【正文】 冷卻水采用二次循環(huán)供水系統(tǒng)，阜康工業(yè)園統(tǒng)一設(shè)置了輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)，動力站僅設(shè)置輔機(jī)冷卻水進(jìn)回水管道。 動力站輔機(jī)循環(huán)冷卻水量見下表 31。 10 表 31 輔機(jī)循環(huán)冷卻水量表 序號 項(xiàng) 目 冷卻水量 1 汽輪機(jī)冷油器 720 2 發(fā)電機(jī)空氣冷卻器 1310 3 真空泵冷卻水 240 4 電泵電機(jī)空冷器 165 5 電泵潤滑油冷卻器 80 6 電泵工作油冷卻器 320 7 抗燃油冷卻器 10 8 低加疏水泵軸承冷卻 8 9 凝結(jié)水泵軸承冷卻 16 10 取樣冷卻器 75 11 定排井冷卻水 190 12 合 計 3134 電廠各項(xiàng)用水量、排水、耗水 循環(huán)水補(bǔ)充水 循環(huán)水補(bǔ)充水量包括冷卻塔的蒸發(fā)損失、風(fēng)吹損失及循環(huán)水系統(tǒng)排污損失。冷卻塔的蒸發(fā)損失水量主要與當(dāng)?shù)貧庀髼l件有關(guān)，冷卻塔風(fēng)吹損失水量與冷卻塔除水器有關(guān)，排污損失水量由循環(huán)濃縮倍率確定，且隨氣溫變化冷卻塔蒸發(fā)損失不同而略有差異。本工程輔機(jī)循環(huán)水冷卻設(shè)施由阜康工業(yè)園統(tǒng)一設(shè)置，上述部分補(bǔ)充水量未計入本工程補(bǔ)充水總量。 化學(xué)用鍋爐補(bǔ)給水 本工程化學(xué)用鍋爐補(bǔ)給水由阜康工業(yè)園統(tǒng)一設(shè)置并供給，純凝工況除鹽水用水量為 48 m3/h，抽汽工況除鹽水用水量為 410 m3/h 11 工業(yè)用水 動力站工業(yè)用水總量為 279 m3/h，主要供給汽機(jī)及鍋爐設(shè)備軸承冷卻及脫硫設(shè)備冷卻等。大部分工業(yè)水排水因水質(zhì)未受污染，全部回收至輔機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)作為補(bǔ)充水，脫硫工業(yè)水則直接回用至 脫硫工藝用水系統(tǒng)， 達(dá)到重復(fù)利用目的。 生活用水 廠區(qū)生活用水量為 3m3/h。 生活污水經(jīng)化糞池處理后排至阜康工業(yè)園生活污水處理站，避免污水外排污 染環(huán)境。 消防用水 設(shè)置獨(dú)立水消防系統(tǒng)，消防水源由阜康工業(yè)園消防給水統(tǒng)一供給，在正常情況下不耗用。 輸煤棧橋沖洗用水 輸煤棧橋沖洗用水采用閉式系統(tǒng)，設(shè)有含煤廢水處理站，含煤廢水經(jīng)處理合格后回收至回用水池，重復(fù)利用于煤場噴灑及輸煤棧橋沖洗，可避免含煤廢水外排污染環(huán)境。采用循環(huán)水回水作為系統(tǒng)補(bǔ)充水，水量為 5 m3/h。 除灰系統(tǒng)及灰場噴灑用水 撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪軸封水及沖鏈水采用工業(yè)水。 干灰加濕用水采用循環(huán)水回水。 干灰?guī)靺^(qū)沖洗用水采用循環(huán)水回水。 脫硫系統(tǒng)工 藝用水 脫硫系統(tǒng)工藝用水量為 50 m3/h，采用脫硫系統(tǒng)設(shè)備冷卻水回水以及循環(huán)水回水，脫硫廢水經(jīng)澄清處理后排放至阜康工業(yè)園工業(yè)廢水處理站。 12 電廠排水 為滿足環(huán)保要求和節(jié)約用水，電廠生活污水、工業(yè)廢水等排至阜康工業(yè)園經(jīng)處理后重復(fù)利用。 全廠廢水回收與利用 本期工程擬考慮將全廠的含煤廢水由單獨(dú)的排水系統(tǒng)匯集至含煤廢水處理站，經(jīng)含煤廢水處理設(shè)施處理后回收至回用水池；循環(huán)水回水部分補(bǔ)入回用水池?；赜盟氐乃?jīng)升壓后供全廠輸煤系統(tǒng)除塵及煤場噴灑用水。 工業(yè)冷卻用水的 回水全部回收，用作輔機(jī)循環(huán)水補(bǔ)水、脫硫系統(tǒng)工藝用水的補(bǔ)充水。 輔機(jī)循環(huán)水的回水部分用作輸煤除塵、煤場噴灑、除灰渣系統(tǒng)等用水。 其它的用水、排水根據(jù)具體的工藝系統(tǒng)和用水要求盡量做到一水多用，甚至直接回用，提高水的重復(fù)利用率。 節(jié)約用水措施 除灰系統(tǒng)采用干除灰，節(jié)約耗水量。 除渣采用干除渣系統(tǒng)，節(jié)省除渣設(shè)備冷卻水。 轉(zhuǎn)運(yùn)站及碎煤機(jī)室除塵供水采用循環(huán)水回水。煤倉間采用真空清掃系統(tǒng)，避免了傳統(tǒng)水沖洗耗水量大的缺點(diǎn)。 輸煤系 統(tǒng)用水主要用于輸煤棧橋的沖洗。輸煤系統(tǒng)沖洗水的補(bǔ)給水源為循環(huán)水回水，沖洗后的污水集中到轉(zhuǎn)運(yùn)站的污水坑，采用污水泵輸送到煤水沉淀池中沉淀，經(jīng)過兩級沉淀后的溢流水，用水泵送至過濾裝置過濾，澄清后的水返回至回用水池，再通過沖洗水泵返回沖洗 13 系統(tǒng)重復(fù)使用。從過濾裝置排除的煤泥將排至煤場，煤泥將帶走一部分沖洗水，另外，煤水沉淀池還將蒸發(fā)一部分沖洗水。 電廠的油罐脫水、油泵房等含油場所的沖洗水，油罐區(qū)防火堤內(nèi)等含油場所的地面雨水等含油污水，單獨(dú)收集和處理，處理后排到阜康工業(yè)園工業(yè)廢水系統(tǒng)。 全廠水 量平衡結(jié)果及各項(xiàng)用水指標(biāo) 補(bǔ)給水量 動力站補(bǔ)給水需水量及耗水量見表 32。 表 3－ 2 動力站用水量及補(bǔ)充水量表 序號 項(xiàng) 目 需水量 (m3/h) 回收水量 (m3/h) 耗水量 (m3/h) 備 注 1 輔機(jī)循環(huán)水 3134 3134 0 其中 60 m3/h 回收至脫硫工藝水，輸煤除塵等 2 主廠房工業(yè)水 208 208 0 回收至輔機(jī)循環(huán)水回水 3 油泵房油泵軸承冷卻 2 2 0 回收至輔機(jī)循環(huán)水回水 4 除灰渣系統(tǒng)軸承冷卻水 10 10 0 回收至輔機(jī)循環(huán)水回水 5 脫硫工業(yè)水 30 30 0 回收至脫硫工藝水 6 干灰加濕用水 10 0 10 用循環(huán)水回水 7 除灰渣系統(tǒng)補(bǔ)充水 5 0 5 用循環(huán)水回水 8 煤場噴灑及暖通除塵用水 5 0 5 用循環(huán)水回水 9 汽車卸煤溝除塵用水 10 0 10 用循環(huán)水回水 10 輸煤系統(tǒng)沖洗補(bǔ)充用水 5 0 5 用循環(huán)水回水 11 脫硫系統(tǒng)工藝用水 50 10 40 用循環(huán)水回水和系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的冷卻水回水 12 主廠房雜用水 5 0 5 用循環(huán)水回水 13 廠區(qū)綠化，道路沖洗用水 2 0 2 14 未預(yù)見用水 27 22 5 15 生活用水 3 2 1 回收至阜康工業(yè)園 16 鍋爐補(bǔ)給水 48 0 48 17 合計 3554 3418 136 14 表中數(shù)據(jù)為本工程機(jī)組平均小時用水量及耗水量，所列用水量為正常連續(xù)用水量，耗水量為電廠采取了節(jié)約用水措施、一水多用、重復(fù)利用后與用水量對應(yīng)的正常連續(xù)補(bǔ)水量。隨著季節(jié)的不同，各項(xiàng)用水量也會發(fā)生相應(yīng)變化。 設(shè)計耗水指標(biāo) 本工程為阜康工業(yè)園區(qū)動力站，動力站內(nèi)的供水及排水由工業(yè)園區(qū)統(tǒng)籌考慮，各類用水均由工業(yè)園區(qū)統(tǒng)一供給，各類排水也分別排至工業(yè)園區(qū)污、廢水 處理系統(tǒng)達(dá)標(biāo)處理后復(fù)用。依據(jù)表 33，本工程熱季最大耗水量為 136m3/h()，折合百萬千瓦耗水指標(biāo)為 ； 全廠給排水計量控制設(shè)施 電廠節(jié)水管理應(yīng)貫穿設(shè)計、施工、調(diào)試和生產(chǎn)運(yùn)行的全過程，并加強(qiáng)部門間的密切配合和相互協(xié)調(diào)。設(shè)計階段把節(jié)約用水作為一項(xiàng)主要的技術(shù)原則，只是為生產(chǎn)過程節(jié)水創(chuàng)造條件；在電廠的施工、調(diào)試和運(yùn)行中，應(yīng)全面貫徹和正確實(shí)施設(shè)計的各項(xiàng)節(jié)水措施和要求，以保證節(jié)水措施的實(shí)施。 為提高電廠水務(wù)管理水平，使節(jié)水措施落到實(shí)處，在工程中設(shè)置了水務(wù)管理監(jiān)測系 統(tǒng)，用于電廠用水情況的監(jiān)測和管理，實(shí)現(xiàn)電廠耗水的集中顯示、統(tǒng)計，及時發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)而推動電廠的節(jié)水工作。 在主要用水點(diǎn) (如廠區(qū)工業(yè)用水總管、生活用水總管 )分別設(shè)置一套電磁流量計，以便監(jiān)視、控制用水。 15 4 冷卻系統(tǒng)選擇與布置 直接空冷系統(tǒng)選擇 在本工程中采用直接空冷系統(tǒng)、混凝式及表凝式間接空冷系統(tǒng)都是可行的。直接空冷系統(tǒng)一次性投資最低，年總費(fèi)用也不高，在國際、國內(nèi)應(yīng)用最多，技術(shù)成熟，系統(tǒng)簡單，節(jié)省占地，其防凍性能優(yōu)于間接空冷，因此本工程汽輪機(jī)冷端采用直接空冷系統(tǒng)。汽輪機(jī)排出的乏汽經(jīng)由主排汽管道引出 汽機(jī)房 A列柱外，垂直上升至一定高度后，水平分管，再從水平分管分出支管，支管再垂直上升，引至空冷凝汽器頂部。蒸汽從空冷凝汽器上部聯(lián)箱進(jìn)入內(nèi)部，將熱量通過管束內(nèi)壁傳到管束外壁，管束外壁與空氣進(jìn)行表面換熱后使蒸汽冷凝。冷凝水由凝結(jié)水管匯集，排至凝結(jié)水箱，由凝結(jié)水泵升壓，送至凝結(jié)水精處理間處理后，再送至鍋爐給水系統(tǒng)。詳見直接空冷系統(tǒng)圖 F6171CS1402。 空冷凝汽器由順流管束和逆流管束兩部分組成，順流管束是冷凝蒸汽的主要部分，可冷凝 75—80%的蒸汽，設(shè)置逆流管束主要是為了冬季防凍，將系統(tǒng)內(nèi)的空氣和不凝結(jié)氣 體排出，避免運(yùn)行中在空冷凝汽器內(nèi)的某些部位形成死區(qū)、冬季形成凍結(jié)的情況。 優(yōu)化計算基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 氣象參數(shù) 氣象參數(shù) 基本氣象參數(shù)詳見 。 距電廠最近的氣象站是阜康氣象站。因本工程采用直接空冷機(jī)組，對氣 16 象資料要求較高，廠區(qū)應(yīng)建立臨時氣象站進(jìn)行為期一年的觀測以便與同期的阜康氣象站觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目對比分析，從而獲取能夠代表動力站廠址的氣象資料作為本工程空冷系統(tǒng)設(shè)計氣象資料輸入。鑒于目前觀測資料不全，根據(jù)業(yè)主意見，本階段暫按距電廠最近的眾合電廠氣象資料 (不 全的部分則按阜康氣象站氣象資料 )進(jìn)行設(shè)計，建議下階段對氣象站資料進(jìn)行修正。 典型年小時氣溫分布及統(tǒng)計成果表 表 41 典型年 (20xx 年 )逐時氣溫分級統(tǒng)計表 氣溫 分級 (℃ ) 出現(xiàn) 小時數(shù) (h) 由高至低 累 計 (h) 累積 頻率 (%) 氣溫 分級 (℃ ) 出 現(xiàn) 小時數(shù) (h) 由高至低 累 計 (h) 累積 頻率 (%) 39 1 1 4 122 5358 38 10 11 3 137 5495 37 14 25 2 170 5665 36 22 47 1 132 5797 35 41 88 0 108 5905 34 57 145 1 164 6069 33 84 229 2 114 6183 32 73 302 3 96 6279 31 101 403 4 91 6370 30 125 528 5 99 6469 29 166 694 6 119 6588 28 206 900 7 109 6697 27 176 1076 8 91 6788 26 221 1297 9 90 6878 25 208 1505 10 79 6957 24 219 1724 11 84 7041 23 241 1965 12 83 7124 22 266 2231 13 106 7230 21 215 2446 14 71 7301 17 氣溫 分級 (℃ ) 出現(xiàn) 小時數(shù) (h) 由高至低 累 計 (h) 累積 頻率 (%) 氣溫 分級 (℃ ) 出 現(xiàn) 小時數(shù) (h) 由高至低 累 計 (h) 累積 頻率 (%) 20 247 2693 15 129 7430 19 242 2935 16 141 7571 18 256 3191 17 170 7741 17 221 3412 18 126 7867 16 211 3623 19 162 8029 15 178 3801 20 155 8184 14 148 3949 21 118 8302 13 178 4127 22 96 8398 12 159 4286 23 80 8478 11 175 4461 24 72 8550 10 146 4607 25 65 8615 9 136 4743 26 48 8663 8 106 4849 27 56 8719 7 125 4974 28 27 8746 6 123 5097 29 10 8756 5 139 5236 30 4 8760 100 典型年 (20xx年 )逐時氣溫累積頻率曲線，見下圖： 18 403020100102030400 20 40 60 80 100累計頻率（%）氣溫（℃） 對典型年氣溫進(jìn)行 5℃ 以上年加權(quán)平均法計算的氣溫值為 ℃ ，考慮 發(fā)電以后排入大氣的熱量所引起的局部熱島效應(yīng)形成電廠區(qū)域的特殊小氣候，本工程設(shè)計氣溫取 ℃ 。夏季滿發(fā)校核氣溫取 34℃ 。 汽輪機(jī)參數(shù) 本工程 2150MW空冷機(jī)組招標(biāo)確定汽輪機(jī)制造商為東方汽輪機(jī)有限公司，汽輪機(jī)為超高壓空冷抽汽供熱機(jī)組，各典型工況參數(shù)見表 4－ 2 表 42 各典型工況汽輪機(jī)排汽參數(shù) 序 號 典型工況 背壓 kPa 發(fā)電功率 MW 排汽量 kg/h 排汽焓 kJ/kg 1 THA 工況 2 TMCR 工況