【正文】 6MW 額定進(jìn)汽量 869th 額定進(jìn)汽壓力溫度 343MPa435℃ 額定排汽壓力溫度 098MPa295℃ 3 發(fā)電機(jī)參數(shù) 型號(hào) QFB2W62 生產(chǎn)廠 四川東風(fēng)電機(jī)廠 額定功率 6000KW 額定電壓 10500V 額定轉(zhuǎn)速 3000rmin 效率 958 臺(tái)數(shù) 1 臺(tái) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 51 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 方案 2179。 351179。 B6 方案Ⅱ 1179。 751179。 C6 1 供熱標(biāo)煤耗率 kgGJ 4052 4065 2 發(fā)電標(biāo)煤耗率 kgkwh 0318 0335 3 發(fā)電廠用電率 63 64 4 供熱廠用電率 kwlGJ 6647 6647 5 綜合廠用電率 172 176 6 年供熱量 GJa 10336179。 103 10336179。 103 7 年發(fā)電量 kwha 33179。 106 33 179。106 8 年供電量 kwha 273179。 106 272179。 106 9 全年耗標(biāo)煤量 ta 553179。 104 571179。 104 10 供電標(biāo)煤耗率 gkwh 3394 399 11 年利用小時(shí)數(shù) h 5500 5500 12 熱電比 870 870 13 全廠熱效率 698 676 14 年節(jié)標(biāo)煤量 ta 23179。 104 21179。 104 供熱方案 熱電廠本期機(jī)組供熱能力可滿足熱用戶的需求汽機(jī)正常運(yùn)行時(shí)其供汽量足可滿足各企業(yè)的用汽量汽機(jī)發(fā)生故障時(shí)啟動(dòng)減溫減壓器對(duì)外供熱以保障各熱用戶的正常生產(chǎn)第六章 廠址條件 61 廠址概述 根據(jù)銅山縣三堡鎮(zhèn)的生產(chǎn)熱負(fù)荷分布煤水資源交通地質(zhì)氣象環(huán)境等條件XXXX 實(shí)業(yè)股份有限公司熱電廠 廠址擬選在銅山縣三堡鎮(zhèn) XXXX 工業(yè)園內(nèi) 廠址地形平坦開闊向東西皆有發(fā)展余地 廠 址遠(yuǎn)離居民區(qū)主干道為二級(jí)公路為運(yùn)輸提供了保證運(yùn)煤運(yùn)灰方便 周圍全為農(nóng)田遠(yuǎn)離農(nóng)村對(duì)環(huán)境污染較少 主要?dú)庀髼l件 所主導(dǎo)風(fēng)向 東北風(fēng) 年平均風(fēng)速 29ms 年平均氣溫 142 度 極端最高氣溫 378 度 極端最低氣溫 117 度 年平均降水量 853mm 62 交通運(yùn)輸 熱電廠地處 XXXX工業(yè)園區(qū)中心西 1000米為 206國(guó)道東 1000米為 XXXX公路與省道相同交通十分方便熱電廠的煤灰渣考慮用公路承擔(dān) 63 供水水源 熱電廠一期工程補(bǔ)水量 150th現(xiàn)有深水井 2口采水量 300th完全能滿足用水需要且有廊河水從電廠邊流過地下水資源較豐富補(bǔ)給條件較好電廠已獲得了水資源管理部門同意取水的文件允許在熱電廠周圍取地下水 本工程冷卻水量為 130m3h 冷卻水采用閉式循環(huán)供水方式其冷卻設(shè)備選用自然通風(fēng)冷卻塔 熱電廠設(shè)計(jì)用水量為 1132m3h擬打深井 3口取水根據(jù)附近深井運(yùn)行資料單井出水量一般在 100m3h 左右正常生產(chǎn) 2 口運(yùn)行 1 口備用 由井泵送至蓄水池 為了節(jié)約用水設(shè)計(jì)考慮廢水回收一水多用提高熱電廠的經(jīng)濟(jì)效益 64 儲(chǔ)灰場(chǎng) 本期工程選用 2179。 35th拋煤機(jī)鏈條鍋爐年產(chǎn)灰渣總量 176萬噸徐州地區(qū)灰渣綜合利用狀況良好本項(xiàng)目所產(chǎn)灰渣利用就近由徐州久久水泥廠毛莊和何莊磚廠用來作為摻和料或制造新型建筑材料現(xiàn)已于建材企業(yè)達(dá)成供用協(xié)議灰渣可全部利用本項(xiàng)目廠區(qū)設(shè)有一個(gè)臨時(shí)周轉(zhuǎn)灰場(chǎng) 65 工程地質(zhì)和水文地質(zhì) 工程地質(zhì) 根據(jù)廠方提供的地質(zhì)勘探報(bào)告該廠址處未見不良地質(zhì)情況根據(jù)《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》 1990 本地區(qū)地震基本烈度為 6 度按 7 度設(shè)防廠址場(chǎng)地地勢(shì)平坦地基承載能力約為 120Kpa 第一層素填土由粉質(zhì)黏土組成厚度 平均 104 第二層粉質(zhì)黏土含水 量 W 3465 干密度 135gcm2 厚度平均 113M 第三層粉土含水量 W 2945 干密度 Pd 143gcm2 厚度 27M 第四層粉質(zhì)黏土厚度 087M 第五層粉土厚度 235M 第六層粉質(zhì)黏土厚度 28M 第七層黏土厚度 11M 主要基礎(chǔ)埋 基本地耐力 10TM2 地下水 地下水位埋藏較深工程鉆孔深度內(nèi)未見地下水 第七章 工程設(shè)想 71 廠區(qū)總平面布置 廠區(qū)總平面布置 按二臺(tái) 35Th正轉(zhuǎn)鏈條鍋爐和一臺(tái) 6000KW100 噸地中衡 整及排風(fēng) 原廠地比較平整整個(gè)廠區(qū)豎向布置較為合理協(xié)調(diào)基本無場(chǎng)地平整土方工作量其雨水排放采用地面排水與道路兩側(cè)明溝加蓋板形式排水雨水排放至廠區(qū)北側(cè)的干河溝內(nèi)排走 在廠內(nèi)設(shè)穿廠區(qū)南北的主要通道和車間建筑物之間環(huán)形道路網(wǎng)有利于生產(chǎn)交通運(yùn)輸及消防主要道路為雙車道次要道路為單車道 72 輸煤系統(tǒng) 模與燃料消耗 本熱電廠設(shè)計(jì)規(guī)模為 2179。 35th 鍋爐配 1179。 B6 汽輪發(fā)電機(jī)組 每臺(tái)鍋爐煤耗量為 565th 燃料消耗量如下表 規(guī) 模 小時(shí)耗煤量 t 日耗煤量 t 年耗煤量萬 t 2 179。 35th 113 2486 6215 注日耗煤量按 22 小時(shí)計(jì)算年耗煤量按 5500 小時(shí)計(jì)算 貯煤場(chǎng) 干煤棚長(zhǎng)度為 24m 寬度為 42m 總面積為 1260m2 貯煤堆高按 30m 考慮時(shí)則可貯煤 1411tt 計(jì)則可貯存 568 天用煤 露天貯煤場(chǎng)在其附近保證貯存 15 天以上時(shí)間 篩分破碎及輸送系統(tǒng) 按鏈條鍋爐最大給煤粒度的要求 本設(shè)計(jì)對(duì)原煤采用預(yù)先篩分和一次破碎輸煤采用單路膠帶輸送機(jī)輸送膠帶輸送機(jī)通廊為全封閉式結(jié)構(gòu) 主要設(shè)備選擇 1 貯煤場(chǎng)設(shè)備 貯煤場(chǎng)主要設(shè)備是橋式抓斗起重機(jī)本次設(shè)計(jì)選用 1 臺(tái)起重 5 噸斗容 25立方米的抓斗吊主要將原煤輸送到地下煤斗中并可以整理煤場(chǎng)煤的堆放另外本次設(shè)計(jì)選用 SDZ30 裝載機(jī) 2 臺(tái)主要用于往地下煤斗給煤及堆垛之用 2 膠帶輸送機(jī) 輸煤系統(tǒng)為單機(jī)皮帶輸送能力按 100th 考慮每天工作 4 班設(shè)備運(yùn)行 3班每班運(yùn)行 2 小時(shí)全天其運(yùn)行 6 小時(shí)設(shè)計(jì)選用 TD75 型膠帶輸送機(jī)帶寬為 650mm帶速為 1． 25ms 當(dāng)最大傾角為 18176。時(shí)其生產(chǎn)能力為 120th 左右 3 振動(dòng)篩 為了對(duì)原煤中較大的塊煤實(shí)行單獨(dú)破碎破碎前對(duì)原煤需要進(jìn)行預(yù)先篩分設(shè)計(jì)選用 ZSGB10179。 20 電機(jī)振動(dòng)篩其生產(chǎn)能力為 100th 左右故選用 1 臺(tái) 統(tǒng)輔助設(shè)施 汽車來煤入口處設(shè)有地中衡 100t 計(jì)量入廠原煤的數(shù)量輸煤系統(tǒng)向 1 膠帶輸送機(jī)上煤時(shí)采用電機(jī)振動(dòng)給煤機(jī)由 1 膠帶輸送機(jī)運(yùn)來的原煤在給入振動(dòng)篩前經(jīng)過自動(dòng)除鐵器 除掉原煤中鐵質(zhì)雜物在 2 膠帶輸送機(jī)上裝有電子皮帶秤以計(jì)量煤倉(cāng)中煤的數(shù)量 為了便于設(shè)備安裝和維修在篩分室破碎 機(jī)室等處均設(shè)有起吊設(shè)備 統(tǒng)煤塵防治 在輸煤系統(tǒng)中的篩分機(jī)室及碎煤機(jī)室內(nèi)部均設(shè)有除塵設(shè)備對(duì)篩分作業(yè)碎煤作業(yè)及各落料點(diǎn)實(shí)行除塵在全系統(tǒng)中設(shè)有水力噴灑清洗及人工清掃等措施地下通廊積水坑中的水由泵揚(yáng)至室外排污系統(tǒng)中 輸煤系統(tǒng)的控制 輸煤系統(tǒng)生產(chǎn)過程控制采用控制室實(shí)行集中控制并設(shè)有電器聯(lián)鎖裝置室內(nèi)設(shè)有模擬操作臺(tái)及各生產(chǎn)崗位的燈光音響等信號(hào)值班室及控制室內(nèi)設(shè)有電話以便與調(diào)度室進(jìn)行聯(lián)系 73 燃燒系統(tǒng) 統(tǒng) 1 送風(fēng)系統(tǒng) 鍋爐鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于鍋爐間底層的爐后側(cè)以提高鍋爐效率改善鍋爐的工作 條件 冷風(fēng)由鐵皮風(fēng)道吸入爐頂?shù)臒犸L(fēng)經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓后送入鍋爐的空氣預(yù)熱器入口空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)由爐后中央引出再經(jīng)左右熱風(fēng)管引往運(yùn)轉(zhuǎn)層下的熱風(fēng)道并沿其長(zhǎng)度方向的調(diào)風(fēng)門分別進(jìn)入爐床下的風(fēng)室向鍋爐送風(fēng) 2 引風(fēng)系統(tǒng) 煤在爐膛內(nèi)燃燒后生成的煙氣經(jīng)凝渣管過熱器尾部的鋼管省煤器和空氣預(yù)熱器后經(jīng)煙道進(jìn)入高效水膜除塵器脫硫器出煙經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓后經(jīng)煙道進(jìn)入煙囪排入大氣 3 鍋爐加煤及除渣系統(tǒng) 爐前設(shè)有煤倉(cāng)煤自煤倉(cāng)經(jīng)落煤管流入鍋爐給煤機(jī)入口通過給煤機(jī)送到爐床上爐渣經(jīng)過爐排尾部的落渣口進(jìn)入除渣機(jī)運(yùn)出鍋爐外 水膜除塵器下來的灰經(jīng)沖灰溝進(jìn)入沉灰池中 人工定期清除 4 除塵設(shè)備及煙囪 根據(jù)環(huán)保要求鍋爐煙氣處理選用高效水膜除塵器除塵效率為 96 經(jīng)脫硫器脫硫煙囪高度為 100 米出口內(nèi)徑 30 米鍋爐排煙溫度 153176。 C 機(jī)械未完全燃燒 Q1 12水膜除塵器脫硫效率為 85 左右 74 熱力系統(tǒng) 1 主蒸汽系統(tǒng)采用單母管分段制為保證生產(chǎn)和采暖供汽的可靠性設(shè)置 1 臺(tái)60th 減溫減壓器參數(shù)為 382098MPa450℃ 280℃以備汽輪機(jī)故障時(shí)對(duì)外供熱 2 主給水系統(tǒng)低壓給水母管高壓冷熱給水母管都采用分段母管制給水經(jīng)除氧器高壓加熱器升溫至 150℃后送入鍋爐除氧器為大氣式全補(bǔ)水式 40th2臺(tái)各 配除氧水箱 20m3 一個(gè) 給水泵型號(hào)為 DG4650179。 10 型 Q 46m3hH 500m 共 3 臺(tái) 3 排汽系統(tǒng) B6343098 型汽輪機(jī)的背壓排氣供熱用戶和高壓加熱器 4 疏放水系統(tǒng)加熱器疏水采用逐級(jí)自流高加疏水入除氧器事故時(shí)高加疏水可經(jīng)危急疏水門排入定期排污擴(kuò)容器 汽水系統(tǒng)的經(jīng)常啟動(dòng)疏水可通過疏水母管引至疏水箱然后通過疏水泵回收到除氧器 5 鍋爐排污系統(tǒng)連續(xù)排污采用一級(jí)連續(xù)排污擴(kuò)容擴(kuò)容后的蒸汽到除氧器汽平衡管排污水進(jìn)入定期排污擴(kuò)容器鍋爐定期排污分別接入定期排污擴(kuò)容器 2 臺(tái)爐共用一套排污系統(tǒng) 定期排污擴(kuò)容器為 55 m3 連續(xù)排污擴(kuò)容器容積為 15m3 75 主廠房布置 主廠房采用三列式布置即汽機(jī)房 除氧煤倉(cāng)間 鍋爐房柱距 6m 長(zhǎng)度 30m運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高 6m 1汽機(jī)房 AB跨度 180m汽輪機(jī)采用縱向布置機(jī)頭朝向擴(kuò)建端檢修場(chǎng)地設(shè)在擴(kuò)建端屋架下弦標(biāo)高 16m 汽機(jī)間裝設(shè) 255t 的電動(dòng)雙鉤橋式起重機(jī)一臺(tái)以備安裝和檢修用天車軌頂標(biāo)高 137m 2鍋爐房跨度 18m二臺(tái)鍋爐從固定端起順列布置兩爐中心線距 12m爐后零米層布置送風(fēng)機(jī)每臺(tái)爐的爐頂各設(shè)有一個(gè)電動(dòng)葫蘆供檢修時(shí)起吊用 3除氧煤倉(cāng)間采用單框架結(jié)構(gòu)跨距 6m零米層布置有 380V配電室鍋爐汽機(jī)控制室布置在 運(yùn)轉(zhuǎn)層 12m層布置有除氧器和連排裝置及鍋爐給煤機(jī) 21m層布置原煤倉(cāng)和輸煤皮帶 4 鍋爐房尾部外設(shè)水膜除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)煙囪等引風(fēng)機(jī)為露天布置僅設(shè)電動(dòng)機(jī)保護(hù)罩檢修時(shí)考慮臨時(shí)搭支架 76 除灰系統(tǒng) 本期工程設(shè)計(jì)規(guī)模為 2179。 35th 鏈條鍋爐除灰采用水力除灰水膜除塵收集的灰由水沖至沉灰池爐渣采用機(jī)械干除渣由小車直接運(yùn)到臨時(shí)灰渣場(chǎng)暫存灰渣定期外運(yùn)并進(jìn)行綜合利用 本期 2179。 35th 排灰渣量如下 單 位 灰渣總量 渣 量 灰 量 小時(shí)排出量 th 32 256 064 每日排出量 td 704 5632 1408 每年排出量 萬 ta 176 1408 0352 注日按 22 小時(shí)計(jì)年按 5500 小時(shí)計(jì) 77 供排水系統(tǒng) 供水水源 本期新建 1179。 B6 機(jī)組其冷油器空冷器的冷卻水均采用二次循環(huán)供水方式其冷卻設(shè)備選用 2179。 150m3AHBLCD300 型玻璃鋼冷卻塔 1 用 1 備 循環(huán)水系統(tǒng) 循環(huán)水泵安裝在汽機(jī)房?jī)?nèi) 2 臺(tái) 1 用 1 備其型號(hào)及規(guī)格分別如下 6sh9A Q 144Th H 40MH2O 電機(jī) 30KW 補(bǔ)充水系統(tǒng) 本期工程補(bǔ)充水為地下水補(bǔ)充水量表見表 771 表 771 序 號(hào) 項(xiàng) 目 需水量 m3h 經(jīng)?；厥? m3h 實(shí)際耗水量 m3h 備 注 夏季 冬季 夏季 冬季 夏季 冬季 1 冷卻塔蒸發(fā)損失 0 0 15 1 2 冷卻塔風(fēng)吹損失 3 02 0 0 03 02 3 冷卻塔排污損失 2 2 14 07 4 工業(yè)用水 20 20 14 14 6 6 5 化學(xué)水生水 90 90 0 0 900 9