【正文】 mm，物料落差達(dá)330m，屬于大傾角下運(yùn)皮帶機(jī)，距離長(zhǎng)、工況復(fù)雜，運(yùn)行管理難度大。在檢修過(guò)程中，重慶海螺隨機(jī)抽取長(zhǎng)膠帶一接頭到中煤科工集團(tuán)上海研究院檢測(cè)中心進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果為強(qiáng)度達(dá)到膠帶本體設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，符合接頭強(qiáng)度要求。因現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，膠帶接頭較 8多，無(wú)法判定此次斷裂接頭是否存在膠接質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)分析，事故原因如下：現(xiàn)場(chǎng)對(duì)長(zhǎng)皮帶運(yùn)行管理存在薄弱環(huán)節(jié)，對(duì)長(zhǎng)皮帶接頭的日常檢查不到位，長(zhǎng)皮帶機(jī)隱患的整治工作沒(méi)有引起重視，是造成此次接頭在運(yùn)行中發(fā)生斷裂事故主要原因。膠帶發(fā)生接頭斷裂后，恢復(fù)方案制定不細(xì)致，搶修過(guò)程中，準(zhǔn)備不充分，檢修中鋼絲繩斷裂引起膠帶長(zhǎng)距離的滑移，是造成接頭恢復(fù)時(shí)間長(zhǎng)、事故擴(kuò)大的直接原因。三、防范措施公司各單位要從本次皮帶斷裂事故中吸取教訓(xùn)，根據(jù)近期下發(fā)的《長(zhǎng)皮帶檢修及運(yùn)行管理維護(hù)保養(yǎng)的通知》相關(guān)要求，結(jié)合公司現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加強(qiáng)對(duì)長(zhǎng)皮帶的運(yùn)行管理及檢修管理，確保長(zhǎng)皮帶運(yùn)行受控。有長(zhǎng)皮帶運(yùn)行的單位，要安排專(zhuān)人專(zhuān)職負(fù)責(zé)長(zhǎng)皮帶的運(yùn)行管理，完善長(zhǎng)皮帶的各類(lèi)運(yùn)行信息統(tǒng)計(jì)，提高長(zhǎng)皮帶存在問(wèn)題處理的及時(shí)性。加強(qiáng)皮帶機(jī)的點(diǎn)巡檢，嚴(yán)格按照設(shè)備四級(jí)點(diǎn)巡檢要求完善長(zhǎng)皮帶的檢查，定期對(duì)長(zhǎng)皮帶運(yùn)行過(guò)程中可能存在的問(wèn)題做好各類(lèi)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)皮帶各類(lèi)隱患，杜絕設(shè)備長(zhǎng)期帶病運(yùn)行。各單位要組織對(duì)運(yùn)行皮帶機(jī)接頭進(jìn)行全面檢查，對(duì)于存在隱患的接頭，要進(jìn)行全面整改，防止接頭突發(fā)性斷裂再次發(fā)生。檢查發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)皮帶有鼓包、龜裂、脫膠、斷鋼絲等現(xiàn)象時(shí)要立即安排處理，杜絕帶病運(yùn)行。提高皮帶接頭的膠接質(zhì)量管理，膠帶檢修硫化時(shí)，要對(duì)硫化皮帶的接頭長(zhǎng)度、形式以及硫化時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行研討優(yōu)化，規(guī)范膠料管理，杜絕使用不合格膠料，改善接頭硫化環(huán)境，提高接頭內(nèi)部清潔 9程度，做好膠接環(huán)節(jié)控制，確保接頭質(zhì)量合格。各單位要完善相關(guān)的檢查規(guī)程，防止金屬鐵器等異物進(jìn)入皮帶輸送系統(tǒng)。對(duì)皮帶機(jī)各下料口的襯板等耐磨件及緩沖擋板、清掃器等進(jìn)行徹底檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理存在的問(wèn)題，防止膠帶撕裂現(xiàn)象發(fā)生。各單位加強(qiáng)員工責(zé)任心教育和崗位培訓(xùn)，提高各級(jí)人員對(duì)長(zhǎng)皮帶的駕馭能力，改善長(zhǎng)皮帶的綜合管理，避免長(zhǎng)皮帶事故再次發(fā)生。 荻港三期石灰石長(zhǎng)皮帶撕裂一、事情經(jīng)過(guò)2009年7月17日早上，礦山三期破碎工段崗位工張必錢(qián)、吳圣海接班后對(duì)破碎機(jī)破碎腔等進(jìn)行了檢查，認(rèn)為前期存在的2轉(zhuǎn)子篦篩裂紋無(wú)明顯擴(kuò)大，并電話匯報(bào)工段長(zhǎng)胡其林、分廠領(lǐng)導(dǎo)李家亮、何斌同意后，開(kāi)機(jī)生產(chǎn)至中午12：00停機(jī)。下午13時(shí)10分，在未進(jìn)行開(kāi)機(jī)前檢查的情況下，繼續(xù)開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，13時(shí)40分左右，張必錢(qián)巡檢至0009皮帶頭部時(shí)發(fā)現(xiàn)皮帶出現(xiàn)異常漏料，便通過(guò)拉繩拉停皮帶，并向工段匯報(bào)，經(jīng)檢查在0009皮帶尾部導(dǎo)料槽內(nèi)發(fā)現(xiàn)卡一塊斷裂的篦篩，皮帶從除鐵器至皮帶機(jī)頭輪部撕裂約520米。立即匯報(bào)分廠領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度及公司領(lǐng)導(dǎo)，后經(jīng)公司組織，各單位全力參與搶修，于7月19日早上9:00恢復(fù)生產(chǎn)。二、原因分析直接原因：從斷裂的篦篩看，該篦篩裂紋已存在一段時(shí)間，并逐步擴(kuò)展，直到完全斷脫，斷脫的篦篩以接近水平姿態(tài)掉落在0003皮帶上，被帶至0009皮帶尾部下料口垂直卡在導(dǎo)料槽內(nèi)，最終導(dǎo)致皮帶縱向撕裂。主要原因：在7月4日已發(fā)現(xiàn)該破碎機(jī)2轉(zhuǎn)子多塊篦篩存在裂紋，工段長(zhǎng)胡其林、分廠領(lǐng)導(dǎo)何斌、李家亮也到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了確認(rèn)，但未引起高度重視，未及時(shí)按公司相關(guān)制度，安排有效的隱患監(jiān)控，盡管裂紋在不斷擴(kuò)展，但在交接班記錄上，7日、13日、16日無(wú)2轉(zhuǎn)子裂紋檢查記錄，事發(fā)當(dāng)天記錄中只寫(xiě)了“2篦篩損壞嚴(yán)重”，對(duì)裂紋擴(kuò)展情況及相關(guān)匯報(bào)程序沒(méi)有記錄，工段及分廠領(lǐng)導(dǎo)也未能深入現(xiàn)場(chǎng)了解具體情況。以上情況說(shuō)明，分廠、工段對(duì)設(shè)備存在的隱患重視程度不夠，未能按公司相關(guān)制度進(jìn)行有效的隱患監(jiān)控組織是事故發(fā)生的主要原因。同時(shí)，保全處未能深入生產(chǎn)單位，了解設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)，及時(shí)指導(dǎo)分廠進(jìn)行設(shè)備管理，是事故發(fā)生的另一重要原因。三、防范措施各單位要嚴(yán)格按照設(shè)備開(kāi)停機(jī)制度，做好設(shè)備開(kāi)停機(jī)前的檢查工作，近期尤其要做好各下料口襯板磨損情況的檢查，防止異物掉落損壞設(shè)備的情況發(fā)生。設(shè)備保全處牽頭，組織一次設(shè)備隱患專(zhuān)題會(huì)議，對(duì)公司現(xiàn)存的設(shè)備隱患及其監(jiān)控措施進(jìn)行系統(tǒng)梳理，對(duì)設(shè)備隱患監(jiān)控體系的有效運(yùn)行進(jìn)行討論。設(shè)備保全處要及時(shí)與備件廠家聯(lián)系，對(duì)備件質(zhì)量存在問(wèn)題的廠家要按合同要求進(jìn)行責(zé)任追究，必要時(shí)，及時(shí)更換備件供貨商。 石門(mén)1005長(zhǎng)皮帶撕裂事故一、事情經(jīng)過(guò)11月30日礦山石灰石破碎正常工作下料，上午11:30分左右，當(dāng)班巡檢工梁兵發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏較嚴(yán)重，檢查發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂，立即拉停皮帶機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)是皮帶原綁扎鐵絲磨斷后皮帶卡在配重處導(dǎo)致皮帶撕裂250米，寬度為18公分。后對(duì)撕裂皮帶進(jìn)行割除處理后維持運(yùn)行，并控制板喂機(jī)頻率在25Hz以下，破碎機(jī)臺(tái)產(chǎn)約900t/h。（原皮帶寬為1200mm）二、原因分析 1005皮帶在7月份調(diào)試期間因設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致配重支架倒塌3次，造成皮帶多處邊角損傷。11月1日運(yùn)行過(guò)程中皮帶隱患擴(kuò)展，有4米皮帶撕裂，進(jìn)行了綁扎鐵絲處理，礦山分廠對(duì)此事進(jìn)行了分析處理，制定了防范措施，并申報(bào)了皮帶計(jì)劃準(zhǔn)備到貨后給予更換。4米綁扎鐵絲處因隱患監(jiān)控不到位，沒(méi)有嚴(yán)格按監(jiān)控要求執(zhí)行，鐵絲磨斷后卡到配重滾筒軸承座固定螺栓處導(dǎo)致皮帶撕裂，是引起此次事故的直接原因；雖然制定了處理方案，但跟蹤督促不到位，領(lǐng)導(dǎo)重視程度不夠，導(dǎo)致皮帶隱患沒(méi)有及時(shí)消除，是造成此次事故的主要原因；設(shè)備衛(wèi)生差，皮帶頭尾輪積料嚴(yán)重，各級(jí)管理人員深入現(xiàn)場(chǎng)不夠，對(duì)設(shè)備管理要求不嚴(yán)。是造成此次事故的間接原因。三、防范措施設(shè)備隱患監(jiān)控要嚴(yán)格按要求建立登記，并擬定處理措施和落實(shí)跟蹤責(zé)任人，防止隱患擴(kuò)展，擇機(jī)進(jìn)行處理；礦山分廠在更換前嚴(yán)格按保全處下發(fā)的運(yùn)行參數(shù)和監(jiān)控要求執(zhí)行，安排專(zhuān)人進(jìn)行巡檢，板喂機(jī)頻率控制在25Hz以下，嚴(yán)禁帶料停機(jī)；供應(yīng)處務(wù)必在12月15日前落實(shí)好皮帶的材料到貨；各單位要重視設(shè)備衛(wèi)生的治理，改善設(shè)備運(yùn)行條件，落實(shí)責(zé)任，定期治理。設(shè)備保全處近期組織專(zhuān)項(xiàng)檢查，主要檢查設(shè)備衛(wèi)生治理情況。 弋陽(yáng)2202礦山皮帶撕裂事故一、事情經(jīng)過(guò)2009年2月19日下午17:00分左右，堆料機(jī)巡檢工汪劍峰正常接班后到砂巖破巡檢，19:00砂巖破停機(jī)，汪劍峰到堆料機(jī)進(jìn)行巡檢。晚上21:00左右工段長(zhǎng)葉志勇突然聽(tīng)到石灰石破碎機(jī)內(nèi)有異聲，認(rèn)為有異物進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，隨后將此情況電話告訴當(dāng)班巡檢工汪劍峰并要求立即檢查所有皮帶上是否有異物，汪劍峰立即對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行了檢查，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)皮帶上有異物，隨后回到堆料機(jī)操作室休息，晚上23:00巡檢工汪劍峰打掃操作室內(nèi)的衛(wèi)生，23:30破碎機(jī)停機(jī),巡檢工汪劍峰在交班記錄上填寫(xiě)“設(shè)備運(yùn)行正?！焙笙掳唷?0日破碎系統(tǒng)停機(jī)檢修，礦山分廠安排人員對(duì)2202皮帶進(jìn)行檢查，上午11:00巡檢人員發(fā)現(xiàn)2202皮帶被異常撕裂，并將此情況向生產(chǎn)處和保全處匯報(bào)，保全處處長(zhǎng)助理黃海隨后趕到現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)：2202皮帶在縱向被異物撕裂10余米,皮帶機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行，需更換整條皮帶（），到2月20日下午14:00更換皮帶工作結(jié)束。二、原因分析堆料機(jī)巡檢工汪劍峰工作責(zé)任心不強(qiáng)，沒(méi)有按崗位巡檢要求對(duì)2202皮帶進(jìn)行巡檢，造成皮帶機(jī)被異物撕裂且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，是造成此起事故發(fā)生的主要原因。破碎工段副工段長(zhǎng)葉志勇對(duì)破碎機(jī)內(nèi)出現(xiàn)異聲重視程度不夠，沒(méi)有組織相關(guān)人員對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行仔細(xì)檢查，同時(shí)在交班記錄上簽名（設(shè)備運(yùn)行正常），是造成此起事故發(fā)生的次要原因。礦山分廠副廠長(zhǎng)張紹嶺對(duì)崗位人員的培訓(xùn)不到位，巡檢人員的技能不強(qiáng)，是導(dǎo)致此起事故發(fā)生的原因之一。三、防范措施：崗位巡檢人員要加強(qiáng)設(shè)備巡檢，提高設(shè)備巡檢頻次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的安全隱患。礦山分廠要加強(qiáng)員工技能的培訓(xùn)工作，提高員工的操作技能，要使員工熟知崗位操作規(guī)程，學(xué)會(huì)怎樣去巡檢，怎樣在巡檢中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理問(wèn)題。各分廠要認(rèn)真做好設(shè)備的專(zhuān)業(yè)檢查工作，對(duì)設(shè)備存在的安全隱患要制定相應(yīng)的防范措施，確保設(shè)備的運(yùn)行處于受控狀態(tài)。對(duì)所有設(shè)備的安全保護(hù)裝置進(jìn)行全面檢查，確保各種保護(hù)裝置運(yùn)行可靠。 益陽(yáng)礦山1長(zhǎng)皮帶撕裂一、事故經(jīng)過(guò)2014年9月2日5:44分，益陽(yáng)海螺礦山破碎機(jī)開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，21:12分當(dāng)班巡檢夏青發(fā)現(xiàn)1長(zhǎng)皮帶尾部有漏料現(xiàn)象，隨即拉動(dòng)拉繩開(kāi)關(guān)對(duì)1長(zhǎng)皮帶進(jìn)行了緊急停機(jī)，并向益陽(yáng)海螺礦山分廠負(fù)責(zé)人進(jìn)行了匯報(bào)。經(jīng)益陽(yáng)海螺公司現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，1皮帶機(jī)的尾部有一塊掉落的破碎機(jī)襯板，砸破皮帶卡在皮帶機(jī)托輥支架的連接處，導(dǎo)致長(zhǎng)皮帶撕裂1306米，事故發(fā)生后，益陽(yáng)海螺及時(shí)組織搶修，于9月9日15:00恢復(fù)正常運(yùn)行。二、原因分析經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，礦山石灰石破碎機(jī)襯板螺栓在運(yùn)行中松動(dòng)斷裂，造成襯板脫落，襯板通過(guò)下料口格網(wǎng)（間隙較大）砸破皮帶卡在導(dǎo)料槽和緩沖托輥之間，導(dǎo)致長(zhǎng)皮帶撕裂。螺栓松動(dòng)斷裂導(dǎo)致襯板脫落是造成該起事故的直接原因。經(jīng)核實(shí)，益陽(yáng)海螺礦山分廠于8月31日組織對(duì)石灰石破碎機(jī)進(jìn)行了檢修（更換了破碎機(jī)轉(zhuǎn)子），但對(duì)破碎機(jī)襯板螺栓檢查和確認(rèn)不到位，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)襯板螺栓的松動(dòng)和斷裂情況，導(dǎo)致開(kāi)機(jī)后不久，襯板因螺栓斷裂而掉落，是該起事故發(fā)生的主要原因。當(dāng)班操作員技能不強(qiáng)，對(duì)電流等參數(shù)的異常變化不敏感。21:05分礦山1長(zhǎng)皮帶由于尾部卡襯板，導(dǎo)致電流異常升高（由180A逐步上升到302A并持續(xù)七分多鐘，正常電流在180A以下），而當(dāng)班操作員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并關(guān)停長(zhǎng)皮帶。同時(shí)，襯板卡在托輥支架上，使皮帶防撕裂開(kāi)關(guān)未起到保護(hù)作用，是該起事故擴(kuò)大的重要原因。益陽(yáng)海螺對(duì)設(shè)備事故防范重視不夠，未認(rèn)真汲取前期公司發(fā)生的同類(lèi)型事故教訓(xùn)，落實(shí)相關(guān)防范整改措施不到位、對(duì)關(guān)鍵崗位人 17員基本操作培訓(xùn)落實(shí)不到位、專(zhuān)業(yè)管理人員職責(zé)履行不到位是該起事故發(fā)生的重要原因。三、防范措施開(kāi)展檢查，落實(shí)整改。各公司要認(rèn)真學(xué)習(xí)公司下發(fā)的有關(guān)長(zhǎng)皮帶檢查維護(hù)要求及相關(guān)長(zhǎng)皮帶撕裂處理通報(bào)，對(duì)通報(bào)傳達(dá)學(xué)習(xí)、制度執(zhí)行、現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)巡檢、防范整改措施落實(shí)情況等進(jìn)行全面綜合檢查，以圖文并茂的形式形成檢查通報(bào)和整改計(jì)劃表，并督促落實(shí)好問(wèn)題整改。抓實(shí)維修，提高質(zhì)量。要嚴(yán)格按照檢修“六落實(shí)、兩到位“要求，全面做好設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)、維修工作，專(zhuān)業(yè)管理人員對(duì)檢修安排不能僅停留在工作任務(wù)布置上，大型項(xiàng)目檢修要深入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查抽查，確保檢修質(zhì)量。汲取教訓(xùn)、強(qiáng)化監(jiān)管。各公司要認(rèn)真汲取本次長(zhǎng)皮帶撕裂教訓(xùn)，一是要加強(qiáng)員工責(zé)任心教育，正確引導(dǎo)員工開(kāi)展好專(zhuān)業(yè)點(diǎn)巡檢工作；二是要加強(qiáng)對(duì)員工基本技能及應(yīng)急處理措施的培訓(xùn)，提升技能，提高對(duì)突發(fā)事件的處理能力；三是要嚴(yán)格執(zhí)行制度，對(duì)因運(yùn)行監(jiān)控不到位、點(diǎn)巡檢流于形式、維修不徹底導(dǎo)致的事故，要從嚴(yán)從重進(jìn)行處理，切實(shí)保障設(shè)備運(yùn)行安全，杜絕設(shè)備事故的發(fā)生。 蕪湖海螺3428膠帶斗提斷裂一、事情經(jīng)過(guò)2008年3月6日16:43分，蕪湖海螺三線突然發(fā)生入窯膠帶斗提斷裂事故，導(dǎo)致斗提部分殼體及料斗的變形嚴(yán)重，蕪湖海螺立即組織人員對(duì)斗提進(jìn)行搶修，于3月14日搶修結(jié)束投料生產(chǎn)，造成直接停窯195小時(shí)。二、原因分析事故發(fā)生后裝備部立即會(huì)同Beumer（生產(chǎn)廠家）外方專(zhuān)家、蕪湖海螺對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了察看,并組織外方專(zhuān)家、蕪湖海螺相關(guān)人員及時(shí)召開(kāi)了現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì),經(jīng)分析崗位人員未按照操作使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行螺栓松動(dòng)情況檢查，膠帶接頭螺栓松動(dòng)導(dǎo)致膠帶斷裂是導(dǎo)致本起事故發(fā)生的直接原因。三、防范措施本次事故發(fā)生后，經(jīng)裝備部協(xié)調(diào)Beumer公司在最短的時(shí)間內(nèi)無(wú)償提供新的膠帶、殼體等，事故的絕大部分直接損失已挽回，但其影響停窯達(dá)八天之久，間接損失數(shù)額巨大。本次重大設(shè)備事故損失是慘痛的，教訓(xùn)是深刻的，公司各單位要認(rèn)真吸取3428膠帶斷裂事故教訓(xùn)，組織人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，舉一反三、引以為戒，落實(shí)好各項(xiàng)保障措施，重點(diǎn)做好接頭螺栓有無(wú)松動(dòng)、螺栓預(yù)緊力是否符合規(guī)定、料斗螺栓有無(wú)松動(dòng)情況要求等日常檢查工作，對(duì)斗提維護(hù)保養(yǎng)、檢查嚴(yán)格按照廠家操作使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。各公司要提高崗位人員責(zé)任心，加強(qiáng)對(duì)新聘員工的培訓(xùn)工作，進(jìn)一步提高崗位人員工作技能，規(guī)范執(zhí)行“四級(jí)點(diǎn)檢”制度，理順設(shè)備管理流程，建立高效的設(shè)備運(yùn)行保障體系，確保公司各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)全面完成。 樅陽(yáng)海螺3428斗提膠帶斷裂一、事情經(jīng)過(guò)2008年11月19日23：28分中控顯示3428斗提速度開(kāi)關(guān)故障跳停，與此同時(shí)中控操作員聽(tīng)到響聲，立即通知當(dāng)班巡檢現(xiàn)場(chǎng)檢查3428斗提，檢查發(fā)現(xiàn)斗提尾部正壓大量冒灰，立即匯報(bào)分廠、保全處、生產(chǎn)處、公司領(lǐng)導(dǎo)等相關(guān)人員。相關(guān)人員立即到現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步檢查確認(rèn)發(fā)現(xiàn)：斗提下部部分殼體向外鼓脹，膠帶和料斗垮落在斗提殼體內(nèi)，斗提膠帶發(fā)生斷裂。之后立即匯報(bào)裝備部，同時(shí)由公司領(lǐng)導(dǎo)連夜組織召開(kāi)緊急會(huì)議進(jìn)行恢復(fù)搶修研討及工作安排。次日上午，書(shū)面?zhèn)髡娓嬷摱诽嵘a(chǎn)廠家德國(guó)伯曼（上海）公司并要求安排技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)察看。另外及時(shí)報(bào)保險(xiǎn)公司進(jìn)行理賠。因該膠帶斷裂需整體更換，樅陽(yáng)公司前期訂購(gòu)的膠帶備件未到貨，且目前國(guó)內(nèi)無(wú)同型號(hào)備件（型號(hào)為HGBW1000*96500，帶寬1000mm）。經(jīng)德國(guó)伯曼（上海）公司書(shū)面技術(shù)確認(rèn)，采用840mm帶寬膠帶代用，對(duì)跑偏開(kāi)關(guān)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，能滿足5000t/d生產(chǎn)線要求。3428斗提經(jīng)搶修于2008年11月26日4：00結(jié)束空載試機(jī)正常。二、原因分析該斗提膠帶使用年限較長(zhǎng)，膠帶逐步出現(xiàn)老化現(xiàn)象，且2007年2月27日一期余熱發(fā)電投用后，使入3428斗提回灰溫度增加，加劇了膠帶的老化程度，斷裂后檢測(cè)該膠帶的表面硬度為98肖氏硬度（新膠帶為75，廠家建議正常使用不超過(guò)90）。經(jīng)分析認(rèn)為：斗提膠帶使用年限較長(zhǎng)，膠帶橡膠、鋼絲老化嚴(yán)重是導(dǎo)致膠帶斷裂的直接原因；余熱發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行后，入窯的生料粉溫度相對(duì)提高，加劇了 20膠帶的老化程度，縮短了膠帶的使用壽命。三、防范措施針對(duì)目前公司內(nèi)大型斗提使用年限都較長(zhǎng)、余熱發(fā)電均投用的現(xiàn)狀，由保全處牽頭制定膠帶斗提檢查、維護(hù)、巡檢、檢測(cè)等規(guī)范要求，并要求在12月15日前下發(fā)執(zhí)行，提高大型斗提管理水平；由制造分廠負(fù)責(zé)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)4窯斗提接頭、膠帶及螺栓緊固情況進(jìn)行全面檢查，保全處負(fù)責(zé)督促檢查，另外必要時(shí)由保全處負(fù)責(zé)聯(lián)系廠家技術(shù)人員進(jìn)