【正文】 置都有自己的操作使用方法和標(biāo)準(zhǔn)，違章操作是堅(jiān)決不允許的。壓力機(jī)及時(shí)補(bǔ)充液壓油，試塊碎屑的及時(shí)清理?？拐蹤C(jī)螺旋輸送桿潤(rùn)滑油脂的保持，觸電開(kāi)關(guān)保護(hù)膠墊磨損程度的關(guān)注和更換?？?jié)B儀注水孔的苫蓋保護(hù)，避免堵孔。凈漿和膠砂攪拌機(jī)用后對(duì)葉片的清洗和涂抹油脂?；炷琉B(yǎng)護(hù)裝置中壓縮機(jī)散熱片的除塵，噴頭清洗和沉淀池的清潔等。工完場(chǎng)清和清掃裝置臺(tái)面就自不必說(shuō)了。裝置的維修是隨著工作時(shí)間的增加而引起的磨損逐漸增多，維修勢(shì)必影響正常工作的開(kāi)展首先應(yīng)該選擇有檢修能力的單位，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)修理完畢，若故障較大，還需重新檢定。維修應(yīng)形成記錄，歸入裝置的檔案袋當(dāng)中。在維修期間，可選擇有相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確出具，不影響生產(chǎn)和服務(wù)的正常進(jìn)行 生產(chǎn)設(shè)備的計(jì)量管理這里的生產(chǎn)設(shè)備主要指攪拌樓的配料秤，因大多數(shù)計(jì)量管理工作都?xì)w于試驗(yàn)室的計(jì)量員管理，因此在這里一并敘述。配料秤的管理主要包括計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)（一般為計(jì)量檢定和計(jì)量科學(xué)研究院）的周期型檢定，自驗(yàn)校核以及生產(chǎn)過(guò)程中的計(jì)量抽查三方面的內(nèi)容。這三方面的內(nèi)容是因人員和周期不同來(lái)作以區(qū)分，而對(duì)于計(jì)量本身來(lái)說(shuō)，就是與基準(zhǔn)的比對(duì)。首先要有準(zhǔn)確是砝碼，然后對(duì)于零點(diǎn)、對(duì)應(yīng)砝碼質(zhì)量的示值進(jìn)行比對(duì)，偏差在允許的范圍內(nèi)即可。一般檢定機(jī)構(gòu)的檢定周期為一年，自檢校驗(yàn)為一個(gè)月，而生產(chǎn)中的抽查則是每天隨機(jī)。上述的計(jì)量為靜態(tài)計(jì)量，在生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要的計(jì)量計(jì)量過(guò)程是動(dòng)態(tài)計(jì)量，也就是落差值的設(shè)定與校核。靜態(tài)計(jì)量準(zhǔn)確之后，調(diào)整適宜的落差值即可滿足動(dòng)態(tài)計(jì)量的要求。其次，屬于生產(chǎn)輔助計(jì)量設(shè)備的地磅。一般量程不小于150t，對(duì)它的計(jì)量，應(yīng)注意的是標(biāo)準(zhǔn)砝碼的放置位置至少應(yīng)包括磅秤的中心和四個(gè)端點(diǎn)。人員管理 人員結(jié)構(gòu)試驗(yàn)室的人員組成大致可分為管理人員和操作人員。管理人員包括試驗(yàn)室主任、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人。操作人員則覆蓋原材料檢驗(yàn)、混凝土生產(chǎn)過(guò)程控制和質(zhì)量保證資料提供等全過(guò)程。一般對(duì)于生產(chǎn)能力在日產(chǎn)2000m3混凝土左右的攪拌站來(lái)說(shuō)，人員不得少于8人。管理人員的素質(zhì)要求較高，有多年從事混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制的經(jīng)驗(yàn)，能夠處理應(yīng)急事件，準(zhǔn)確判斷混凝土的質(zhì)量問(wèn)題和成因并有能力予以緩解或消除。操作人員則需要高中或中專(zhuān)以上學(xué)歷，懂得儀器的基本常識(shí)，會(huì)數(shù)學(xué)計(jì)算和數(shù)據(jù)修約，可進(jìn)行日常過(guò)程中權(quán)限內(nèi)的調(diào)整。 人員培訓(xùn)及考核試驗(yàn)室的人員大部分應(yīng)具有上崗證，該證件由技術(shù)監(jiān)督局或行業(yè)協(xié)會(huì)頒發(fā)。該證件的擁有，表明相應(yīng)人員已經(jīng)過(guò)基本知識(shí)的培訓(xùn)和考核，并具有一定的能力，符合上崗操作的要求。但是僅此是不夠的，企業(yè)內(nèi)部的培訓(xùn)和考核更為重要。各企業(yè)的管理模式和運(yùn)行機(jī)制不盡相同，但筆者認(rèn)為全員培訓(xùn)和考核有助于提高人員專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平和工作績(jī)效。管理人員參加公司級(jí)考核，操作人員參加部門(mén)考核。在考核表中規(guī)定并細(xì)化每個(gè)人的重要工作點(diǎn)，以具體分值的形勢(shì)來(lái)體現(xiàn)，獎(jiǎng)金與考核成績(jī)掛鉤，以督促員工達(dá)到公司的整體管理需要。培訓(xùn)和考核的內(nèi)容基本一致，并且應(yīng)每月組織，主要內(nèi)容包括法律法規(guī)、規(guī)章制度、專(zhuān)業(yè)知識(shí)、實(shí)際操作等，涵蓋管理與實(shí)際作業(yè)兩個(gè)范疇。培訓(xùn)與考核的方式可以靈活，書(shū)面答卷、專(zhuān)題討論、操作比對(duì)、勞動(dòng)競(jìng)賽等，以達(dá)到不斷提高員工素質(zhì)為目的。每次的培訓(xùn)和考核，均應(yīng)形成記錄，可以以?xún)?nèi)部上崗的形式，記錄每次的培訓(xùn)和考核結(jié)果。 人員崗位輪換培養(yǎng)一專(zhuān)多能的員工對(duì)于試驗(yàn)室的工作開(kāi)展是非常有利的，首先。每個(gè)試驗(yàn)室的員工必須至少精通一項(xiàng)技能，在此基礎(chǔ)上，定期進(jìn)行崗位輪換，讓所有的員工熟悉每一個(gè)崗位的工作，包括原材料檢驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)與試拌、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量保證資料整理、發(fā)放、歸檔等各個(gè)專(zhuān)業(yè)。這樣的管理，可以提高員工作效率，各個(gè)崗位的值班人員可以隨時(shí)進(jìn)行補(bǔ)位，不至于因某崗位的空缺或滯后而影響試驗(yàn)室整體的工作績(jī)效。另外，這也是培養(yǎng)人才和使用人才的較好的舉措，哪一名員工也不愿天天重復(fù)操作對(duì)于自己來(lái)說(shuō)沒(méi)有任何難度的事情，崗位輪換后將調(diào)節(jié)單調(diào)的工作內(nèi)容，涉獵面更為廣闊，面對(duì)的新鮮事物增多，難度提高，具有一定的挑戰(zhàn)性，提高他們的興趣。原材料檢驗(yàn)管理原材料的質(zhì)量直接影響到混凝土質(zhì)量的優(yōu)劣，對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)原則就是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)事求是，檢驗(yàn)的頻次要求為至少一批一檢。對(duì)于原材料檢驗(yàn)的管理，首先應(yīng)規(guī)定程序——原材料試驗(yàn)檢驗(yàn)控制程序，一般為材料進(jìn)場(chǎng)抽樣委托——見(jiàn)證取樣——檢驗(yàn)——結(jié)果反饋，材料不同，但是檢驗(yàn)的程序是一樣的，稍有不同的是有些材料的全部指標(biāo)能夠短時(shí)間內(nèi)檢驗(yàn)完畢，有些材料的檢驗(yàn)周期則很長(zhǎng)，比如:砂石料的粒徑經(jīng)過(guò)篩分馬上就可獲得結(jié)果，磨細(xì)礦渣的活性指數(shù)要7d和28d后才可獲得，而比表面積是可以很快試驗(yàn)完畢的，至少部分指標(biāo)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格才允許進(jìn)場(chǎng)。在對(duì)原材料的檢驗(yàn)方面，對(duì)于混凝土生產(chǎn)企業(yè)而言，最為重要的兩種原材料當(dāng)屬水泥和外加劑，因?yàn)樵谀z凝材料中，水泥是最重要，而外加劑的總量很小，但是在混凝土中發(fā)揮的作用卻不可小覷，往往很質(zhì)量問(wèn)題都是由于水泥和外加劑引起的，水泥的品質(zhì)檢驗(yàn)包括安定性、強(qiáng)度、與外加劑的適應(yīng)性以及溫度。外加劑的檢驗(yàn)包括減水率、含固量、與膠凝材料的適應(yīng)性。適應(yīng)性的檢驗(yàn)有必要觀察新拌、。水泥強(qiáng)度的檢驗(yàn)，對(duì)于長(zhǎng)期較穩(wěn)定地大量使用的水泥來(lái)說(shuō)，做水泥快速檢驗(yàn)試驗(yàn)，積累24h與3d和28d強(qiáng)度數(shù)據(jù)，擬合函數(shù)關(guān)系是一種較好的預(yù)控水泥質(zhì)量的手段 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制這個(gè)環(huán)節(jié)是生產(chǎn)過(guò)程的核心，控制水平的高低直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，是檢混凝土企業(yè)質(zhì)量人員素質(zhì)水平的標(biāo)志。 開(kāi)盤(pán)鑒定試驗(yàn)室的質(zhì)檢人員應(yīng)根據(jù)當(dāng)天使用的原材料的情況，去攪拌樓控制室組織開(kāi)盤(pán)，需要確認(rèn)的數(shù)據(jù)包括：配合比錄入準(zhǔn)確無(wú)誤、各原料倉(cāng)號(hào)與要求的品牌規(guī)格等一致，按照當(dāng)時(shí)檢測(cè)的骨料含水率調(diào)整用水量，實(shí)測(cè)坍落度和擴(kuò)展度，觀察黏聚性、保水性、和易性等性能，考慮經(jīng)時(shí)損失，確定生產(chǎn)配合比。在調(diào)整權(quán)限范圍內(nèi)，可適當(dāng)增減用水量、外加劑用量和調(diào)整砂率。需要注意的是所有的調(diào)整均應(yīng)形成記錄，便于追溯。同時(shí)，抽查記錄計(jì)量情況，確認(rèn)計(jì)量準(zhǔn)確，若有材料超差，需立即進(jìn)行處置。 坍落度控制混凝土的質(zhì)量監(jiān)控實(shí)際上都是預(yù)控，就是因?yàn)榛炷临|(zhì)量判定的滯后性。為保證出廠的混凝土的合格，從拌合物的出機(jī)狀態(tài)來(lái)控制生產(chǎn)，保證28d的強(qiáng)度等指標(biāo)，坍落度就是至關(guān)重要的一個(gè)技術(shù)參數(shù)。大機(jī)生產(chǎn)的混凝土執(zhí)行試驗(yàn)室出具的配合比，在材料無(wú)較大波動(dòng)時(shí)，出機(jī)狀態(tài)應(yīng)與試驗(yàn)室內(nèi)小機(jī)試配的基本一致，也就是配合比的重現(xiàn)性。否則，可以判定生產(chǎn)過(guò)程存在明顯異常。在測(cè)試坍落度的過(guò)程中，還可以表征混凝土拌合物的其它一些情況，如：泌水、離析、黏聚性、流動(dòng)性、凝結(jié)時(shí)間、經(jīng)時(shí)損失等。坍落度的測(cè)度方法執(zhí)行《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，檢測(cè)的頻次應(yīng)靈活掌握，一般來(lái)說(shuō)，在材料比較穩(wěn)定的情況下，當(dāng)天使用的配合比不應(yīng)少于一次，同一配合比則100盤(pán)左右檢測(cè)一次即可。若材料質(zhì)量波動(dòng)較大，骨料含水率變化較大，或者生產(chǎn)設(shè)備等不正常時(shí)，則必須增加檢測(cè)次數(shù)。 配合比調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程中配合比的調(diào)整是過(guò)程控制環(huán)節(jié)當(dāng)中比較關(guān)鍵的工作。首先，應(yīng)規(guī)定企業(yè)各級(jí)別人員的生產(chǎn)配合比調(diào)整權(quán)限。在主任工程師及試驗(yàn)室主任的授權(quán)下，質(zhì)檢人員按照調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)范圍權(quán)限內(nèi)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的諸多情況進(jìn)行處置。主要就包括如下5個(gè)方面，并明確調(diào)整方法。 配合比調(diào)整的對(duì)象一般來(lái)說(shuō)，混凝土配合比中的所有原材料都是可調(diào)整的對(duì)象，就當(dāng)前來(lái)說(shuō)，主要包括水泥、摻合料、骨料、外加劑和水。對(duì)于大多數(shù)的混凝土生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，對(duì)水和骨料進(jìn)行調(diào)整的居多。對(duì)膠凝材料水泥和摻和料進(jìn)行調(diào)整要慎重，影響混凝土質(zhì)量幅度較大。 配合比調(diào)整的程序 對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)規(guī)范化，應(yīng)確定程序?；景ù_認(rèn)基準(zhǔn)配合比不能滿足技術(shù)要求、分析原因并確定影響因素、按照規(guī)定的方法進(jìn)行調(diào)整、調(diào)整后技術(shù)參數(shù)的確認(rèn)以及驗(yàn)證。一般的情況下，按照每天實(shí)測(cè)的骨料含水率，扣除含水，即可開(kāi)盤(pán)正式生產(chǎn)。但往往生產(chǎn)中影響因素很多，這樣一次開(kāi)盤(pán)成功的概率很低。骨料含水不準(zhǔn)確、石粉或含泥量變化、粒徑變化、水泥溫度、摻合料需水比變化、外加批次差異、膠凝材料與外加劑的適應(yīng)性變化等一個(gè)或多個(gè)因素均可導(dǎo)致配合比必須進(jìn)行調(diào)整。分析原因時(shí)必須能夠準(zhǔn)確判斷可能的影響因素，對(duì)常見(jiàn)的問(wèn)題歸納如下（一）坍落度偏大可能引起的原因：?骨料含水測(cè)試值偏小?用水量偏大?摻合料需水比降低④外加劑減水率增大⑤外加劑用量偏大（二）坍落度偏小可能引起的原因：?骨料含水率測(cè)試值偏大?用水量偏小?摻合料需水比增大④外加劑減水率降低⑤外加劑用量偏小（三）離析引起的原因：?用水量過(guò)大?外加劑超量摻加?骨料單粒徑或不連續(xù)④砂率過(guò)低（四）泌水引起的原因：?用水量過(guò)大?外加劑超量摻加?骨料單粒徑或不連續(xù)④砂率過(guò)低⑤水泥偏粗或級(jí)配不合理⑥膠凝材料與外加劑適應(yīng)性不良（五）坍落度經(jīng)時(shí)損失過(guò)大：?外加劑緩凝組分用量不足?原材料溫度過(guò)高?水泥中存在硬石膏④骨料中石粉或含泥量過(guò)高調(diào)整的方法通過(guò)原因分析即可確定，當(dāng)出現(xiàn)膠凝材料與外加劑的適應(yīng)性不良的情況時(shí)，為保證生產(chǎn)的連續(xù)性，首先應(yīng)減少外加劑的用量，提高膠凝材料用量。直至調(diào)整后的坍落度、黏聚性、和易性等性能滿足要求，立即制作試件，包括早期和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期，并跟蹤結(jié)構(gòu)實(shí)體的質(zhì)量，這進(jìn)一步調(diào)整配合比積累數(shù)據(jù)?；炷脸鰪S檢驗(yàn)混凝土的出廠檢驗(yàn)同其他商品有不同之處，原因還是在于混凝土為半成品，在出廠時(shí)無(wú)法最終判定結(jié)果。因此，也被不少的企業(yè)所忽視或者故意躲避。不能確定出廠的標(biāo)準(zhǔn)，到達(dá)澆筑地點(diǎn)的質(zhì)量狀況就更無(wú)從談起。出廠檢驗(yàn)包括的內(nèi)容不應(yīng)少于如下三項(xiàng)：首先是質(zhì)量保證資料應(yīng)齊全并準(zhǔn)確。在無(wú)錫地區(qū)來(lái)說(shuō)，包括混凝土出廠質(zhì)量證明書(shū)、配合比通知單及使用說(shuō)明書(shū)。其次是發(fā)貨單，作為每車(chē)混凝土的標(biāo)識(shí)，工程名稱(chēng)、施工部位、混凝土的標(biāo)記、用量、交貨地點(diǎn)等基本信息齊全，與所生產(chǎn)的混凝土對(duì)應(yīng)。再者就是混凝土的技術(shù)指標(biāo)滿足顧客的要求，考慮了經(jīng)時(shí)損失的出廠坍落度、和易性、保水性、黏聚性以及實(shí)際裝載方量的確認(rèn)。在管理這部分內(nèi)容時(shí)，留下工作痕跡是很重要的。比如質(zhì)量保證資料隨第一車(chē)帶走，應(yīng)先由司機(jī)簽收，再由客戶簽認(rèn)回執(zhí)。每車(chē)出