【正文】 防火閥關(guān)閉，風機聯(lián)鎖停機。送、排風口采用百葉風口。 (4)1～ 8＃樓防排煙系統(tǒng)設(shè)計： 1～ 8＃樓地上部分的防煙樓梯間及其前室、消防電梯前室、內(nèi)走道均采用自然排煙。自然排煙的開窗面積均滿足《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求：即防煙樓梯間、消防電梯間前室可開啟外窗面積不小于 ，合用前室不小于 ?？客鈮Φ姆罒煒翘蓍g每五層內(nèi)可開啟外窗面積之和不小于。長度不超過 60m 的內(nèi)走道可開啟外窗面積不小于走道面積的 2%， 3＃、5＃樓有地 下部分，共 2層，其防煙樓梯間、消防電梯前室分別設(shè)有機械加壓送風系統(tǒng)。防煙樓梯間、消防電梯前室每層設(shè)一個正壓風口。正壓送風口為自垂式百葉風口，發(fā)生火災時 ,由消防中心控制開啟加壓送風機送風。加壓風機設(shè)在地下車庫負一層的風機房內(nèi)。 二、 編制依據(jù) 編制依據(jù) 本安裝施工方案，根據(jù) 經(jīng)開區(qū)江南水岸公租房 項目一組團的給排水、暖通設(shè)計圖紙內(nèi)容進行編制，編制本方案采用的施工規(guī)范、技術(shù)標準如下： (1)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5026820xx (2)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》 GB5014120xx (3)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5024220xx (4)《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5033920xx (5)《 施工安裝建筑設(shè)備通用圖集 》 91SB 91SB 91SB 91SBX1 (6)《 給排水標準圖集 》 S1（一）、 S4（一）、 S4（二） (7)《 室內(nèi)消火栓安裝 》 04S202 (8)《 建筑排水設(shè)備附件選用安裝 》 04S301 10 (9)《 雨水斗選用及安裝 》 09S302 (10)《 衛(wèi)生設(shè)備安裝 》 09S304 (11)《 建筑排水塑料管道安裝 》 10S406 (12)《 倒流防 止器選用及安裝 》 12S1081 (13)《 自動噴水與水噴霧滅火設(shè)施安裝 》 04S206 (14)《 氣體消防系統(tǒng)選用、安裝與建筑滅火器配置 》 07S207 方案編制的范圍、內(nèi)容、目的 (1)方案編制范圍：根據(jù)與業(yè)主簽訂的施工合同范圍所規(guī)定的室內(nèi)給水管道系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓管道系統(tǒng)、室內(nèi)排水管道系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等管線和孔洞的預留預埋、管路和設(shè)備的安裝、系統(tǒng)調(diào)試等工作內(nèi)容。由業(yè)主直接分包的安裝分項的施工方案，本方案不作詳細介紹，由分包單位進場后自行編制后，交監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場工程師代表審核。 (2)方案編制內(nèi)容：本方 案編制的主要內(nèi)容應體現(xiàn)安裝工程從開工做準備工作開始，到安裝過程中的采取的主要施工技術(shù)措施，一直到安裝工程的調(diào)試結(jié)束為止。具體內(nèi)容包括給排水及通風安裝工程的主要施工技術(shù)方案、安裝工程保證質(zhì)量的措施、保證進度措施、安全文明施工措施、成品保護措施等方面組織全面施工，并根據(jù)以上幾方面內(nèi)容進行編制。 (3)編制目的：用于指導施工、提高安裝質(zhì)量、加快施工進度，按施工合同約定的目標完成施工任務。 三、給排水管道安裝工程主要施工技術(shù)措施 本工程給排水管道主要工作內(nèi)容包括：生活給水管道、消火栓給水管道、污水排水管道 、空調(diào)冷凝水排水管道、雨水排水管道五部分。其中生活給水管道主干管采用襯塑鋼管，絲扣連接，支管采用 PPR塑料給水管，熱熔連接；消火栓給水管道采用焊接鋼管，焊接連接；污水、雨水、廢水管道在埋地部分采用排水鑄鐵管，柔性連接，立管部分采用消音螺旋排水管立管，承插膠水粘接。 給排水管道的施工原則： 先安裝大管后小管，先無壓管后有壓管，先干 11 管后立管最后支管的安裝順序。 給排水管道施工技術(shù)措施按以下三個方面進行編制：排水管道施工技術(shù)措施、給水管道施工技術(shù)措施、給水設(shè)備安裝技術(shù)措施三個方面。其中排水管道包 括柔性排水鑄鐵管及 PVCU 排水管的施工、給水管道包括孔網(wǎng)鋼帶塑鋼管及焊接鋼管的施工、給水管道附屬設(shè)備包括水泵、水箱的施工。 RKC型柔性排水鑄鐵管的施工技術(shù)措施 排水干管均采用 RKC 型柔性抗震鑄鐵排水管，采用法蘭和膠圈連接。 RKC 型柔性排水鑄鐵管的施工工藝為：孔洞及套管的預留、預埋→管道施工前的準備→管道內(nèi)外表面防腐→排水鑄鐵干管安裝→排水干管灌水試驗→管道表面清理、刷面漆。 (1)孔洞及套管的預留 ①根據(jù)給排水設(shè)計圖紙的要求，繪制排水管道預留孔洞及套管的規(guī)格、位置 及標高圖，交監(jiān)理和甲方現(xiàn)場工程師審核后，方可作為預留孔洞及套管安裝的依據(jù)。 ②排水干管在穿越砼梁、板結(jié)構(gòu)及磚墻砌體時，應在土建施工過程中預留好孔洞；穿越有防水要求的墻體時（擋墻或水池墻體），應按設(shè)計要求預留剛性防水套管；孔洞及套管的預留、預埋應與土建施工人員密切配合好，在土建封模板前，應認真核對好孔洞及套管的標高、坐標及走向是否與設(shè)計一致，并經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師驗收合格后，方可通知土建進行隱蔽。 ③鋼套管及剛性防水套管的制作，應嚴格按國家標準進行施工。套管預埋標高應與排水干管標高一致，并應考慮 排水管道施工時坡度，保證管道穿越套管后，四周間隙一致、均勻。套管的長度應比墻體寬度的尺寸小 5mm 為宜，并采用電焊固定牢固，套管安裝完畢后，應及時通知土建施工技術(shù)員，把規(guī)格較大的孔洞采用鋼筋進行加固。剛性防水套管所選用鋼管規(guī)格、翼環(huán)厚度和寬度均按國家標準進行制作和安裝，焊縫要求平整、光滑且無氣孔，保證焊縫嚴密不漏水。鋼套管及剛性防水套管所選用的鋼管的規(guī)格，應比所穿管道的規(guī)格大二號為宜， 以便日后套管內(nèi)填塞方便。隱蔽部分的鋼套，應有隱蔽檢查記錄，并交甲方和監(jiān)理工程簽字認可。 12 ④土建砼結(jié)構(gòu)折除模板后，應派 專人對預留孔洞或預埋套管內(nèi)填塞的雜物進行清理，并核實預留孔洞及套管標高，做好檢查記錄，為干管安裝提供條件。 (2)管道施工前的準備 ①材料準備：柔性鑄鐵排水管及管件的規(guī)格應符合設(shè)計要求，鑄鐵管的壁厚均勻 ,內(nèi)外壁光滑整潔 ,無浮砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺等。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正、光潔、嚴密；法蘭的連接螺栓的直徑和長度應符合規(guī)范要求；橡膠密封圈的質(zhì)量符合要求。各種規(guī)格的鑄鐵管和管件都應有合格證件及檢測報告，并經(jīng)報驗合格后方可使用。 ②鑄鐵管安裝所用的工具準 備：手錘、砂輪切割機、鋼鋸、活扳手、呆扳手、電錘、鋼卷尺、線墜、套絲板、水平尺等。 ③材料準備：按設(shè)計圖紙要求，提供完整的材料供貨計劃，并按合同約定的供貨時間到場，運到指定地點，堆放整齊。 ④人員準備：排水鑄鐵管安裝人員，按施工現(xiàn)場進度要求全部進場，技術(shù)人員的數(shù)量符合現(xiàn)場施工要求。 (3)管道內(nèi)外表面防腐及材質(zhì)檢查 ①管、件內(nèi)表面清砂及檢查：排水鑄鐵管、件在安裝使用前，應對管道內(nèi)壁的浮砂等雜物進行清理，可采用鋼筋條、扁鐵等材料，對管道內(nèi)壁浮砂進行鏟除，并用鐵錘等工具對管道外 壁進行輕輕的敲打，直至內(nèi)壁浮砂全部清理干凈為止，在敲打過程中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、砂眼、裂紋等，應挑選出來，作為廢品退還供貨單位。 ②管、件外表面的防腐：在安裝使用前，應首先對鑄鐵管、件外表面的油污、垃圾、銹蝕等進行清理，并經(jīng)檢查合格后，采用瀝清漆對管、件外表面進行防腐處理（刷瀝清漆二道），待瀝清漆干后，方可使用。 (4)柔性鑄鐵排水干管安裝 ①排水管道的預制：根據(jù)設(shè)計圖紙的要求及施工技術(shù)交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，并將管道坐標、標高位置畫線定位；把排水干管上固定的管段，畫 線定位后量取直管段的長度，進行預制加工；預制加工 13 時注意各三通、彎頭等管件的甩口方向，應與設(shè)計一致，各預留甩口之間的尺寸符合設(shè)計要求；預制好的直管段應編好號，并碼放在平坦的場地上，并采取防止管段彎曲變形的措施。 ②排水干管支架制作：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高，合理選擇管道支、吊、托支架的形式。根據(jù)排水管道安裝時具體特點，直線段通常優(yōu)先考慮采用帶調(diào)節(jié)螺桿的吊架形式，以便調(diào)節(jié)管道的坡度；在立管底部、管道轉(zhuǎn)彎或分支處應設(shè)固定支架，以防止管道晃動，固定支架應安裝在結(jié)構(gòu)梁、柱上，以保證支架牢固；所有管道支架， 均采用機械鉆孔，孔徑比所穿螺栓直徑大 1~2mm 為宜，嚴禁采用氧、乙炔氣開孔；管道支架制作完畢，應先進行防腐處理，刷鐵紅防銹漆二道后，方可安裝使用；預制好的各類支架，應集中堆放在干燥的地方，并碼放整齊，以便使用時查找方便；各類支架制作時，所選用型鋼，應符合施工規(guī)范的要求。 ③排水干管支架安裝：根據(jù)設(shè)計要求的坐標、標高及坡向，安裝好管道支架；管道支架設(shè)置間距不大于 2 米，且在管道轉(zhuǎn)彎或分支處、立管的底部等地方，必須設(shè)管道支架；管道支架嚴禁安裝在鑄鐵管的承口上，距承口邊緣的距離不小于 50mm，以滿足管道維修 方便；管道支架的設(shè)置，在不影響使用功能的前提下，各類吊架應保持垂直且力求方向一致，以保證美觀；支架與管道接觸緊密、排列整齊、埋設(shè)牢固、構(gòu)造合理。 ④排水管道安裝：管道支架安裝完畢且具備干管施工條件時，把原已預制加工好的直管段，按編號運至安裝部位，清理干凈各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把準備好的法蘭和橡膠圈套在帶插口的直管段上，用螺栓進行連接，螺栓的緊固應用力均勻一致，確保橡膠圈受壓均勻，保證接口的嚴密性。法蘭上螺栓冒出螺母的長度不大于螺栓直接的一半，螺栓兩側(cè)加上平墊片。排水干管上法蘭螺栓的緊固 方向應一致，以確保管道安裝后美觀；干管安裝完畢后，把預留的各甩口用塑料紙進行包裹、封堵，以防雜物進入管道。 排水干管安裝時應帶有一定的坡度，以確保排水暢通。當設(shè)計無要求時，排水管道的坡度應符合下表的規(guī)定： 14 排水鑄鐵管道的坡度 序號 管徑（ mm） 標準坡度（‰） 最小坡度（‰） 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5 為防止排水干管堵塞，排水直管段上的檢查口或清掃口的設(shè)置間距應符合下表的 要求，以滿足日后維修方便。 橫管在直線管段上檢查口或清掃口之間的最大距離 橫管管徑 (mm) 50 75 110 125 160 200 距 離 (m) 10 12 15 20 20 25 排水干管與立管之間的連接，采用 2X45176。彎頭連接，排水管道分支處三通（四通）采用 TY 形三通（四通），以保證水流通暢，防止管道堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。 排水干管安裝完畢后，在管道穿鋼套管處，環(huán)形間隙應均勻，并采用石棉繩進行填塞，并用水泥砂漿進行封口抹平；穿越剛性防水套管處，采用油麻、石棉水泥進行填 塞和封堵，并進行養(yǎng)護，保證接口嚴密不漏水。 排水干管安裝完成后，應對干管的縱橫方向的彎曲進行調(diào)整，以滿足規(guī)范的要求。排水干管的縱橫方向的彎曲允許偏差應滿足下列要求：每 1 米允許偏差為 1mm，全長 25 米允許偏差為不大于 25mm。 (5)排水管道灌水試驗 按施工規(guī)范的要求，埋地或隱蔽的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗 ,具體做法為：把干管排出口用橡膠氣囊堵住，并往氣囊內(nèi)充氣，使其壓力達到 ，往干管內(nèi)注水，并排除管內(nèi)空氣，滿水 15 分鐘后液面下降 ,再灌滿并延續(xù) 5 分鐘，以液面不下降，管道 及接口無滲漏為合格。報甲方及監(jiān)理現(xiàn)場工程師檢查，做好灌水試驗記錄，灌水合格后請甲方及監(jiān)理工程師簽字認可。 埋地部分排水管道，在管道隱蔽前刷瀝清漆二道，作為管道的防腐措施，經(jīng)甲方和監(jiān)理認可后，方可進行土方回填。 (6)管道表面清理、刷漆 15 工程竣工驗收前，應對排水干管表面進行清理，如管道表面的水泥污物、油漆或涂料、水銹等，派專人進行清理，直至表面干凈為止。 按設(shè)計要求的面漆，對排水干管表面進行刷漆，以保證管道外表面美觀。 PVCU排水管道的施工技術(shù)措施 根據(jù)設(shè)計要求，排水立 管均采用 PVCU 消音螺旋排水管道，承插膠水粘接。每根排水立管均設(shè)專用通氣管，衛(wèi)生間排水支管設(shè)在板上敷設(shè)，其余排水管道在板下安裝。 PVCU消音螺旋排水管施工工藝流程為：孔洞及套管的預留→施工前準備→預制加工→支架安裝→立管安裝→支管安裝→灌水試驗→封堵洞口→通水、通球試驗。 (1)孔洞及套管的預留 排水立管及支管，在穿越結(jié)構(gòu)板面、砼墻等處，預留孔洞或套管，以滿足日后排水管道安裝。 立管上孔洞的預留采用鋼套管制作，根據(jù)樓板面的高度及立管管徑的大小，制作預埋孔洞用鋼套管。套管 外徑比所穿立管管徑大三號，套管上方采用直徑為 10mm 圓鋼焊接后作為拉環(huán)，此套管可循環(huán)利用，但須注意的是，下次在使用前必須清理干凈套管上砼等污物后再補上機油，以減小撥套管時阻力，防止損壞初凝時的砼。 套管預埋：套管的長度應小于砼墻或大于板的厚度，以小 3~5mm 為宜；套管與鋼筋間采用焊接固定，且套管必須保持水平；套管安裝高度，必須符合設(shè)計要求；安裝完畢后套管應采用木屑等物填充飽滿，防止漏漿堵管，拆模后清理套管內(nèi)雜物。 (2)施工前準備 材料準備： UPVC 塑料管內(nèi)外表層應光滑、無氣泡、裂紋 ，管壁厚薄應均勻致，直管段撓度不大于 1%，管件造型應規(guī)矩、光滑、無毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件