【正文】 政水網(wǎng)進入項目所在地，市政供水部門能夠保證本項目的需求， 供水壓力不低于 ，流量不低于 25L/s，分兩路進水，管徑 DN200。 項目對當(dāng)?shù)啬茉聪M的影響 項目建成后，項目 運行能耗會增加當(dāng)?shù)啬茉聪M總量 ，電力部門能夠負擔(dān)其增加量；市自來水公司供水也能夠滿足項目用水量；本項目消耗的熱力鍋爐用煤 和運輸車輛用油的量較小，不會對當(dāng)?shù)氐哪茉聪M產(chǎn)生影響； 當(dāng)?shù)赝晟聘咝У幕A(chǔ)配套設(shè)施可以滿足該項目用能需求。 項目用能情況分析評 估 工藝流程與技術(shù)方案（對于改擴建項目，應(yīng)對原有工藝、技術(shù)方案進行說明）對能源消費的影響 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)計方案 產(chǎn)品主要成分 耐磨鋼球 鉻含量 1%－ 3%、硬度 HRC≥ 45。這種標(biāo)準(zhǔn)的耐磨鋼球稱為低鉻合金鑄球，低鉻球都是采用中頻電爐熔煉、金屬模或砂型鑄造的方式生產(chǎn)的。其性能適用于研磨精度要求不高，磨損消耗不大的一些冶金礦山，礦渣等行業(yè)。 耐磨鋼球鉻含量 4%－ 6%、硬度 HRC≥ 47。這種標(biāo)準(zhǔn)稱為多元合金球，比低鉻鋼球強度，耐磨性稍高。鉻含量 7%－ 10%、硬度 HRC≥ 48 的為中鉻合金鑄球，性能等方面比多元合金鋼球高。 耐磨鋼球 鉻含量≥ 10%－ 14%、硬度 HRC≥ 58，高鉻合金鑄球，是目前市場適用率較高，性價比較好的一種耐磨球，應(yīng)用范圍比 較廣，用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、磁性材料、化工、水煤漿、球團礦、礦渣、超細粉、粉煤灰 、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)球磨機。其功能尤其凸顯在水泥行業(yè)中，增產(chǎn)，減耗。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品在水泥磨機正常運轉(zhuǎn)時，生產(chǎn)每噸水泥：低鉻球單倉 消耗 ≤70 克，破碎率 ≤1 ％；高鉻球單倉消耗 ≤30 克，破碎率 ≤1‰ 。低鉻鍛單倉消耗 ≤80 克，破碎率 ≤ ％；高鉻鍛單倉消耗 ≤40 克，破碎率 ≤5‰ 。在火電廠煤磨正常運轉(zhuǎn)時，磨每噸煤：低鉻球單倉消耗 ≤150 克，破碎率 ≤1 ％；高鉻球單倉消耗 ≤60 克，破碎率 ≤1‰ 。在冶金、礦山、化工等企業(yè)要根據(jù)需方的工礦條件來確定鋼球的磨耗及破碎率。 類型 ： 化學(xué)成分： C， Si， Mn， Cr， Mo， Cu， P， S 機械性能（ HRC） 低鉻鑄球 ， ≤ ， ≤ ， ， ≤ ， ≤ ， ≤ ， ≤ ≥45 中鉻鑄球 ， ≤ ， ≤ ， ， ≤ ， ≤ ， ≤ ， ≤ ≥50 高鉻鑄球 ， ≤ ， ≤ ， 1018， ≤ ， ≤ ， ≤ ， ≤ ≥55 特高鉻鑄球 ， ≤ ， ≤ ， 2225， ≤ ， ≤ ， ≤ ， ≤ ≥60 低鉻鑄段 ， ， ， ， ， ， ≤ ， ≤ ＞ 45 中鉻鑄段 ， ， ， ， ， ， ≤ ， ≤ ＞ 49 高鉻鑄段 ， ， ， 1016， ， ， ≤ ， ≤ ＞ 54 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程 原材料進廠 —— 復(fù)檢定級 —— 入庫處理 —— 備料 —— 中頻電 熔煉 —— 爐前化驗初調(diào)—— 電爐 —— 爐前檢驗二調(diào) —— 澆注前三調(diào) —— 鐵模激冷澆注 —— 打磨初檢 —— 熱處理—— 二次檢驗 —— 包 裝 —— 產(chǎn)成品入庫 高鉻鑄鐵襯板熱處理新工藝 采用 (25m178。)650kw 臺車式電阻爐加熱襯板： 200℃ 以下裝爐，階梯升溫， 200℃ 保溫 1小時； 350℃ 保溫 小時； 500℃ 保溫 1小時； 650℃ 保溫 小時； 960℃ 保溫 2～ 小時；停爐；分批出爐空冷，迅速全部散開。 硬度值與 960℃ 保溫時間有關(guān)，不宜過短。 季節(jié)對本工藝有一定的影響。出爐時，氣溫越低，散開襯板的速度應(yīng)當(dāng)越快。冬 季出爐前，可先停電降溫至 900～ 920℃ 左右，然后出爐，這樣可以讓襯板在爐內(nèi)有個緩慢適應(yīng)降溫的過程，并減輕爐 內(nèi)溫度與環(huán)境溫度差別過大的影響，減少因散開不夠及時造成的開裂。 以上工藝的改進，關(guān)鍵在出爐方式，尤其對較寬大的襯板，單件散開速度必須快，否則中部冷卻滯后于邊沿，極易開裂。 主要原料、動力供應(yīng) 本項目主要原材料是：鋼坯、鐵精粉、廢鋼、生鐵、焦炭等。本項目建設(shè)單位已經(jīng)和當(dāng)?shù)厮鄰S、廢鋼鐵收購等企業(yè)協(xié)定了合作協(xié)議，可以滿足原料供應(yīng)。 當(dāng)?shù)仉娏υO(shè)施齊全網(wǎng)絡(luò)普及到位。當(dāng)?shù)厮?、電資源豐富，完全可以滿足生產(chǎn)需要。 主要生產(chǎn)設(shè)備 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 單機裝機容量(kw) 1 1T中頻電爐 KGPS750KW/GW 套 2 500KW 進線開關(guān)柜 DW161600A、380V 臺 2 中頻電源柜 KK1500A/1600V 臺 2 電容柜 臺 2 濾波電抗器 臺 2 爐體 GW1T 臺 4 減速機 RZS431 臺 4 水冷電纜 條 4 坩堝模 個 1 2 混沙碾 臺 1 3 空 壓機 臺 1 4 滾筒 臺 1 5 砂輪機 臺 1 6 熱處理爐 臺 2 7 天吊 臺 2 8 輸變電設(shè)備 800kva 125kva 臺 9 取暖設(shè)備 1 10 環(huán)保設(shè)施 套 1 11 消防設(shè)施 套 1 12 運輸車 2t 輛 2 本項目生產(chǎn)工藝主要耗能為電力，耗能主要設(shè)備是 2臺 KGPS750KW/GW1T 中頻電爐，總裝機容量 1000kw，生產(chǎn) 7000噸產(chǎn)品年耗電力 kwh；生產(chǎn)運輸車輛年耗油 噸；生產(chǎn)工藝上年耗水 萬噸 。對 工藝流程與技術(shù)方案分析對能源消費的影響不大。 本項目為鑄球、襯板加工建設(shè)項目，建筑過程能耗不在本次評估范圍。 主要耗能工序及其能耗指標(biāo) 本節(jié)能評估是對項目建成后的能耗和節(jié)能措施進行評估，項目運營期間的能耗主要包括生產(chǎn)工序能耗和附屬建筑能耗（指取暖鍋爐、電器、循環(huán)泵、用水、室外照明以及家居做飯等等） ：本項目通過計算（見附件）得出，本項目 2 臺 KGPS750KW/GW1T中頻電爐設(shè)備年耗電 萬 kwh:萬元產(chǎn)值電耗 ， 優(yōu)于內(nèi)蒙古自治 區(qū)20xx 年單位 GDP 電耗 ， 建筑采暖能耗指標(biāo)：本項目通過計算（見附件）得出，用房建筑的釆暖年耗能為㎡ ~㎡；（按鍋爐采暖耗熱力計算） 3. 項目綜合能耗指標(biāo)為： 單位產(chǎn)品綜合煤耗： ＝ 單位產(chǎn)品綜合電耗 : kwh/7000t＝ 單位產(chǎn)品綜合水耗 : ＝ m3/t 單位產(chǎn)品綜合油耗 :＝ 單位產(chǎn)品綜合能耗：當(dāng)量 ＝ 等價 ＝ 工業(yè)產(chǎn)值綜合能耗 :當(dāng)量 ＝ 等價 ＝ 工業(yè)增加值綜合能耗 : 本項目達產(chǎn)年工業(yè)增加值為 ， 工業(yè) 總產(chǎn)值 工業(yè)中間投入 +本期應(yīng)交增值稅 =+= 萬元，單位增加值能耗 指標(biāo)分析如下： 單位增加值綜合能耗 =年綜合能耗 247。 年工業(yè)增加值 當(dāng)量 ＝ 等價 ＝ 主要耗能設(shè)備及其能耗指標(biāo) 該項目主要能耗設(shè)備為 KGPS750KW/GW1T 中頻電爐 、采暖鍋爐、循環(huán)泵、照明設(shè)備以及電器等能耗。 （ 1） KGPS750KW/GW1T 中頻電爐 耗電量指標(biāo)： 萬 kwh~ 萬 kwh/年 （ 2）循環(huán)泵耗電量指標(biāo)： 萬 kwh/年 ~ 萬 kwh/年 （ 3）各用房電器耗電量指標(biāo)： 年 （ 4）照明指標(biāo)： 年 （ 5）鍋爐采暖耗能指標(biāo)： ㎡（當(dāng)量值） ~㎡ (等價值） （ 5）變壓器能耗指標(biāo)：本項目共設(shè)計安裝 2 臺 S11800 型和 1臺 S11250 型。變壓器每年電能損耗為 萬 kwh/年