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正文內(nèi)容

精益管理培訓(xùn)材料[★]-文庫(kù)吧

2024-11-04 12:28 本頁(yè)面


【正文】 。管理人員必須不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí),提高安全生產(chǎn)精細(xì)化管理知識(shí)和專業(yè)技能知識(shí),成為管理高手和本專業(yè)的內(nèi)行,才能在安排工作中做到科學(xué)合理,細(xì)致周到,有利于工作任務(wù)的完成。二、完善制度,做到事事有標(biāo)準(zhǔn)管理制度是職工在工作中遵守的規(guī)定和準(zhǔn)則,如果沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)范性的管理制度,單位就不可能正常運(yùn)行,因此,要保證單位安全生產(chǎn)的規(guī)范化和精細(xì)化運(yùn)作,必須具備規(guī)范的、精細(xì)的管理制度和工作標(biāo)準(zhǔn),才能依據(jù)相應(yīng)的規(guī)章制度判斷是否符合制度和標(biāo)準(zhǔn)要求。三、強(qiáng)化責(zé)任,做到事事有人管按照責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一的原則,細(xì)化各種目標(biāo),層層簽訂生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理責(zé)任書,明確責(zé)任,推行管理目標(biāo)責(zé)任制,是我們實(shí)行精細(xì)化管理一條最基本、最有效的做法。通過(guò)建立完善的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和各項(xiàng)工作的量化分解,使每個(gè)崗位都有責(zé)任、各項(xiàng)工作層層分解,實(shí)現(xiàn)從單位、班組到個(gè)人,都權(quán)責(zé)清晰、責(zé)任明確。四、實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押,做到事事有考核實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度,保證責(zé)任目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。從公司領(lǐng)導(dǎo)到各基層單位負(fù)責(zé)人都實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押制度,通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)抵押、責(zé)任承包、目標(biāo)分解,有效地調(diào)動(dòng)廣大管理者及員工的工作熱情,增強(qiáng)各級(jí)人員的責(zé)任心和使命感,為企業(yè)各項(xiàng)任務(wù)的完成奠定基礎(chǔ)。總之,把精細(xì)化管理認(rèn)真的落實(shí)到自己的工作當(dāng)中去,才能實(shí)現(xiàn)公司的長(zhǎng)治久安,才能實(shí)現(xiàn)公司的又好又快發(fā)展。最新關(guān)于精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)(二)x月下旬,我在xx參加了國(guó)航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會(huì),參加本次會(huì)議 ,也是我第一次接觸精益管理,收獲頗豐。首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點(diǎn)的改善。中層干部的作用在于建立精益流程,比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線的改善。高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,擬在從面上建立精益未來(lái),建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級(jí)人員各司其職,才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。精益管理使xx生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次,讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢?就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐,最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)。記得韓國(guó)三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說(shuō)的一句話: tps 是一種哲學(xué),簡(jiǎn)單模仿xx公司會(huì)失敗,要采用吸收原則并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。面對(duì)推進(jìn)精益化管理以來(lái),雖然取得了一些成績(jī),但未來(lái)的路還很漫長(zhǎng),關(guān)于如何開展下一步的工作,我有一些想法:一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對(duì)精益管理的認(rèn)同,以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。二、成立精益變革的核心團(tuán)隊(duì)。精益成功推進(jìn)的動(dòng)力源泉來(lái)自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)定決心,必須建立一個(gè)強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì),包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項(xiàng)目實(shí)施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫(kù)房管理來(lái)說(shuō),庫(kù)房的布局如何有效,以便生產(chǎn)者借用工具時(shí)以最快的速度發(fā)出工具,節(jié)約等待時(shí)間,管理員又如何減少不必要的來(lái)回,尋找工具所在架位的時(shí)間等等,這些都是需要庫(kù)房管理這個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)考慮及實(shí)施的。三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還有的,精益工作不是幾個(gè)人來(lái)實(shí)施就能做好的?,F(xiàn)在偶爾也會(huì)聽到一些同事說(shuō)“感到迷茫”,有必要這樣來(lái)做么。精益是企業(yè)行為,而不是幾個(gè)人的責(zé)任,如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn),如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合分公司的 35 年規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問(wèn)題擺在我們面前,值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊W钚玛P(guān)于精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)(三)一、精益生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生xx始終堅(jiān)信,企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)理念有三:第一,維持企業(yè)生存,為股東創(chuàng)造利潤(rùn)。第二,占領(lǐng)市場(chǎng)空間,向社會(huì)提供好的產(chǎn)品。第三,企業(yè)和員工共同發(fā)展,此三項(xiàng)經(jīng)營(yíng)理念中,第一項(xiàng)最為重要,如果一個(gè)企業(yè)沒(méi)有利潤(rùn),或是持續(xù)出現(xiàn)虧損,則企業(yè)生存都維持不了,則第二項(xiàng)、第三項(xiàng)理念將無(wú)從談起,是一句空話。因此,xx的經(jīng)營(yíng)理念是以創(chuàng)造利潤(rùn)為根本理念的。在以創(chuàng)造利潤(rùn)為基本經(jīng)營(yíng)理念的前提下,xx的管理方式究竟是什么樣子的?二戰(zhàn)結(jié)束后的1949年,日本xx公司銷售受挫,xx公司為了生存,總裁xx章一郎采取了極端措施,大規(guī)模裁員后引咎辭職。公司的xx英二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國(guó)三大汽車生產(chǎn)商取經(jīng),但意想不到的是,當(dāng)此二公到達(dá)美國(guó)后,看到的是美國(guó)人的傲慢和美國(guó)工廠中無(wú)處不在的浪費(fèi),在失望之余,二公得出結(jié)論,如果xx采用常規(guī)的方法(當(dāng)時(shí)美國(guó)三大汽車生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式),xx將不可能生存,因此必須尋找新的生存的有效途徑。于是在生死存亡的時(shí)期,xx經(jīng)過(guò)不懈的努力,創(chuàng)造了精益生產(chǎn)的方法,經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展,xx的精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過(guò)程都已非常成熟,并在全球化競(jìng)爭(zhēng)浪潮中取得輝煌的成就,XX年xx的汽車產(chǎn)量排全球第二,但其利潤(rùn)總和是美國(guó)三大汽車生產(chǎn)商的總和,達(dá)到了30%。二、精益生產(chǎn)管理體系的內(nèi)容xx(抑或是日本)的管理思想源自中國(guó)古文化,其最為重要的一個(gè)方法論是目標(biāo)導(dǎo)向理論:先設(shè)定理想狀態(tài)(目標(biāo)),再充分研究要達(dá)成此理想狀態(tài)所存在的問(wèn)題(發(fā)現(xiàn)問(wèn)題),再逐一研究解決問(wèn)題的辦法(解決問(wèn)題),然后再按解決掉問(wèn)題后的方式去做,就必然達(dá)成目標(biāo)。注:這種管理思路,與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的,因?yàn)楹笳呤窍瓤紤]你有多少的資源,你的系統(tǒng)是什么樣子(俗話說(shuō):看菜吃飯),再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來(lái)設(shè)定系統(tǒng)的目標(biāo),xx認(rèn)為按邏輯思維方式設(shè)定的企業(yè)目標(biāo)決不是企業(yè)的最優(yōu)目標(biāo),這種目標(biāo)是問(wèn)題最少的目標(biāo),是企業(yè)管理者認(rèn)為最容易達(dá)到的目標(biāo)而已,是能達(dá)到的目標(biāo),而不是應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)。在生存獲利的前提下,xx創(chuàng)造了一套制造利潤(rùn)的方法,一個(gè)制造利潤(rùn)的系統(tǒng):即xx精益生產(chǎn)管理。xx的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個(gè)什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解,xx的管理體系有兩大支柱:一是精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系(tps),一是為適應(yīng)精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系的人力資源管理體系?,F(xiàn)在,各國(guó)對(duì)xx的tps體系研究很多,對(duì)xx的人力資源管理體系研究較少。第三篇:精益管理培訓(xùn)心得月下旬,我在北京參加了國(guó)航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會(huì),參加本次會(huì)議 ,也是我第一次接觸精益管理,收獲頗豐。首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點(diǎn)的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,擬在從面上建立精益未來(lái),建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級(jí)人員各司其職,才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次,讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢?就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐,最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)。記得韓國(guó)三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說(shuō)的一句話: tps 是一種哲學(xué),簡(jiǎn)單模仿豐田公司會(huì)失敗,要采用吸收原則并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。面對(duì)推進(jìn)精益化管理以來(lái),雖然取得了一些成績(jī),但未來(lái)的路還很漫長(zhǎng),關(guān)于如何開展下一步的工作,我有一些想法:一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對(duì)精益管理的認(rèn)同,以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。二、成立精益變革的核心團(tuán)隊(duì)。精益成功推進(jìn)的動(dòng)力源泉來(lái)自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)定決心,必須建立一個(gè)強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì),包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項(xiàng)目實(shí)施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫(kù)房管理來(lái)說(shuō),庫(kù)房的布局如何有效,以便生產(chǎn)者借用工具時(shí)以最快的速度發(fā)出工具,節(jié)約等待時(shí)間,管理員又如何減少不必要的來(lái)回,尋找工具所在架位的時(shí)間等等,這些都是需要庫(kù)房管理這個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)考慮及實(shí)施的。三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還有的,精益工作不是幾個(gè)人來(lái)實(shí)施就能做好的?,F(xiàn)在偶爾也會(huì)聽到一些同事說(shuō)“感到迷?!?,有必要這樣來(lái)做么。精益是企業(yè)行為,而不是幾個(gè)人的責(zé)任,如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn),如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合分公司的 35 年規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問(wèn)題擺在我們面前,值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊>婀芾砼嘤?xùn)心得(2):一、精益生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生豐田始終堅(jiān)信,企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)理念有三:第一,維持企業(yè)生存,為股東創(chuàng)造利潤(rùn);第二,占領(lǐng)市場(chǎng)空間,向社會(huì)提供好的產(chǎn)品;第三,企業(yè)和員工共同發(fā)展,此三項(xiàng)經(jīng)營(yíng)理念中,第一項(xiàng)最為重要,如果一個(gè)企業(yè)沒(méi)有利潤(rùn),或是持續(xù)出現(xiàn)虧損,則企業(yè)生存都維持不了,則第二項(xiàng)、第三項(xiàng)理念將無(wú)從談起,是一句空話。因此,豐田的經(jīng)營(yíng)理念
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