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公路工程施工質(zhì)量通病及防治措施-文庫吧

2024-11-04 17:24 本頁面


【正文】 續(xù)施工。9)、堅持內(nèi)業(yè),外業(yè)同步進行,認直地填寫原始記錄、隱蔽工程記錄等,并做到及時準確。10)、每道工序開工以前,認真地做好技術(shù)交底工作,使每個操作人員清楚自己所承擔任務的技術(shù)情況,質(zhì)量要求的標準等,并認真地執(zhí)行貫徹。11)、流水作業(yè)施工嚴格執(zhí)行工序交接制,上道工序不合格,決不進行下道工序的施工。12)、全體施工人員必須提高質(zhì)量意識,加強工程質(zhì)量的管理,全方位、全過程地管理、檢查、控制。13)、貫徹質(zhì)量監(jiān)督與質(zhì)量預防相結(jié)合的原則,自覺接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督,及時報送開工報告、試化驗、檢測報告單,虛心聽取監(jiān)理工程師意見,認真執(zhí)行監(jiān)理工程師指令,嚴格控制工程質(zhì)量,用工序質(zhì)量來控制工程質(zhì)量。14)、狠抓管理人員的工作質(zhì)量,要分工明確,崗位清楚,層層把關(guān),杜絕質(zhì)量事故,消除隱患,加強全面質(zhì)量管理,開創(chuàng)QC小組活動,開好質(zhì)量分析會,總結(jié)經(jīng)驗、發(fā)揚成績、克服不足、力求實效、預防工程質(zhì)量多發(fā)病。質(zhì)量通病防治的措施1)嚴格工序交接制度,施工質(zhì)量否決權(quán),上道工序不合格絕不放 2)對各道工序的關(guān)鍵部位設立質(zhì)量關(guān)卡、設專人負責; a、材料入場要求有出場化驗單或合格證(如:水泥、鋼材、碎石及砂礫),并進行抽樣自檢,未經(jīng)抽檢不得使用。b、涵洞混凝土材料的配比設計,應到達設計要求滿足工程質(zhì)量的要求。c、涵洞混合料中的水泥含量,設專人負責檢查。3)路基開工前用準備采用的材料,機械及勞動配備鋪筑長為100200m的試驗路段,總結(jié)施工工藝指導規(guī)模施工。主要分項工程質(zhì)量控制方法 1)路基土方施工質(zhì)量保證措施a、選用透水性好的砂類土作為填料,并保證該種土在最佳含水量177。2%以內(nèi)壓實;b、路堤填筑前應排除地面表水,保持基地干燥并按要求分層填筑分層壓實;c、在填筑路堤前應在填方坡腳外挖排水溝,保持場地不積水; d、配備足夠的試驗檢測人員和設備對已成型路段進行檢測,檢測不合格段及時進行有效處理。2)路基質(zhì)量保證措施a、排水設施完善并考慮地下水對路基的影響;b、路基填筑時,不同種類的土應分層填筑,避免土壤類型在路基上造成沉降不一致,影響路面板結(jié)構(gòu)性能;c、路基壓實質(zhì)量要求達到規(guī)定的壓實度值和彎沉值,特別是橋涵、構(gòu)造物和附近,更應加強壓實工作。3)路面基層質(zhì)量的保證措施a、在本工程基層施工中嚴格控制細料,已增加基層的水穩(wěn)性; b、建立驗槽制度確?;鶎雍穸染鶆蛞恢?,保證強度的均勻; c、按照設計的要求保證基層的密實度。質(zhì)量管理小組 組長:李大偉副組長:戰(zhàn)捷王遠軍組員:張洪峰劉迎剛監(jiān)理工程師意見:監(jiān)理工程師(簽字):劉靜董國華(公章)年月日第三篇:質(zhì)量通病防治措施萊農(nóng)普通商品房工程質(zhì)量通病防治措施為加強工程質(zhì)量管理工作,把握好各專業(yè)及相互專業(yè)同施工過程中易出現(xiàn)質(zhì)量問題的若干環(huán)節(jié),創(chuàng)無使用功能質(zhì)量通病工程,對裝修階段質(zhì)量通病和影響使用功能的關(guān)鍵工序提出相應技術(shù)保證措施:1內(nèi)墻面空鼓裂縫、規(guī)程進行施工,嚴格執(zhí)行施工交接檢,上道工序質(zhì)量達不到要求下道工序不施工。,均采用普通硅酸鹽水泥,且兩證齊全。、⑴、抹灰前墻面的基層太光滑,用1:1水泥砂漿加環(huán)保型膠薄薄刷一層;⑵、抹灰前對凹凸不平的墻面剔鑿平整凹處用1:3水泥砂漿分層填實找平,磚墻面、砼面隔離劑抹灰前必須清理干凈;⑶、墻面腳手架眼和其它洞,在抹灰前填堵抹平;⑷、基層抹灰前先澆水濕潤,調(diào)整好配合比,⑸、水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏等不能前后交叉涂抹;分層抹灰,每層厚度控制在5~7mm,每層間隔時間不宜太短,宜隔夜刮糙,嚴禁連續(xù)刮糙使找平層開裂、空鼓;⑹、過人洞處必須分層抹灰,且留在洞口的大面抹灰應留接茬,寬度不小于50mm;⑺、電氣線路暗配管埋設深度必須保證管面離墻面10~15mm,并做好固定,嵌填砂漿用1:3水泥砂漿分遍嵌實,認真養(yǎng)護。大面積抹灰前檢查是否空鼓,否則不準進行下道工序施工。 監(jiān)理措施:監(jiān)理人員對施工單位進行技術(shù)交底,施工過程中加大巡視檢查力度,認真作好檢驗批驗收工作。2墻裙、踢腳線砂漿空鼓,避免基層遭白灰砂漿污染。;砂漿已硬化后不允許用抹子強行搓抹,應采取再薄薄地摸一層砂漿來彌補表面不平或抹灰印痕。 監(jiān)理措施:監(jiān)理人員認真審批施工方案,對施工過程加大巡視力度,嚴格控制抹灰砂漿配比。3墻體滲水治理措施,砂漿強度符合設計要求,堅持“三一”砌磚法。,分格條應在初凝后取出,注意壓灰要密實,嚴防有砂眼和龜裂。,應采用發(fā)泡劑自下而上嵌填密實;防止有砂眼和毛細孔而導致虹吸作用。兩側(cè)封堵防水密封膠。;室外窗臺板必須低于室內(nèi)窗臺板并應做成坡度利于順水。,應用細石砼分兩次填實,兩面內(nèi)嵌各2厘米。:監(jiān)理人員對架木眼及其它孔洞填堵情況逐一檢查,確保無問題后允許進行下道工序施工。4門窗安裝措施、下垂直和中線,在室內(nèi)側(cè)+500毫米設水平線,校核洞口位置尺寸及標高,表面做鍍鋅處理,連接件兩端應伸出鋁框,作內(nèi)外錨固;在砼墻面上可采用射釘固定,磚砌體上可采用預埋件或開叉鐵件嵌固在墻中固定;在磚墻上不準用鋼釘或射釘固定。,其寬度確定,應以伸入鋁合金窗下5毫米為宜,內(nèi)、防止出現(xiàn)滲水通病。,防止腐蝕破壞鋁框?!?0毫米,不準在已安裝好的門窗框、欞上支設回桿、架板、避免摔、壓砸、擠造成變形。,必須用發(fā)泡劑作為填縫材料,填充密實。:監(jiān)理人員仔細審批工程施工方案,施工過程中嚴格控制框與墻體間的縫隙用發(fā)泡劑填充密實和密封膠封堵質(zhì)量。5屋面滲漏防治措施,要備齊產(chǎn)品備案證和合格證。進場后抽樣復驗,合格后方可用于工程。在屋面施工前,制定詳細的防水工程施工方案。要求總包單位施工前對操作工人進行詳細的技術(shù)技術(shù)交底。屋面找平層要壓實搓毛,嚴禁空鼓、開裂,落水口處周圍50cm內(nèi)的坡度要加大。(女兒墻、立墻)以及基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、檐溝、天溝、檐口、屋面轉(zhuǎn)角處)處做成圓弧,半徑為5 cm;內(nèi)部排水的水落口周圍應作成略低的凹坑。,應先節(jié)點、附加層、屋面排水比較集中(水落口、檐溝、天溝、檐口、屋面轉(zhuǎn)角處)處由低標高處向上施工。,必須進行屋面注水實驗,注水深度最淺處不少于2cm。注水時間為48小時。 48小時后,徹底檢查屋面,重點為管道出屋面處,泛水,雨水斗出墻部位。確認無滲漏后方可進行下一道工序的施工。:監(jiān)理人員對屋面防水工程進行旁站監(jiān)理,嚴格控制附加層施工質(zhì)量,其合格后才能進行大面施工。對蓄水后屋面防水進行逐間檢查,確保工程竣工前無滲漏。6衛(wèi)生間滲漏防治措施、負彎矩鋼筋位置、數(shù)量要符合設計要求施工時要振搗密實,防水反沿要與樓板砼一次性澆注,高度不得低于20 cm。,養(yǎng)護兩天時間達到可以上人要求,然后用聚氨酯防水涂料調(diào)成糊狀,滿刮兩遍,兩遍間隔時間為48小時。防水層在立面上上返高度為20 cm。防水層施工期間,要安排專人用噴霧器灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于兩天。坡度為2%。坡向地漏。、合理,堵洞必須用膨脹水泥振搗密實,面層施工時,管道周邊預留10寬15深溝槽,施工完成后用道路封閉進行填嵌。然后做2 cm高水泥墩臺,根據(jù)管經(jīng)大小防水臺周邊寬度為3~5 cm。,經(jīng)檢查合格證后方可進行下道工序施工。,進行蓄水試驗,將廁所間放水,水深為20~30 mm,蓄水48小時不滲漏,并報監(jiān)理驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序的施工。:加強施工前技術(shù)交底,施工中逐戶檢查,發(fā)現(xiàn)有滲漏及時通知施工單位整改,確保100%無滲漏。地面起砂、空鼓、開裂,選擇最佳水灰比;砂宜采用中粗砂,含泥量不應大于3%。,清理完畢后經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后方可進行下道工序施工。,嚴格控制好平整度。抹灰時,嚴格控制每層抹灰厚度,嚴格控制水灰比。,掌握好壓光時間,認真做好三次面層壓光和養(yǎng)護工作。面積較大的房間,狹長的地面要做分格縫,門窗洞口處,下部有承重墻或砼梁部位亦應做分格縫。,嚴禁在地面上拖拉馬凳等物品。,必須認真清理墊層(或基層)表面的浮灰垃圾。(或基層)表面過于光滑應鑿毛。門口處磚層或基層凹凸過大,應鑿平處理,盡量使面層砂漿鋪設厚薄一致。,應對基層進行澆水濕潤和認真涂刷水泥漿,并嚴格做到隨刷隨鋪設面層砂漿。,砂子選用中粗砂,含泥量不大于3%。、廚房回填土應分層夯實,人工打夯不大于200mm,每次打夯3~4遍,回填土的土方質(zhì)量必須保證;。:開工前進行技術(shù)交底,施工過程中加強巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位整改。8外墻抹灰空鼓、開裂,特別對因設計變更后追加的墻體,必須嚴格按要求加設拉接筋,經(jīng)監(jiān)理和甲方驗收同意后方可抹灰。、油漆、隔離劑等,均應在抹灰前清除干凈。在光滑砼面上抹灰時,表面用界面劑鑿毛處理,并用斬鏨密斬。,在常溫下一般隔夜進行澆水二遍即可。、砂石灰膏外加劑等原材料應符合質(zhì)量要求。嚴禁使用強度及安定性不合格的水泥、細砂以及受凍過的石灰膏。抹灰砂漿必須具有良好的和易性和保水性能;抹灰砂漿必須與基層粘結(jié)牢固,必要時可在砂漿中摻入環(huán)保性膠結(jié)材料,以提高抹灰砂漿的粘結(jié)強度。,中間抹灰應分層抹平,每層抹灰厚度應控制在7~10mm,水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上。:開工前技術(shù)交底,加強監(jiān)理巡視力度,要求施工單位樣板領(lǐng)路,保證工程質(zhì)量。9外墻抹灰表面觀感質(zhì)量差,不宜抹光。用木抹子搓抹時,要掌握干濕,不能干搓,也不能蘸水搓用力要輕重一致,必須上下抽刮,方向一致。、腰線處、陰陽角處或水落管等處,陽角處抹灰應用反貼八字尺的操作方法。,使用的原材料應一致,水泥應用同品種、同標號、同批量。且應留有余量,須有專人統(tǒng)一配料。:開工前技術(shù)交底,認真做好工程檢驗批驗收工作,確保外墻工程施工質(zhì)量。10外墻面磚空鼓、脫落,調(diào)整好磚縫。,不應留有垃圾、油質(zhì)。光滑的砼墻面應采取措施或鑿毛處理,抹基層前砂漿前應澆水濕潤。,控制水灰比。,每層厚度應控制在5~7mm,每層間隔時間不宜太短,宜隔夜刮糙,嚴禁連續(xù)刮糙,以致使找平層開裂、空鼓。,使面磚粘貼砂漿厚度一致,粘貼砂漿必須飽滿,勾縫嚴密。,但不少于2h,然后出水晾干才能使用。;在粘貼砂漿未收水前及時糾偏。:嚴格控制面磚材料進場質(zhì)量,施工中以樣板領(lǐng)路,發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位整改。11管道安裝工程質(zhì)量保證措施。,使用的設備必須符合國家現(xiàn)行的規(guī)定及驗收標準。工程中所需的設備,各種管閥件必須持產(chǎn)品合格證,并有產(chǎn)品“備案證”,杜絕偽劣產(chǎn)品用于安裝工程中。,根據(jù)設計圖要求確定管道、設備、衛(wèi)生潔具等軸線位置,標高走向及相應的設備安裝。,予先做安裝前管道留洞,根據(jù)土建彈出的基準水平線預埋所有的外墻防水套管、墻體穿墻套管及樓層平臺預留孔,確保管道設備衛(wèi)生潔具安裝的順利進行。,對該工程需安裝的管材PVC管進行清除雜物,預防管道堵塞不通暢。管道安裝必須做水壓試驗,(如暖氣管道進行水壓、保壓試驗),下水管雨水管做通水、通球,閉水試驗。各種閥門做強度及嚴密性試驗,安裝中所加的絲扣,應有一定的錐度,外露23扣,管閥件檢查有無砂眼、裂縫。 給水管道本工程給水系統(tǒng)采用PPR系列管,該項(管線、閥門、水龍頭管閥件等組成)嚴格按設計要求及施工規(guī)范進行施工,
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