【正文】 線，確?；鶎訕?biāo)高和基準(zhǔn)線標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤。基層標(biāo)高超過(guò)允許范圍時(shí)，高處必須鏟平，低處可用下面層補(bǔ)平。④當(dāng)基層鋪筑面層前受到其他工序污染，如表面滴落水泥成硬渣時(shí)，應(yīng)予及時(shí)清除，以確保面層平整度。⑤瀝青路面的施工工藝及平整度控制A、瀝青路面機(jī)械攤鋪工藝及控制a)注意攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇和調(diào)整b)嚴(yán)格攤鋪機(jī)基準(zhǔn)線的控制c)控制攤鋪機(jī)的攤鋪進(jìn)度d)落實(shí)攤鋪機(jī)操作控制措施B、瀝青面層材料的質(zhì)量控制a優(yōu)化瀝青混合料的組合設(shè)計(jì)a)提高混合料的高溫穩(wěn)定性。b)提高混合料低溫抗裂性。c)提高混合料的耐久性。b消除瀝青混合料在拌和中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的措施a)清除熱倉(cāng)料的超尺寸顆粒。b)消除混合料的花白料。c)清除濕料。d)消除混合料無(wú)色澤。e)消除礦料顆粒的明顯變化。⑤ 碾壓質(zhì)量控制瀝青混合料面層的碾壓通常分三個(gè)階段進(jìn)行，即初壓、復(fù)壓和終壓。a)初壓第一階段初壓習(xí)慣上常稱作穩(wěn)壓階段。由于瀝青混合料在攤鋪機(jī)的熨平板前已經(jīng)過(guò)初步夯擊壓實(shí)，而且剛攤鋪成的混合料溫度較高，因此只要用較小的壓實(shí)功就可以達(dá)到較好的穩(wěn)定壓實(shí)效果。應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)壓路機(jī)碾壓兩遍，初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以修整。b)復(fù)壓第二階段復(fù)壓是主要壓實(shí)階段。在此階段至少要達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，因此，復(fù)壓應(yīng)該在較高溫度下并緊跟在初壓后面進(jìn)行。復(fù)壓宜采用重型的輪胎壓路機(jī)、也可采用振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無(wú)明顯輪跡。 c)終壓 第三階段終壓是消除缺陷和保證面層有較好平整度的最后一步。由于終壓要消除復(fù)壓過(guò)程中表面遺留的不平整，因此，瀝青混合料也需要有較高的溫度。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的震動(dòng)壓路機(jī)碾壓。并應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓結(jié)束時(shí)的溫度不應(yīng)低于瀝青面層施工規(guī)范中規(guī)定的溫度。應(yīng)盡可能在較高溫度下（如不底低于80℃）下結(jié)束終壓。三、鉆孔灌注樁質(zhì)量通病及防治措施 施工斷樁：（1）發(fā)生的原因：a) 混凝土供應(yīng)方中斷b) 導(dǎo)管進(jìn)水c) 導(dǎo)管堵管d) 埋深過(guò)淺，拔管過(guò)多漏水e) 埋深過(guò)大，混凝土不下落或?qū)Ч馨尾黄饋?lái)（2）預(yù)防措施①灌注混凝土前，檢查導(dǎo)管、混凝土罐車等設(shè)備是否正常，并有備用的設(shè)備、導(dǎo)管，確?；炷吝B續(xù)灌注。②確保首批灌注的混凝土總方量能滿足填充導(dǎo)管下口與樁孔底面間隙和使導(dǎo)管下口首灌時(shí)被埋設(shè)深度≥1m的需要。首灌混凝土后要確?；炷吝B續(xù)地灌注，盡量縮短間隔時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不飽滿時(shí)，防止導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊。③下導(dǎo)管前，導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行試拼，并進(jìn)行導(dǎo)管的水密性、承壓性和接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，試拼的導(dǎo)管還要檢查其軸線是否在一條直線上。④在提升導(dǎo)管前，用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)深錘測(cè)好混凝土表面的深度，控制導(dǎo)管提升高度，始終將導(dǎo)管底口埋于已灌入混凝土液面下不少于2m。⑤灌注混凝土的塌落度宜在1822cm之間，并保證具有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中不發(fā)生顯著離析和泌水。 無(wú)破損檢測(cè)質(zhì)量問(wèn)題：（1）發(fā)生的原因：①有夾層②縮頸③混凝土強(qiáng)度不合格④孔深不足或樁長(zhǎng)不足⑤混凝土不均勻，不密實(shí)（2）預(yù)防措施：①加強(qiáng)混凝土配合比控制，過(guò)程中作表觀檢查② 灌注前檢查清孔，必要時(shí)再清孔，隨灌混凝土隨提升導(dǎo)管，做到連灌勤測(cè)，勤拔管，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，導(dǎo)管居中，連續(xù)正常灌注。③加大泥漿密度護(hù)壁，加快灌注混凝土速度④成孔和灌注前，嚴(yán)格測(cè)量孔深和沉渣厚度，完畢前檢查頂面高程。 樁位偏移：（1）發(fā)生的原因：①測(cè)量不準(zhǔn)確②鉆孔樁施工中鉆孔振動(dòng)大（2）預(yù)防措施①埋設(shè)護(hù)筒、成孔后、下鋼筋骨架后加強(qiáng)檢測(cè)、校核②鉆孔平臺(tái)穩(wěn)固，鉆孔過(guò)程中勤檢查。 鋼筋籠上?。?）發(fā)生的原因：①鋼筋骨架未加固，無(wú)拉力。②鋼筋籠埋深大，灌注時(shí)間長(zhǎng)，混凝土灌注沖力大。（2）預(yù)防措施：①事先對(duì)鋼筋骨架用攬索或焊接進(jìn)行加固。②灌注中，當(dāng)砼表面接近鋼筋籠底時(shí)，應(yīng)放慢砼灌注速度，并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深，使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離，以便減小對(duì)鋼筋籠的沖擊。③砼液面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深，注意導(dǎo)管埋入砼表面應(yīng)不小于2M。四、模板支架、混凝土澆筑質(zhì)量通病及防治措施（一）模板位置偏移，標(biāo)高差錯(cuò)，模板形狀尺寸有誤現(xiàn)象：彎、坡、斜橋及立交橋，由于軸線及標(biāo)高關(guān)系復(fù)雜，產(chǎn)生軸線偏離，不符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，斜交角左斜、右斜搞反了，縱坡的上坡、下坡搞相反等位置錯(cuò)誤問(wèn)題。危害：使現(xiàn)澆或預(yù)制的結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件的位置、尺寸規(guī)格發(fā)生與設(shè)計(jì)不符的差錯(cuò)，造成進(jìn)一步的施工障礙，甚至引起返工。原因分析，搞錯(cuò)了標(biāo)高、軸線、夾角關(guān)系等。，推算中搞錯(cuò)了。、三角網(wǎng)來(lái)控制軸線樁。測(cè)樁未經(jīng)復(fù)核。，或用錯(cuò)水準(zhǔn)點(diǎn)。，沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制。，搞錯(cuò)或交待不清。防治措施：1）組織好設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)和會(huì)審。2）搞好測(cè)量交樁、接樁工作，做好自審和會(huì)審。3）加強(qiáng)橋軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的管理，定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。對(duì)丟掉或移動(dòng)而無(wú)法糾正的樁，及時(shí)補(bǔ)上。4） 嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，放線施測(cè)后，一定要有人重新復(fù)核。（二）、定型組合鋼模板拼裝的質(zhì)量缺陷現(xiàn)象：定型組合鋼模板，拼裝成一定形狀和大小的板件時(shí)，常易出現(xiàn)兩塊模板間拼縫超寬，存在錯(cuò)臺(tái)，板面平整度不好，長(zhǎng)寬尺寸存在較大累計(jì)誤差及兩對(duì)角線不等長(zhǎng)，板件不規(guī)正等質(zhì)量缺陷。危害：造成定型組合鋼模板圍筑結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件產(chǎn)生板縫漏漿，混凝土表面產(chǎn)生平整度差、錯(cuò)臺(tái)等外觀缺陷，還會(huì)產(chǎn)生構(gòu)件、配件的尺寸、形狀的改變而影響安裝的精度。原因分析：①平面鋼模板縱、橫肋變形或扭曲，造成拼裝時(shí)拼縫超寬，對(duì)角線不等長(zhǎng)。②鋼模U型卡的夾緊力不符合要求，無(wú)法夾緊兩肋，模板錯(cuò)位。③平面鋼模板縱、橫肋高或插銷孔、U型卡孔與板面的間距超標(biāo)，產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)及板面平整度不好。防治方法：①平面鋼模板組裝前要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽查，對(duì)超差的模板進(jìn)行修理，直至達(dá)標(biāo)；無(wú)法達(dá)標(biāo)的模板不用。② 鋼模配件如U型卡、鋼楞，要事前按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽查并矯正。③ 平面鋼模板排列作為梁、柱模板時(shí)，應(yīng)從一端擠緊，同一端裝U型卡，U型卡應(yīng)正反交替放置，作為墻板模板時(shí)，宜由中間向外對(duì)稱排列。④ 鉤頭螺栓，緊固螺栓應(yīng)松緊一致，所有內(nèi)外鋼楞交接出均應(yīng)掛牢。⑤ 為保證拼裝質(zhì)量，應(yīng)設(shè)計(jì)配板圖，條件允許時(shí)，優(yōu)先采用整體拼裝，整體安裝法。（三）、墩柱模板缺陷現(xiàn)象：（1）“穿裙”（2）一排柱子不在同一直線上。（3）樁身扭轉(zhuǎn)。（4）表面不平整光滑。危害：造成墩柱平面位置不準(zhǔn)、柱身混凝土外觀質(zhì)量差。原因分析：（1） 柱箍不牢或板縫不嚴(yán)密。（2） 成排柱子支模不掛通線，不規(guī)方，柱模豎直度控制不嚴(yán)格。支模前，柱的豎向主筋未將其偏移調(diào)整過(guò)來(lái)。（3） 柱模未保護(hù)好，支模前以歪扭，未整修就用。（4） 柱的斜向支撐支撐力大小不勻，使模板支撐松緊不等。（5） 模板上有混凝土殘?jiān)?，未很好清理或脫模劑涂刷不勻。治理方法：?） 根據(jù)柱斷面大小及高度，柱模板每隔50100cm，應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，對(duì)于整體組合模板，要檢查其上、下口的對(duì)角線長(zhǎng)度，檢查連接件、柱箍的緊固程度。（2） 對(duì)于需接長(zhǎng)的柱，應(yīng)在第一次澆的柱節(jié)頂端，預(yù)埋定位鋼板及螺栓，待往上接柱支模時(shí)，其下口緊固于定位鋼板上。（3） 成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中；支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模。柱距較大時(shí)，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱位準(zhǔn)確。（4） 較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆注孔，以便澆注混凝土?xí)r，插入振搗棒，當(dāng)混凝土澆到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固。（5） 柱子支模板前，必須先校正鋼筋位置。（四）、現(xiàn)澆梁、板的模板、支架缺陷現(xiàn)象：（1） 支架移位、下垂或支架基礎(chǔ)沉降。（2） 梁、板中部下?lián)?，梁、板底面不平，梁身不平直。?） 拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有水平裂縫、掉角、表面粗糙。危害：（1） 支架移位、下垂或其基礎(chǔ)沉降，會(huì)引起現(xiàn)澆混凝土產(chǎn)生施工裂縫，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)與要求不符而斷裂、倒塌。（2） 造成梁、板身下?lián)希o人以不安全感。（3） 降低梁的耐久性，損壞混凝土的外觀質(zhì)量。原因分析：（1） 支架基礎(chǔ)回填夯實(shí)不足或不均勻；坡橋模板低面傾斜度超過(guò)3%時(shí)，垂直荷載的水平分力使支架傾斜；后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁施加預(yù)應(yīng)力引起反力點(diǎn)轉(zhuǎn)移，改變支架受荷情況而使支架變形；排架下墊層層次過(guò)多，加大沉降量。（2） 板、梁底模板未預(yù)留拱度或預(yù)拱度不足。（3） 梁、板底面模板不平，混凝土接觸面平整度超差。（4） 梁側(cè)模上口橫擋未拉通線，斜撐角度過(guò)大（大于60176。），支撐不牢，造成局部偏歪。（5） 梁高較大，側(cè)模剛度差，又未設(shè)對(duì)拉螺栓，造成梁身不平直。（6） 采用黃花松木或易變形的木材制作模板，澆注后變形大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫、掉角或表面毛糙。（7） 支架揣手楔設(shè)置不良，造成梁板底面不平整。治理方法：（1） 梁、板底支撐間距，應(yīng)能保證在混凝土自重和施工荷載等作用下不產(chǎn)生變形，必要時(shí)可鋪設(shè)灰土層或石灰粉煤灰砂礫混合料結(jié)構(gòu)層，鋪放通長(zhǎng)墊木，確保支撐不沉陷。（2） 支架設(shè)計(jì)要進(jìn)行荷載不均勻分布的驗(yàn)算，考慮各種可能發(fā)生水平荷載作用下的穩(wěn)定，而且一定要把支架桿件固定到橋墩、橋臺(tái)的堅(jiān)固處，在桿件間要用斜撐和拉桿拉緊。（3） 板、梁底模應(yīng)按預(yù)留拱度起拱。（4） 根據(jù)梁高及厚度，核算混凝土振搗時(shí)的重量及側(cè)拉力，選擇模板厚、主柱間距，根據(jù)梁高加設(shè)橫枋和對(duì)拉螺栓數(shù)量。（5） 支架揣手楔，必須選用木制堅(jiān)硬的材料，揣手楔應(yīng)背緊，設(shè)置恰當(dāng)，防止支架發(fā)生不符合設(shè)計(jì)要求的變位。（6） 梁模盡量不采用黃花松木或其他易變形的木材制作，如用黃花松制作梁側(cè)模，應(yīng)在混凝土澆注前充分用水澆透。（五）、跑模 現(xiàn)象：水泥混凝土拌和物的側(cè)向壓力使某部位的模板整體移位，造成結(jié)構(gòu)物側(cè)面整個(gè)傾斜，底面下垂或下?lián)?。?yán)重時(shí)，側(cè)模、斷模崩塌。 危害：輕者大大改變結(jié)構(gòu)尺寸、規(guī)格、形狀，重者使?jié)沧⑹　?原因分析：（1） 固定柱模板的柱箍不牢；或釘側(cè)模、底模的元針規(guī)格小，被混凝