【正文】 。 ② 坡度板距槽底的高度不大于 3 m，坡度板埋設(shè)牢固，板頂不得高出地面。 ③ 坡度板埋設(shè)后，首先進(jìn)行管道中心線測(cè)量，將管道中心線釘在坡度板的頂面上。 7． 挖槽至基底前，灌 注混凝土基礎(chǔ)澆筑前，管道鋪設(shè)或砌筑前要校測(cè)管道中心線及高程樁的高程。 8． 與測(cè)量有關(guān)的工序操作前，測(cè)量員向操作員進(jìn)行測(cè)量交底， 8 雙方簽認(rèn)交底單。 9． 施工過(guò)程中的測(cè)量復(fù)核記錄認(rèn)真、清晰、規(guī)范，簽字齊全，并要妥善保存。 3． 2． 1 溝槽開(kāi)挖 1．溝槽開(kāi)挖前的現(xiàn)場(chǎng)坑探調(diào)查 溝槽開(kāi)挖前，必須提前弄清與施工相關(guān)的地下情況。根據(jù)圖紙及有關(guān)資料，采用現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖探坑的方法，查明情況。所施工程如與已建的管道、銜接部位必須在開(kāi)槽之前，對(duì)其平面位置和高程進(jìn)行校對(duì)，必要時(shí)開(kāi)挖探坑核實(shí)，若與施工圖及有關(guān)資料提供的位置或高程不符合時(shí)， 及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員變更調(diào)整。 2．溝槽斷面 根據(jù)本工程實(shí)際情況，挖槽方法選用人機(jī)配合開(kāi)挖，開(kāi)槽斷面為一步大開(kāi)槽斷面。槽深最深為 3m， 管道結(jié)構(gòu)寬度邊坡≥ 1： 開(kāi)槽斷面 詳見(jiàn)開(kāi)槽斷面示意圖 。 3．槽邊堆土的注意事項(xiàng) 本工程采用溝槽上單側(cè)堆土，堆土內(nèi)坡腳距槽邊 以外，運(yùn)輸?shù)缆芳芭殴艿炔牧隙逊乓粤硪粋?cè)為主，并在適當(dāng)距離處留出運(yùn)輸交通路口，堆土高度不宜超過(guò) m， 堆土坡度不陡于自然休止角。 在挖運(yùn)堆土?xí)r，避免在高壓線和變電器附近堆土，施工現(xiàn)場(chǎng)需根據(jù)雨天的堆土量考慮安全因素。 由于本工程正值雨季，還要注意 以下問(wèn)題：不得切斷或堵塞原有排水路線；防止外水進(jìn)入溝槽，堆土缺口處加疊閉合防汛?。幌虿垡? 9 側(cè)堆土面需鏟平，拍實(shí)，避免雨水沖塌。 4．管道回填土注意事項(xiàng) 回填土施工是本工程的重點(diǎn)控制工序，施工中必須認(rèn)真執(zhí)行 D相關(guān)規(guī)范。 回填土質(zhì)必須采用開(kāi)槽中的較好土質(zhì)作為回填土。并將土塊、異物等去除，由于本地區(qū)原屬種植地地下土，含水量較大，因此回填時(shí)需現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定回填土的含水量。達(dá)到最佳含水量附近時(shí)方可回填。若由于工期緊張，急于回填，需征得設(shè)計(jì)單位及監(jiān)督同意，采用外摻白灰或回填級(jí)配砂石等其它方法進(jìn)行施工。 管道安裝工作完成后， 需邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)部門(mén)等有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，然后進(jìn)行回填土施工。 在回填土?xí)r，主要注意以下幾點(diǎn)： ① 清理完槽內(nèi)積水及雜物后，嚴(yán)禁在溝槽內(nèi)管的一側(cè)卸入大量土（或砂），防止管道產(chǎn)生位移和損傷管及構(gòu)筑物。 回填時(shí)先由管道的兩側(cè)向管底均勻回填，然后在兩側(cè)胸腔部分同時(shí)分層夯實(shí)至路基，夯實(shí)密實(shí)度根據(jù)各部位的不同劃分按下列要求進(jìn)行，要求如下： 10 Ⅰ ⅠⅡ ⅡⅢ Ⅲ溝槽回填土部位劃分Ⅰ胸 腔 Ⅱ 結(jié) 構(gòu)頂部 Ⅲ 路 床（槽）以下 ② 回填夯實(shí)后，需再次量測(cè)管內(nèi)的各部安裝尺寸，檢查管道有無(wú)異常并作記錄，以備確認(rèn)或者對(duì)問(wèn)題研究處理。 ③ 構(gòu) 筑物周圍的回填壓實(shí)需與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，要留臺(tái)階形接茬；構(gòu)筑物周圍回填壓實(shí)要對(duì)稱進(jìn)行，高差大于 30 ㎝，不得漏夯。 3． 3． 2 鋼筋混凝土基礎(chǔ)的澆筑及方溝砌筑 管道模板支撐、混凝土基礎(chǔ)及墊層在驗(yàn)槽合格后方可支搭， 檢查井 混凝土墊層等級(jí)為 C10，管基部分混凝土為 C15，采用溜槽下到槽底澆筑。當(dāng)混凝土落差大于 5m 時(shí)，需加設(shè)混凝土平臺(tái)，防止因落差過(guò)大使混凝土離析。 檢查井 部分混凝土需用平板振搗器振搗，木抹子成活，嚴(yán)格控制墊層頂面高程，不得高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不超過(guò) 10 ㎜；管道部分混凝土振搗 采用插入式振搗棒進(jìn)行搗實(shí)，振搗厚度不大于振搗作用半徑的 倍，振搗位置距邊模大于 50mm，振搗棒必須徐徐拔起；混凝土初凝后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。 ② 墻體砌筑及上部結(jié)構(gòu) 11 雨水由 31－排水口部分采用磚砌方溝進(jìn)行排水，方溝主材采用MU10 磚， MU10 水泥砂漿砌筑，并對(duì)墻內(nèi)進(jìn)行 1:2 水泥砂漿抹面，做 15mm 厚 M10 水泥砂漿，上覆 C20 預(yù)制鋼筋混凝土蓋板，并抹M10 水泥砂漿三角（蓋板結(jié)構(gòu)詳見(jiàn) PT09060 PT090802）。在地下水部位，其墻外皮必須用 20mm 厚 1: 水泥砂漿抹面至地下水位以上 500mm。蓋板間隙用 M10 水泥砂漿灌嚴(yán)抹平。 在方溝高出現(xiàn)況部位必須進(jìn)行以下處理： 雨水方溝方溝回填土現(xiàn)況地面高出地面部分雨水方溝回填處理斷面說(shuō)明：本圖為示意圖 圖中單位以 mm 計(jì) 砌體主要技術(shù)要求如下： a．砌墻前檢查基礎(chǔ)質(zhì)量是否符合要求，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。 b．嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，砌筑前，必須挑選規(guī)格、外觀一致并符 合標(biāo)準(zhǔn)的紅機(jī)磚及符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的砂、水泥等，并在澆筑前一天或兩天開(kāi)始澆水濕潤(rùn)，控制機(jī)磚含水率在 10－ 15%左右時(shí)，（當(dāng)滲入深度為 時(shí)濕度適中）方可進(jìn)行砌筑。 c．砌筑砂漿一定要做到隨用隨拌，不得使用過(guò)夜灰，水平灰縫 12 的砂 漿飽滿度不得低于 80％。 d．對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，要砌成斜槎。磚砌體的斜槎長(zhǎng)度不小于高度的 2/3，槎子必須平直，且灰漿飽滿。當(dāng)臨時(shí)中斷處留斜槎確有困難時(shí)，也可以留直槎。但必須做成陽(yáng)槎，并設(shè)拉結(jié)筋。 3． 3． 3 管道鋪設(shè)方法 本方案排水管道鋪設(shè)主要采用四合一施工法和平基法鋪設(shè)。雨水管道分南、北和西三條主線。涉及管徑有 400 ㎜、 500 ㎜、 600 ㎜、700 ㎜、 800 ㎜、 1000 ㎜、 1200 ㎜、 1400 ㎜。根據(jù)具體情況，在不影響工程質(zhì)量的前提下，原則上管徑小于 600 ㎜的雨污水管道采用“四合一” 施工法，對(duì)于管徑大于 600 ㎜的管道采用平基法鋪設(shè)。 1．四合一施工法 ① 施工程序：溝槽開(kāi)挖 驗(yàn)槽 支模 下管 排管 四合一施工 養(yǎng)護(hù) ② 支模、排管施工要點(diǎn)： a． 四合一施工，根據(jù)操作需要，第一次支模為略高于平基或基礎(chǔ) 90176。高度，由于在模板上滾運(yùn)和放置管子，模板安裝特別牢固。模板材料一般使用 15 ㎝ 15 ㎝方木，方木高程不合適時(shí)，用木板平鋪找補(bǔ)，木板與方木用鐵釘釘牢；模板內(nèi)部可用支桿臨時(shí)支撐，外面支牢，防止安管時(shí)走動(dòng)，一般可采用靠模板外側(cè)釘鐵釬的方法。 b． 管子下至溝內(nèi)，利用模板做為導(dǎo)木，在槽內(nèi)滾運(yùn)至安管地點(diǎn)，然后將管子順排在一側(cè)方木模板上，使管子重心落在模板上，倚在槽 13 壁上，要比較容易滾入模板內(nèi)，槽寬不夠時(shí)，要先修坡，再將管子靠坡放穩(wěn)，并將管子洗刷干凈。 c． 如果是 180176。管座基礎(chǔ)，模板分兩次支設(shè)，上部模板待管子鋪設(shè)合格后再安裝。 ③ 四合一施工 a． 平基：灌筑平基混凝土?xí)r，一般使混凝土高出平基面 2~4 ㎝（視管徑大小而定）并進(jìn)行搗固，管徑 400 ㎜以上者，可將管座混凝土與平基一次灌齊，并將混凝土做成弧形?；炷撂涠纫话悴捎?~4 ㎝，按管徑大小和地基吸水程度 適當(dāng)調(diào)整?？抗芸诓课讳佭m量與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿，使基礎(chǔ)與管口部位粘結(jié)良好。 b． 穩(wěn)管：將管子從模板上移至混凝土面，輕輕揉動(dòng)，將管子揉至設(shè)計(jì)高程（一般掌握 1~2 ㎜，以備穩(wěn)下一節(jié)時(shí)以稍有下沉）同時(shí)注意保持對(duì)口和中心線位置的準(zhǔn)確。如管子下沉過(guò)多，超過(guò)質(zhì)量要求時(shí)，將管子撬起，補(bǔ)填混凝土或砂漿重新揉至設(shè)計(jì)高程。 c． 管座：管子安好后，馬上支搭管座模板，澆筑兩側(cè)管座混凝土，認(rèn)真搗固管座兩側(cè)三角區(qū)，補(bǔ)填對(duì)口砂漿，抹平管座兩肩。如管道接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶時(shí)，搗固混凝土注意保持鋼絲網(wǎng)位置的正確。配合勾捻相應(yīng)的 管內(nèi)縫紉，管徑在 600 ㎜以下時(shí)，由于無(wú)法進(jìn)行管內(nèi)勾縫，可用麻袋球或其它工具在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)，將管口處的砂漿拉平。 d． 抹帶：管座混凝土澆筑完畢，立即進(jìn)行抹帶，使帶和管座結(jié)合成一體，隨后勾捻內(nèi)縫，抹帶與穩(wěn)管至少相隔 2~3 節(jié)管，以免穩(wěn)管 14 時(shí)不小心碰撞管子，影響接口的質(zhì)量。 2．平基法鋪設(shè) ① 施工程序：支平基模板 澆筑平基混凝土 下管 安管 支管座模板 澆筑管座混凝土 抹帶接口 養(yǎng)護(hù)。 ② 澆筑平基施工要點(diǎn) a． 驗(yàn)槽合格后，及時(shí)澆筑平基混凝土， 減少地基擾動(dòng)的可能。 b． 嚴(yán)格控制平基頂面高程，不能高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不超過(guò) 10 ㎜。 c．