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正文內(nèi)容

藥品生產(chǎn)現(xiàn)場管理與生產(chǎn)過程控制-文庫吧

2025-06-27 08:17 本頁面


【正文】 錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)的措施。 第二百零三條 包裝開始前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查,確保工作場所、包裝生產(chǎn)線、印刷機(jī)及其他設(shè)備已處于清潔或待用狀態(tài),無上批遺留的產(chǎn)品、文件或與本批產(chǎn)品包裝無關(guān)的物料。檢查結(jié)果應(yīng)當(dāng)有記錄。 第二百零四條 包裝操作前,還應(yīng)當(dāng)檢查所領(lǐng)用的包裝材料正確無誤,核對待包裝產(chǎn)品和所用包裝材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài),且與工藝規(guī)程相符。 第二百零五條 每一包裝操作場所或包裝生產(chǎn)線,應(yīng)當(dāng)有標(biāo)識標(biāo)明包裝中的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批號和批量的生產(chǎn)狀態(tài)。 第二百零六條 有數(shù)條包裝線同時(shí)進(jìn)行包裝時(shí),應(yīng)當(dāng)采取隔離或其他有效防止污染、交叉污染或混淆的措施。 第二百零七條 待用分裝容器在分裝前應(yīng)當(dāng)保持清潔,避免容器中有玻璃碎屑、金屬顆粒等污染物。 第二百零八條 產(chǎn)品分裝、封口后應(yīng)當(dāng)及時(shí)貼簽。未能及時(shí)貼簽時(shí),應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)的操作規(guī)程操作,避免發(fā)生混淆或貼錯(cuò)標(biāo)簽等差錯(cuò)。 第二百零九條 單獨(dú)打印或包裝過程中在線打印的信息(如產(chǎn)品批號或有效期)均應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查,確保其正確無誤,并予以記錄。如手工打印,應(yīng)當(dāng)增加檢查頻次。 第二百一十條 使用切割式標(biāo)簽或在包裝線以外單獨(dú)打印標(biāo)簽,應(yīng)當(dāng)采取專門措施,防止混淆。 第二百一十一條 應(yīng)當(dāng)對電子讀碼機(jī)、標(biāo)簽計(jì)數(shù)器或其他類似裝置的功能進(jìn)行檢查,確保其準(zhǔn)確運(yùn)行。檢查應(yīng)當(dāng)有記錄。 第二百一十二條 包裝材料上印刷或模壓的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)清晰,不易褪色和擦除。 第二百一十三條 包裝期間,產(chǎn)品的中間控制檢查應(yīng)當(dāng)至少 包括下述內(nèi)容: (一)包裝外觀; (二)包裝是否完整; (三)產(chǎn)品和包裝材料是否正確; (四)打印信息是否正確; (五)在線監(jiān)控裝置的功能是否正常。 樣品從包裝生產(chǎn)線取走后不應(yīng)當(dāng)再返還,以防止產(chǎn)品混淆或污染。 第二百一十四條 因包裝過程產(chǎn)生異常情況而需要重新包裝產(chǎn)品的,必須經(jīng)專門檢查、調(diào)查并由指定人員批準(zhǔn)。重新包裝應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)記錄。 第二百一十五條 在物料平衡檢查中,發(fā)現(xiàn)待包裝產(chǎn)品、印刷包裝材料以及成品數(shù)量有顯著差異時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)查,未得出結(jié)論前,成品不得放行。 第二百一十六條 包裝結(jié)束時(shí),已打印批號的剩余包裝材料應(yīng)當(dāng)由專人負(fù)責(zé)全部計(jì)數(shù)銷毀,并有記錄。如將未打印批號的印刷包裝材料退庫,應(yīng)當(dāng)按照操作規(guī)程執(zhí)行。 主題 3:生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)的建立 ?過程控制的目的 : 為了確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,對生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)因素進(jìn)行控制。 ?過程控制的基礎(chǔ):工藝規(guī)程 ? 工藝流程及要求; ? 各工序所需要的設(shè)備; ? 工藝參數(shù); ? 生產(chǎn)環(huán)境要求; ? 檢驗(yàn)步驟及標(biāo)準(zhǔn)。 所有工藝規(guī)范必須經(jīng)過工藝驗(yàn)證,合格后
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