【正文】 徑9m。廠內(nèi)道路廠內(nèi)道路分三條，兩條為物流；另一條人流道路。公路運(yùn)輸設(shè)備為了實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸社會(huì)化，故只考慮生活用車，不考慮設(shè)置貨運(yùn)設(shè)備，生產(chǎn)原料、產(chǎn)品的運(yùn)輸均由社會(huì)運(yùn)力解決。廠外運(yùn)輸委托運(yùn)輸公司承擔(dān)，不做考慮。廠內(nèi)運(yùn)輸方式：汽車運(yùn)輸。廠內(nèi)道路采用環(huán)形式布置。道路橫斷面形式為城市型，路面結(jié)構(gòu)采用瀝青混凝土路面。1）給水本工程生產(chǎn)、生活用新鮮水量約50m3/d（補(bǔ)水量），其中：生產(chǎn)用水10m3/d、生活用水40m3/d、生產(chǎn)循環(huán)水量2400m3/d。水源：項(xiàng)目給水接自產(chǎn)業(yè)園供水管網(wǎng)，供廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活、消防用水。采用變頻裝置，控制廠區(qū)用水量的大小。給水系統(tǒng)：根據(jù)各用戶對(duì)水量、水質(zhì)、水壓及用途的不同要求，將廠區(qū)給水系統(tǒng)劃分為生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)用水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、去離子水處理系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)主要為滿足生活、化驗(yàn)等用水要求而設(shè)置，設(shè)水源泵站，泵站內(nèi)設(shè)2臺(tái)IS50200型水泵，一開一備。水泵配電機(jī)功率為15kw。水處理及升壓泵站：在廠區(qū)內(nèi)設(shè)一座水處理及升壓泵站，由水源泵站來水經(jīng)處理升壓后供給廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)用水。水處理系統(tǒng)采用一體化高效自動(dòng)凈水裝置，其處理能力Q=20m3/h。該水處理及升壓泵站內(nèi)設(shè)2臺(tái)150D303型多級(jí)泵，一開一備，水泵配電機(jī)功率為75kw，采用微機(jī)變頻控制運(yùn)行。其儲(chǔ)水池容積為200m3，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)：為節(jié)約用水，制氫等工藝設(shè)備用水均為循環(huán)使用。在廠區(qū)內(nèi)設(shè)一座循環(huán)及消防水泵站。循環(huán)系統(tǒng)采用開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，其貯水池容積1000m3，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其上安放冷卻塔。選擇2臺(tái)GBNL380型冷卻塔及2臺(tái)IS12510025型循環(huán)水泵，其水泵配電機(jī)功率為11kw，采用微機(jī)變頻調(diào)速控制運(yùn)行。去離子水處理：根據(jù)工藝專業(yè)要求，制氫車間的部分用水為去離子水。其用量為3m3/d，該去離子水處理工藝采用一級(jí)除鹽系統(tǒng)，出水指標(biāo)達(dá)到工藝用水要求。消防給水系統(tǒng)：消防按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162006）規(guī)定要求，室內(nèi)消防用水量為10L/S，室外消防用水量為15L/s，同一時(shí)間火災(zāi)次數(shù)為一次，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為3h，則消防水總貯存量為270m3,貯存在循環(huán)水池中。消防泵設(shè)在循環(huán)及消防水泵站內(nèi)。設(shè)2臺(tái)100D165型多級(jí)水泵，一開一備。水泵配電機(jī)功率為22kw。在廠區(qū)內(nèi)的最高建筑物頂層設(shè)一個(gè)容量為6m3的消防水箱。 2） 排水系統(tǒng)生活污水主要為洗滌、洗浴、廁所及食堂排放的污水。該生活污水經(jīng)化糞池及埋地生活污水處理裝置生化處理后，達(dá)到排入標(biāo)準(zhǔn)，再排至產(chǎn)業(yè)園污水管網(wǎng)中。項(xiàng)目無生產(chǎn)污水排放，生產(chǎn)用水采用循環(huán)水系統(tǒng)。雨水經(jīng)蓋板明溝匯合后，就近排至現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)園雨水管網(wǎng)中。、通風(fēng)采暖設(shè)施：熱水鍋爐供能系統(tǒng)是以燃煤為燃料，以專用的環(huán)保、高效燃煤鍋爐為燃燒系統(tǒng)，以熱水為輸出能源的供能系統(tǒng)，本系統(tǒng)適用于2萬噸以下煤耗的工業(yè)用熱及100萬平米以下民用建筑的供熱。該能源系統(tǒng)之系統(tǒng)圖如下所示燃煤熱水鍋爐凈化裝置大氣潔凈煙氣熱回收熱水熱交換機(jī)組熱用戶分布式能源系統(tǒng)圖 通風(fēng)通風(fēng)量較大的車間采用自然通風(fēng)，各車間排風(fēng)系統(tǒng)的動(dòng)力源均采用軸流式排風(fēng)機(jī)為排風(fēng)動(dòng)力源，檢驗(yàn)中心采用局部排風(fēng)方式。通過排風(fēng)管道連接風(fēng)機(jī)，排風(fēng)罩，排風(fēng)冒將生產(chǎn)中少量煙氣排出廠房外。 電力由產(chǎn)業(yè)園66KV的二次變電所，引來一回路10KV專用架空線路，至廠區(qū)新建10KV變配電所，該電源作為電廠的供電電源。廠區(qū)新建10KV變配電所的10KV供電系統(tǒng)為單回進(jìn)線，單母線不分段。母線上配電電壓為10KV。變配電所內(nèi)設(shè)電力變壓器3臺(tái)，容量為3000KVA，電壓為10/~。廠區(qū)新建10KV變配電所的位置，設(shè)在廠區(qū)氫站。采用放射式配電方式，以10KV出線，送鉬加工車間車間變電所，采用高壓交聯(lián)電纜直埋的方式配電。以220/380V出線向化驗(yàn)樓、機(jī)修車間、鍋爐房、辦公樓及泵站等用電單位，采用鎧裝電力電纜直埋的方式配電。項(xiàng)目年電力消耗全年用電量1114萬kWh，折合標(biāo)準(zhǔn)煤1369tce（當(dāng)量值），折標(biāo)準(zhǔn)煤4490tce（等價(jià)值）。 項(xiàng)目主要工藝流程：（1）鉬制品生產(chǎn)線工藝流程 鉬 粉 混 粉 混 料 加酒精、甘油 α壓機(jī)、燒結(jié) 等 靜 壓 壓型燒結(jié) 鉬圓片予燒坯 鉬板棒生坯 鉬基靶予燒坯 鉬條塊予燒坯 中 頻 爐 鉬圓片坯 鉬板、棒坯 鉬基靶坯 鉬條、塊坯 復(fù)壓、整型 鍛造、平整、軋制 磨削、車削 沖制元件 車光鉬棒坯 檢 查 成 品（2）基片工藝流程 鉬 粉 稱量 裝料 壓 制 檢 查 粉 碎 回 收 予 燒 結(jié) 中高溫?zé)Y(jié) 檢 查 改制或廢品回收 鍛 造 檢 查 退 火 成 檢鍛 圓 成 品（3）空氣錘工藝流程高溫?zé)Y(jié)坯不合格改制預(yù) 熱模 鍛檢 查 鉬鍛坯電極（2）碾片工藝流程模鍛坯特殊處理（專用）堿 洗 裂 邊檢 查1修 磨預(yù) 燒 表 面熱軋開坯 沾 污堿洗、水洗酸處理修磨 表面夾雜壓入檢 查2改 制剪 切 裂邊分層 予 熱 熱 超差短尺 報(bào)廢軋 制同 檢 查2堿（酸、水）洗檢 查3 剪 切轉(zhuǎn) 冷 軋堿（酸、水）洗轉(zhuǎn)沖制圓片檢 查4退 火成 檢 成 品（5）冷軋工藝流程熱軋板坯 酸、堿水洗 檢 查 退 火成品壓制檢 查 表面夾雜壓入 改 制剪 切 裂邊、短尺成 品檢 查包裝入庫（6）鉬圓片沖制工藝流程沖制圓片板坯加 熱沖 制檢 查 裂紋、分層 改 制退 火 表面缺陷成 品包裝入庫（7）鉬圓片磨削工藝流程鉬圓沖圓檢查分類粗 磨 削檢 查 精 磨 檢 查 車 削清 洗檢 查磨圓成品 廢品（8）電解及凈化工藝流程產(chǎn)品品種年產(chǎn)量（噸）高純?nèi)趸f900鉬粉500鉬制品400合計(jì)1800項(xiàng)目建設(shè)周期為2年，具體實(shí)施計(jì)劃如下：2010年10月1日2011年4月31日：項(xiàng)目審批、領(lǐng)取批準(zhǔn)證書及工商營業(yè)執(zhí)照，辦理銀行開戶及有關(guān)部門登記備案手續(xù)。2011年4月6日—2012年8月30日：申請(qǐng)立項(xiàng)、批復(fù)；起草合同、章程；合同章程簽字；編制詳細(xì)可行性報(bào)告。2011年8月1日2012年8月30日建設(shè)開工。2011年4月1日2012年8月30日工程完成。 項(xiàng)目投資工程投資總額為7000萬元。 項(xiàng)目預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益年平均銷售收入 26368萬元/a 年平均利潤總額 1895萬元/a 年平均所得稅 474萬元/a 投資利潤率 27% 投資利稅率 37% 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 33% 本工程能源消耗種類主要為電力、氫氣、水、燃煤等。購入能源種類電力水燃煤實(shí)物量1114萬KWh18900噸1636噸當(dāng)量值（tce）所占比例（%）項(xiàng)目能源消費(fèi)餅形結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)見項(xiàng)目能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)餅形圖（當(dāng)量值）綜上，其中電力主要用于生產(chǎn)實(shí)施和照明，，；結(jié)構(gòu)圖證明電力明顯且耗量最大，％（當(dāng)量值），%，%，該部分的熱力耗能量為計(jì)算值，針對(duì)北方近年氣溫偏暖的現(xiàn)狀，應(yīng)有一定的調(diào)整空間，因此，企業(yè)建成運(yùn)行過程中應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行管理，密切關(guān)注天氣情況的變化，達(dá)到節(jié)約使用能源的目的。（1）項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)條件工程建設(shè)地點(diǎn)位于成熟產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，周邊的市政基礎(chǔ)設(shè)施完善，通信、電力、有線網(wǎng)絡(luò)、給水、排水等基礎(chǔ)設(shè)施較為齊全，可以滿足項(xiàng)目建設(shè)的需要。項(xiàng)目建設(shè)期間所需的建筑材料在本地均可購入，三大材（木材、鋼材、水泥）供應(yīng)充足，施工用水、用電供應(yīng)條件較好。（2）能源消費(fèi)情況2010年某市工業(yè)和企業(yè)能源消費(fèi)總量為1558萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。煤氣消費(fèi)量4738萬立方米。根據(jù)能源相關(guān)專項(xiàng)規(guī)劃，結(jié)合“十五”、“十一五”經(jīng)濟(jì)發(fā)展及能源消耗水平，預(yù)測(cè)“十二五”某市能源消費(fèi)總量年均增長15%，至2015年某市工業(yè)和企業(yè)能源消費(fèi)總量為3134萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。根據(jù)各能源“十二五”期間年均增長速度，預(yù)測(cè)2013年能源消費(fèi)如下：2013年煤氣消費(fèi)量7206萬立方米，全社會(huì)用電量211億千瓦時(shí)。第三章 項(xiàng)目建設(shè)方案節(jié)能評(píng)估、總平面布置節(jié)能評(píng)估某鎢鉬有限公司鉬制品深加工生產(chǎn)線技術(shù)改造工程廠址位于某橋北鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)。該廠區(qū)遠(yuǎn)離鬧市區(qū)，周圍環(huán)境清新，無污染源，交通十分便利。總平面布置充分體現(xiàn)“效率優(yōu)先、以人為本”的現(xiàn)代設(shè)計(jì)思想，合理利用場地，處理好生產(chǎn)與生活、工藝與建筑、設(shè)備與人、人與交通、近期與遠(yuǎn)期之間的關(guān)系，總體上統(tǒng)籌考慮工藝、建筑、設(shè)備、設(shè)施、交通、物流之間的和諧，做到工藝流程順暢，總體布置緊湊、合理，節(jié)約用地。根據(jù)廠區(qū)與周圍市政管網(wǎng)的關(guān)系，合理布置廠區(qū)的管線走向，使廠區(qū)管線最短，能耗最小，投資最省。生產(chǎn)車間為動(dòng)力和原輔料的使用中心,廠區(qū)總圖布置在滿足建筑防火及化工設(shè)計(jì)規(guī)范的前提下,以生產(chǎn)區(qū)為中心,在其周圍布置動(dòng)力、庫房等。具