閘瓦間隙相等符合有關(guān)規(guī)定，鎖緊螺母。 4）調(diào)整螺母使工作彈簧達(dá)到安裝長(zhǎng)度，并將螺母擰回鎖緊。 液壓制動(dòng)器的安裝調(diào)整， 液壓制動(dòng)器的調(diào)整與電磁制動(dòng)器的安裝方法基本相同，但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）在確保閘瓦最小間隙的情況下，推桿的工作行程愈小愈好，因此可用連桿調(diào)整推桿使安裝高度，符合有關(guān)規(guī)定。 2）為了保證隨著閘瓦磨損時(shí)瓦間隙仍能保持一致，液壓電磁制動(dòng)器帶有補(bǔ)償行程裝置，應(yīng)用連桿調(diào)整推桿接頭端面與缸蓋的距離，該值稱為補(bǔ)償裝置的行程，其值應(yīng)符合規(guī)定。 3）當(dāng)推桿上升到最高位置時(shí)，在保 證閘瓦最小間隙的情況下，調(diào)整兩側(cè)壓桿限位螺釘，使閘瓦與制動(dòng)輪兩邊間隙保持相等。 4）液壓制動(dòng)器彈簧力距，安裝長(zhǎng)度及安裝力應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 5）液壓制動(dòng)器的工作油壓應(yīng)符合圖紙要求。圖紙無(wú)要求時(shí)，可按使用環(huán)境溫度，推薦采用用油， 液壓制動(dòng)器推薦使用油液 使用環(huán)境溫度（ 0 C） 推薦采用油液 凝固點(diǎn)（ 0 C） +40～ 0 10號(hào)變壓器油 10 0～ 15 25號(hào)變壓器油 25 15～ 30 儀表油 60 加油方法如下： a 對(duì)電動(dòng)液壓制動(dòng)器 ，擰下加油螺塞，將油注至油標(biāo)所示位置，然后擰緊加油螺塞。 b 對(duì)電磁液壓制動(dòng)器，把推桿壓到最低位置。擰開注油螺塞和排氣螺塞，將油注入。當(dāng)油從排氣孔溢出，稍停幾分鐘，繼續(xù)把油加至注油孔 30— 40mm 處，用手上下拉動(dòng)推桿數(shù)次，排放積氣、擰緊排氣、注油螺塞即可。 質(zhì)量檢驗(yàn) 檢驗(yàn)依據(jù)： 合同文件及技術(shù)條款： GB450231 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、 JB／ T6406 電力液壓塊式制動(dòng)器、 JB／ T7019 盤式制動(dòng)器、制動(dòng)盤； 圖紙及技術(shù)說(shuō)明。 檢驗(yàn)方法及器具 ： 各行程間距：用尺檢測(cè)。 滑輪、鋼絲繩、卷筒、主、副鉤連接及自動(dòng)掛梁安裝。 滑輪、鋼絲繩、卷筒、主、副鉤連接 作業(yè)方法 1) 截取鋼絲繩時(shí)，要在截?cái)嗵巸蓚?cè)先捆扎細(xì)鐵絲，以防松散，捆扎長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的 5 倍。 2) 穿繞鋼絲繩時(shí)，不得使鋼絲繩形成扭結(jié)、硬彎、軋扁、刮毛等。成卷鋼絲繩應(yīng)滾動(dòng)或吊起旋轉(zhuǎn)方法，使鋼絲繩輔平后再穿。 3)鋼絲繩無(wú)論采用哪種固定方法，繩頭一定要固定牢固，所有固定連接螺栓應(yīng)加鎖緊裝置，并報(bào)經(jīng)技術(shù)檢驗(yàn)部門復(fù)檢。 4) 滑輪組安裝時(shí)，應(yīng)檢查其 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，不得有任何卡阻，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的滑輪應(yīng)拆開清洗檢查，仍不靈活應(yīng)調(diào)整和更換。 5)鋼絲繩、滑輪、卷筒、主、副鉤連接纏繞方式應(yīng)符合圖紙的規(guī)定。 質(zhì)量檢驗(yàn) 1)檢驗(yàn)依據(jù)： 合同文件及技術(shù)條款； GB450231 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、 GB50278 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、 GB8918 優(yōu)質(zhì)鋼絲繩， JT5028 軋制滑輪， 起重機(jī)吊鉤、直柄單鉤； 圖紙及技術(shù)要求。 2)檢驗(yàn)方法及器具