【正文】 技術(shù)通知單，在業(yè)主主持下進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，并做會(huì)審記錄。 組建質(zhì)量控制系統(tǒng)和技術(shù)保證系統(tǒng)。 制定工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)、機(jī)械設(shè)備、材料、確保文明施工等一系列管理制度和措施； 10 完善施工組織設(shè)計(jì)； 編制施工預(yù)算和機(jī)械、設(shè)備、材料、構(gòu)配件需用計(jì)劃。詳見(jiàn)附表； 在控制工程總進(jìn)度計(jì)劃內(nèi)編制旬月作業(yè)計(jì)劃； 建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)，完成工程定位放線； （二）、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 按施工平面現(xiàn)場(chǎng)搭建施工用房和辦公用房（見(jiàn)臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表）。 鋪設(shè)臨時(shí)道路； 鋪設(shè)給排水臨時(shí)管 架設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)線路； （三）、施工人員準(zhǔn)備 分期分批選配人員進(jìn)場(chǎng)，編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃。（詳見(jiàn)勞動(dòng)力安排計(jì)劃表）； 進(jìn)場(chǎng)前對(duì)人員進(jìn)行安全教育和工種培訓(xùn)，并進(jìn)行設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量技術(shù)交底； （四）、其它準(zhǔn)備 設(shè)置安全標(biāo)志和文明標(biāo)志牌； 設(shè)置消防設(shè)施，根據(jù)（ JGJ5999）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》的消防要求設(shè)置消防設(shè)備。 組建現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)系統(tǒng)，完善門(mén)衛(wèi)制度。 11 三、擬投入的主要物 資計(jì)劃（詳見(jiàn)附表主要材料用量表） 四、擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃 建筑物六層，一層下有貯藏間層。垂直運(yùn)輸選塔吊 2 臺(tái)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌站拌制混凝土， JZC350 混凝土攪拌機(jī) 2 臺(tái)。（詳見(jiàn)計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表）。 五、勞動(dòng)力安排計(jì)劃（詳見(jiàn)勞動(dòng)力安排計(jì)劃表） 結(jié)構(gòu)施工階段勞動(dòng)力安排 在結(jié)構(gòu)施工階段，為了使各工種互相搭配合理，均衡施工，采用混合隊(duì)形式。其中瓦工 40 人、模板工 50 人、鋼筋工 20 人、焊工 4人、電工 6 人、混凝土工 20 人、架子工 10 人、機(jī)械工 2 人、抹灰工10人、修理工 2 個(gè)、水管工 2 人、塔吊司機(jī) 4 人 。共計(jì) 170 人。 裝修施工階段勞動(dòng)力安排 裝修施工采用專業(yè)班組單獨(dú)施工。其中抹灰工 38人、木工 2人、油漆工 15人、焊工 2人、架子工 4人、機(jī)械工 1人、修理工 1 人、卷?yè)P(yáng)司機(jī) 4 人、水電工 8 人。共計(jì) 75人。 第四章 施工平面布置 （一）施工道路：進(jìn)場(chǎng)后對(duì)施工運(yùn)輸場(chǎng)地進(jìn)行硬化，并加做排水溝。 （二）施工用電 12 （ 1）施工用電，從招標(biāo)單位指定的電源處接入，用高桿架設(shè)通往各用電設(shè)備，線路布置見(jiàn)施工總平面圖。 配電主導(dǎo)線截面選擇允許電流： 各支路上的導(dǎo)線截面根據(jù)用電設(shè)備手冊(cè)可得。 （三）施工用水 現(xiàn)場(chǎng)用水量為施工 用水量、施工機(jī)械用水量、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量，經(jīng)過(guò)計(jì)算 Q 總 =， 最后還要增加 10%的不可避免水的損失。 Q 總 = 110/100=現(xiàn)場(chǎng)供水管選用鍍鋅鋼管 經(jīng)計(jì)算管徑 d=51mm 總供水管選用ф 50鍍鋅鋼管 （四）、現(xiàn)場(chǎng)布置 砂、石采用倉(cāng)貯，鋼筋堆場(chǎng)塔設(shè)防護(hù)棚，確定堆放場(chǎng)地后，材料分期分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，提高場(chǎng)地利用率，減少占地面積。 （ 1）水泥采取庫(kù)內(nèi)存放，水泥庫(kù)要具備有效的防雨、防水、防潮措施；庫(kù)門(mén)上鎖，專人管理；分品種型號(hào)堆碼整齊，離墻不少于 10cm，嚴(yán)禁靠墻。垛底架空墊高，保 持通風(fēng)防潮，垛高不超過(guò) 10袋；抄底使用，先進(jìn)先出。 （ 2）構(gòu)配件的存放 門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)堆放應(yīng)選擇能防雨、防曬的干燥場(chǎng)地或庫(kù)房?jī)?nèi)，設(shè)立靠門(mén)架與地面的傾角不少于 70O，離地面架空 20cm以上，以防受潮、變 13 形、損壞。按規(guī)格及型號(hào)豎立排放，碼放整齊，不得塞插擠壓，五金及配件應(yīng)放入庫(kù)內(nèi)妥善保管。塑鋼門(mén)窗不準(zhǔn)破壞保護(hù)膜，保證包裝完整無(wú)損。 （ 3）鋼筋及金屬材料的存放須按規(guī)格、品種、型號(hào)、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，底墊木不小于 20cm。碼放要整齊，做到一頭齊一條形。盤(pán)條要靠碼整齊；成品半成品及剩余料應(yīng)分類碼放，不得混堆。 （ 4）五 金制品的存放按品種、規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地、質(zhì)量、整潔順序定量碼放在干燥通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)。存放時(shí)應(yīng)保持包裝完整，不得與酸堿等化工材料混庫(kù)，防止銹蝕。發(fā)放時(shí)應(yīng)保持包裝完整，不得與酸堿等化工材料混庫(kù)，防止銹蝕。發(fā)放應(yīng)掌握先入先出的原則，遇有銹蝕應(yīng)及時(shí)處理，螺釘與螺帽要涂油，發(fā)放應(yīng)掌握先入先出的原則，遇有銹蝕應(yīng)及時(shí)處理。 （ 5）水暖器材的存放按品種、規(guī)格、型號(hào)順序整齊碼放，交錯(cuò)互咬，顛倒重碼，高度不超過(guò) ，對(duì)于小口徑及帶絲扣配件，要保持包裝完整，防止磕碰潮塵。 （ 6）陶瓷制品的存放應(yīng)按品種、規(guī)格、等級(jí)、廠家分別存放倉(cāng) 庫(kù)或料棚內(nèi)，如臨時(shí)露天存放，應(yīng)選擇平坦、堅(jiān)實(shí)、不積水的場(chǎng)地，垛頂應(yīng)覆蓋，碼放時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品形狀，采取順序、平碼、騎縫壓疊，高度不得超過(guò) 4件，各種瓷磚應(yīng)按包裝正放（立放）高度不得超過(guò) 5層。 裝卸運(yùn)輸時(shí)，要用草繩牢固捆扎，不得松散，棱角及空隙要用草填實(shí)，防止摩察碰撞，裝卸要輕拿輕放，要有專人監(jiān)護(hù)。 14 （ 7） 油漆涂料及化工材料的存放：按品種、規(guī)格、存放在干燥、通風(fēng)陰涼的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，嚴(yán)格與火源、電源隔開(kāi)，嚴(yán)格控制保存期；油漆涂料應(yīng)每月倒置一次，以防沉淀。應(yīng)有嚴(yán)格的防火、防水、防毒措施，對(duì)于劇毒品、危險(xiǎn)品（電石、氧氣等），須設(shè)專 庫(kù)存放，并有明顯標(biāo)志。 （ 8）周轉(zhuǎn)料具的存放應(yīng)隨到、隨整、隨保養(yǎng)，碼放整齊。鋼腳手管應(yīng)用底墊，并按長(zhǎng)短分類，一頭齊碼放；支撐、跳板分層顛倒碼放成方，高度不超過(guò) ；各種扣件、配件應(yīng)集中堆放，并設(shè)有圍擋。 在施工現(xiàn)場(chǎng)塔設(shè)生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施和辦公臨時(shí)用房，各種用房面積適度，盡量減少暫設(shè)費(fèi)用開(kāi)支（詳見(jiàn)臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表）。 第五章 工程進(jìn)度計(jì)劃 本工程依據(jù)招標(biāo)文件對(duì)工期的要求，同時(shí)按照工程規(guī)模與特征、施工流程等綜合要素，結(jié)合本公司自身實(shí)際情況，編制施工進(jìn)度計(jì)劃，以確保工期 220 日歷天正式交付使用。 （詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖）。 第六章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 一、工程施工總體設(shè)想 本工程為一般常見(jiàn)磚混結(jié)構(gòu)。分部工程劃分及其順序?yàn)椋? 15 基礎(chǔ)工程→主體工程→屋面→內(nèi)外裝修工程→水電安裝工程等四個(gè)部分。為了保證按期竣工，在主體結(jié)構(gòu)完工驗(yàn)收后，各裝修項(xiàng)目組織平行搭接流水施工，主要內(nèi)外粉刷抹灰裝修的原則是自上而下進(jìn)行施工。 二、流水段劃分 （一）基礎(chǔ)工程：采取同時(shí)施工，同時(shí)完成，進(jìn)入主體工程。 （二）主體工程：以每單元作一個(gè)施工作業(yè)段，實(shí)行分段施工，同時(shí)采取流水作業(yè)，以 1 軸線為起點(diǎn)，由左至右逐步推進(jìn)。 （三）屋面工程：主體竣工驗(yàn)收后立即組織施工班組施工。 （四）外裝修工程：安排施工班組施工，自上而下一層一段，每層順時(shí)針?lè)较蚰ɑ摇? （五）內(nèi)裝修工程：安排施工班組施工，每層樓一段，共八段，自上而下，流水施工。 三、施工測(cè)量 （一）平面位置控制 在建筑物四個(gè)角點(diǎn)設(shè)置龍門(mén)板控制點(diǎn)，作為線傳遞的基準(zhǔn)點(diǎn)，分別編號(hào)。施測(cè)時(shí)，將經(jīng)緯儀置于基準(zhǔn)點(diǎn)，向建筑物傳遞軸線。 （二）高程控制 將業(yè)主給定的建筑物177。 標(biāo)高點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引測(cè)到平面控制點(diǎn)上，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完工后，將177。 標(biāo)高轉(zhuǎn)測(cè)到建筑物外墻四角處，高程傳遞通過(guò)鋼卷尺傳遞 ，每層內(nèi)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行各細(xì)部高程傳遞，并逐層 16 彈出 500mm控制線。 （三）精度要求 測(cè)量?jī)x器應(yīng)是按規(guī)定進(jìn)行校核后的合格儀器。各軸線與高程誤差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 四、基礎(chǔ)工程施工方法 基礎(chǔ)工程：劃分基槽土方開(kāi)挖、墊層及混凝土條形基礎(chǔ)，磚基礎(chǔ)及混凝土基礎(chǔ)圈梁。 （一）基礎(chǔ)工程 施工工藝： (1)基礎(chǔ)采用人工開(kāi)挖，土方放在樓前作回填用，多余土方運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場(chǎng)。土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高及時(shí)請(qǐng)示監(jiān)理單位協(xié)調(diào)、組織有關(guān)部門(mén)人員到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽，合格后立即進(jìn)行墊層施工。土方回填需待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方能施工。 (2)基礎(chǔ)施工 基 坑開(kāi)挖→驗(yàn)槽→澆墊層→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→支?！鷿仓拧B(yǎng)護(hù)、拆?！鲋u基礎(chǔ)→回填土方。 質(zhì)量措施： 基礎(chǔ)施工使用的原材料必須抽樣送檢，檢驗(yàn)后方可使用。 不同生產(chǎn)廠生產(chǎn)或不同批次的水泥，不得混合使用。 鋼筋種類、鋼號(hào)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋和水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有出廠合格證隨貨同行。 嚴(yán)格控制粗骨料的粒徑及骨料的含泥量，不得超過(guò)允許值，并確保計(jì)量。 施工過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)定制作砼試塊。 (二 ) 土方開(kāi)挖：采用人工挖土，自卸汽車運(yùn)土。 17 本工程采用人工挖土開(kāi)挖方案，開(kāi)挖出來(lái)的土存放在現(xiàn)場(chǎng)用作回填。多 余的土運(yùn)至棄土場(chǎng)?；壑苓?1m 以內(nèi)不得堆土、堆料、停放機(jī)具、 1m 以外堆土高度不超過(guò) 。 (三 ) 鋼筋混凝土 墊層混凝土在基坑驗(yàn)槽后立即澆筑，待墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線，支模綁孔基礎(chǔ)梁鋼筋，底部鋼筋放與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊，以保證位置正確。在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的雜物要清除干凈，并將模板澆水潤(rùn)濕，條形基礎(chǔ)混凝土采用連續(xù)澆筑，不留施工縫。 (四 ) 土方回填 基礎(chǔ)回填需待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行，施工時(shí)從存土處運(yùn)回填料到現(xiàn)場(chǎng)，不足部分到場(chǎng)外調(diào)運(yùn)?；靥顝淖畹吞庨_(kāi)始，基礎(chǔ)兩邊同時(shí)對(duì)稱 ，逐層回填，用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，分層厚度不大于 300mm。 五、主體工程主要施工方法 主體工程：劃分磚砌體、構(gòu)造柱、梁板三個(gè)施工過(guò)程。 （一）砌磚工程 施工用各種材料、石子、中粗砂、水泥、鋼筋、磚必須符合設(shè)計(jì)要求。 砌筑時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿或細(xì)石砼找平，然后根據(jù)龍門(mén)板上標(biāo)志的軸線，彈出墻與軸線、邊線及門(mén)窗洞口位置。 施工時(shí)四大角立好皮數(shù)桿，隨時(shí)控制標(biāo)高，磚需在前一天濕水 18 處理。 為了保證良好的砌筑質(zhì)量，使磚砌體有良好的整體性、穩(wěn)定性和良好的受力性能，要求灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，厚度 均勻，磚坡上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭磚，接搓牢固，墻面垂直。 砌磚時(shí)，在構(gòu)造柱處留牙馬槎，沿墻高設(shè) 2Ф 8，間距 500mm拉結(jié)筋，伸進(jìn)墻內(nèi)不小于 1000mm，伸進(jìn)構(gòu)造柱內(nèi)不小于 180mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3。砌筑時(shí)采取一順一丁的砌法，且實(shí)行內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，以保證墻體的整體性。構(gòu)造柱邊的預(yù)留采用先退后進(jìn)，五退五進(jìn)方式，且每八皮磚留 Ф 6 拉結(jié)筋兩根，增強(qiáng)柱與墻體的連接。在墻體砌至 1 米高時(shí)，用水準(zhǔn)儀在離地面與樓面 50㎝ 處測(cè)出水平腰線，以便控制砌體的 標(biāo)高。在操作過(guò)程中，認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，及時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。施工中做好預(yù)制過(guò)梁的安裝。 （二）模板工程 采用竹夾板模板、散裝、散拆模板系統(tǒng)。柱、梁柱接頭采用定型模板，并按清水混凝土施工技術(shù)做好模板設(shè)計(jì)。 單梁模板 梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部如有泥土地面，應(yīng)認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，確保支撐不沉陷。梁底模應(yīng)起拱，梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制。支梁木模應(yīng)遵循邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處應(yīng)考慮梁模吸濕后膨脹 19 的影響，下料尺寸長(zhǎng)度應(yīng)略為縮短，使混凝土澆 筑后不致嵌入柱內(nèi)。 現(xiàn)澆板模板 采用多層竹夾模，散拼散拆，在支模前在其表面均勻抹一層隔離劑，以保證混凝土表面光潔度，支撐系統(tǒng)采用木頂棍支撐，橫向拉接。 構(gòu)造柱模板 采用竹夾模與方楞拼制的定型模板。在磚砌體砌筑時(shí)，在離柱中500mm 處從第二皮磚開(kāi)始每隔八皮埋一根φ 20PVC 管，穿φ 14 螺栓與∠ 50 5 角鋼柱箍拉接，加固模板。在立模之前在構(gòu)造柱馬牙槎邊貼泡沫條防止漏漿。 樓梯模板 樓梯模板采用竹膠合板加木枋。為保證裝修后上下樓梯踏步線條對(duì)齊美觀，結(jié)構(gòu)施工時(shí)樓梯踏步立面要退縮 30mm。 模板拆除 梁、板底模板拆除時(shí)間根據(jù)混凝土同條件試塊試壓結(jié)果決定，確認(rèn)該部位結(jié)局已能承受自重及施工荷載等外力后，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆除。梁、柱側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，并滿足同條件試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 后方可折除。拆模板順序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，最后拆梁底模，拆模時(shí)要注意講究技巧，不硬撬或用力過(guò)猛，避免損傷結(jié)構(gòu)和模板。已拆下的模板要及時(shí)起釘，清除粘結(jié)的灰漿、修理，按規(guī)定分類堆放。 20 （三） 鋼筋工程： 采用操作棚集中下料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎 連接成型的方式 進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備 所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠合格證及鋼材證明，并按要求作好鋼筋標(biāo)牌，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按規(guī)范要求抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格鋼筋一律退場(chǎng)不準(zhǔn)使用。按圖紙及圖紙會(huì)審經(jīng)要認(rèn)真做好鋼筋放樣，對(duì)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的鋼筋要先放大樣，把問(wèn)題提前解決。 鋼筋的制作 鋼筋放樣應(yīng)根據(jù)施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中鋼筋工程部分的規(guī)范要求，并結(jié)合該工程實(shí)際情況進(jìn)行。 鋼筋的加工順序?yàn)椋? 鋼筋進(jìn)場(chǎng)→取樣→檢驗(yàn)→切斷配料→彎曲成型→堆放。鋼筋配料表應(yīng)根據(jù)構(gòu)件型號(hào)，所在軸線部位按順序 編制，鋼筋備料制作成型后應(yīng)按規(guī)格型號(hào)捆綁堆放備用。 鋼筋綁扎： 鋼筋綁扎過(guò)程為：劃線→綁扎柱箍筋→梁鋼筋綁扎→板鋼筋綁扎→安放保護(hù)層墊塊→鋼筋檢查驗(yàn)收。 鋼筋的接頭位置，搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范操作，梁下層鋼筋在支座及附近搭接，梁上層鋼筋在跨中搭接，接頭位置互相錯(cuò)開(kāi)。 鋼筋綁扎前應(yīng)根據(jù)圖紙檢查鋼筋半成品的規(guī)格