【正文】 《數(shù)控編程與加工》課程設(shè)計(jì)總結(jié)為期一個(gè)星期的數(shù)控編程設(shè)計(jì)結(jié)束了，在這次實(shí)踐的過(guò)程中學(xué)到了一些除技能以外的其他東西，深切的體會(huì)到人與人之間的那種相互協(xié)調(diào)合作的機(jī)制，最重要的還是自己對(duì)一些問(wèn)題的看法與同伴的探討，相互學(xué)習(xí)與幫助所帶來(lái)的深刻含義。課程設(shè)計(jì)過(guò)程中出現(xiàn)的許多問(wèn)題 都是過(guò)去所學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)不牢固，期間不停的翻課本查資料，和組員們探討。雖然過(guò)程很辛苦，但是咬咬牙還是堅(jiān)持了下來(lái)，而且鞏固了以前所學(xué)的知識(shí)，提高了運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決問(wèn)題的能力。這幾個(gè)星期幾乎每個(gè)晚上都要做到很晚才睡,不敢有一絲的松懈，生怕一不留神前功盡棄。從這次課程設(shè)計(jì)中我更深刻體會(huì)到了學(xué)習(xí)數(shù)控是不容易的,課程設(shè)計(jì)需要冷靜的思考和周全的大局觀(guān)，任何小的瑕疵都有可能造成很大的影響。總而言之,課程設(shè)計(jì)結(jié)束了,我終于可以放松一下了,調(diào)整心態(tài)去迎接新的挑戰(zhàn).第三篇：數(shù)控加工與編程實(shí)驗(yàn)報(bào)告數(shù)控加工與編程實(shí)訓(xùn)報(bào)告 學(xué)院： 專(zhuān)業(yè)： 班級(jí)： 學(xué)號(hào)： 姓名： 指導(dǎo)老師：一、課程的任務(wù)和基本要求《數(shù)控加工與變成實(shí)習(xí)》是機(jī)械設(shè)計(jì)組織及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)在專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)過(guò)程中一次重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)；也是機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)必修的專(zhuān)業(yè)課之一，對(duì)實(shí)際應(yīng)用能力要求很高，該實(shí)習(xí)目的是通過(guò)實(shí)踐方式使學(xué)生進(jìn)一步掌握和消化數(shù)控機(jī)床基本內(nèi)容，了解數(shù)控系統(tǒng)組成，深化系統(tǒng)控制原理和方法，通過(guò)設(shè)計(jì)和調(diào)試，掌握各種功能的實(shí)現(xiàn)方法，為今后從事數(shù)控鄰域工作打下扎實(shí)基礎(chǔ)。二、基本內(nèi)容和要求通過(guò)實(shí)訓(xùn)使了解數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)與工作原理，掌握數(shù)控車(chē)床的功能及其操作使用方法，熟悉數(shù)控車(chē)床對(duì)零件加工的基本過(guò)程和一些常見(jiàn)的數(shù)控加工工藝知識(shí)，掌握常用功能代碼的作用，掌握簡(jiǎn)單零件的手工編程方法，掌握工件裝夾及對(duì)刀方法，加深有關(guān)刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)的理解，提高實(shí)踐操作加工能力，熟練完成典型零件的自動(dòng)加工。實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，通過(guò)接受有關(guān)的安全文明生產(chǎn)知識(shí)、勞動(dòng)紀(jì)律及安全生產(chǎn)教育，培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)素質(zhì)，使學(xué)生適應(yīng)當(dāng)前工作崗位的能力需求。在學(xué)完本課程后應(yīng)達(dá)到下列要求：了解數(shù)控車(chē)床的工作原理，主要組成結(jié)構(gòu)及其作用。熟悉數(shù)控機(jī)床對(duì)零件加工一些常見(jiàn)的數(shù)控加工工藝知識(shí)。掌握工件裝夾及對(duì)刀方法。掌握簡(jiǎn)單零件加工程序的編制和輸入方法。掌握數(shù)控車(chē)床的操作方法及安全技術(shù)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。掌握數(shù)控機(jī)床對(duì)零件自動(dòng)加工的基本過(guò)程。三、數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程實(shí)訓(xùn)前的安全注意事項(xiàng)1)學(xué)生進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室學(xué)習(xí)，必須經(jīng)過(guò)安全文明生產(chǎn)和數(shù)控車(chē)床操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。2)進(jìn)入實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地后，應(yīng)服從安排，不得擅自啟動(dòng)或操作數(shù)控機(jī)床。3)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品及防護(hù)鏡，不許穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾操作數(shù)控機(jī)床，也不允許扎領(lǐng)帶。4)開(kāi)機(jī)前，要檢查車(chē)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開(kāi)慢車(chē)空轉(zhuǎn)3~5分鐘，檢查各傳動(dòng)部件是否正常，確認(rèn)無(wú)故障后，才可正常使用。5)不要在數(shù)控機(jī)床周?chē)胖谜系K物，工作空間應(yīng)足夠大。6)上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說(shuō)明書(shū)，數(shù)控車(chē)床的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)的規(guī)定操作。7)主軸啟動(dòng)開(kāi)始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門(mén)，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開(kāi)啟防護(hù)門(mén)。8)在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。9)程序輸入完成后，必須經(jīng)過(guò)任課老師同意方可按步驟操作，未經(jīng)任課老師許可，擅自操作或違章操作，成績(jī)作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失。10)完成對(duì)刀后，要做模擬換刀實(shí)驗(yàn)，以防止正式操作時(shí)發(fā)生撞壞刀具、工件或設(shè)備等事故。11)在數(shù)控車(chē)削過(guò)程中，要選擇好操作者的觀(guān)察位置，不允許隨意離開(kāi)實(shí)訓(xùn)崗位，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，向任課老師報(bào)告，待查明原因，排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。12)操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。13)手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。14)加工過(guò)程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急?！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全。15)機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑；工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)l)、禁止用手接觸2)、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位； 3)、車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車(chē)； 4)、經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；5)、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專(zhuān)人使用，他人使用須經(jīng)有關(guān)責(zé)任人同意； 6)、工件伸出車(chē)床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。工作完成后的注意事項(xiàng)l)、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)； 2)、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。3)、機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于23 分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況后，方可開(kāi)始工作。4)、嚴(yán)禁在卡盤(pán)上、頂尖間敲打、矯直和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。5)、操作者在工作時(shí)更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。6)、機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。7)、機(jī)床開(kāi)始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無(wú)誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。8)、機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價(jià)賠償。9)、實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源。10)、機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)立即報(bào)告