管道安裝工程施工方案-文庫吧
2025-04-19 13:16 本頁面
【正文】 制和現(xiàn)場預(yù)制。二、編制依據(jù)施工圖紙及招標(biāo)“須知”文件要求?！豆I(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235—97）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236—98)《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB3323—87)《化工工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》GB2023794 《化工施工安全規(guī)程》HGJ2338三、施工工藝程序工序：原材料檢驗(yàn) 下料 預(yù)制焊接 無損檢驗(yàn) 安裝 檢驗(yàn) 試壓吹洗 合格中交。施工前應(yīng)具備的條件 經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的開工報(bào)告或開工許可文件。 有關(guān)的圖紙和技術(shù)資料齊全，且經(jīng)過圖紙會審和設(shè)計(jì)交底。 與管道有關(guān)的土建工程施工完畢，并經(jīng)甲乙雙方檢查合格，現(xiàn)場“三通一平“已滿足施工要求，與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢。 必要的施工機(jī)具配置到位，施工人員到場，持有相應(yīng)工種的有效上崗證及合格證。 施工方案已審批，向施工人員的技術(shù)交底工作已進(jìn)行完畢。 進(jìn)入現(xiàn)場的管子、管件、閥門等全面進(jìn)行檢查。管子、管件表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、縮孔、夾渣、折皺、嚴(yán)重銹蝕等缺陷，啟閉靈活，高壓閥門已逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)試驗(yàn)合格的管道、閥門清理干凈后封閉做出標(biāo)識，在指定的位置擺放整齊。 進(jìn)入現(xiàn)場的管道組成件、預(yù)制件，均已按照各自設(shè)計(jì)文件要求，對型號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量核對無誤。 高壓管道工廠化預(yù)制的管線送入現(xiàn)場后，應(yīng)對照單線圖，逐根核對其規(guī)格、尺寸、材質(zhì)及走向。四、管道預(yù)制和安裝管道的切割，現(xiàn)場切割較少，當(dāng)用氧乙炔焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。無論哪種方法切割后，均用角向磨光機(jī)將切割面氧化皮、溶渣、凹凸不平處及飛邊毛刺、打磨平整。、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、溶渣、氧化物、鐵屑等。%，且不得超過3mm。管道預(yù)制，工廠化預(yù)制，并留下相應(yīng)的封閉口，現(xiàn)場焊接。，亦留下相應(yīng)的封閉口，待安裝到位后焊接。、中、低壓管道預(yù)制后，均應(yīng)及時(shí)在管道上做好管線號及同一根管線上的順序號標(biāo)記。，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時(shí)封閉管口。管道安裝：、后小直徑，先高空后地上，先室外后室內(nèi)，先主管后支管，與動設(shè)備連接的管道，宜從設(shè)備向外配管，管架與管道安裝同步。，高壓管應(yīng)檢查，密封端鏡面及透鏡墊應(yīng)露出金屬光亮，且不得有劃痕、凹坑、銹蝕。中低壓管道法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。，外觀檢查不得有缺陷，并涂上二硫化鉬保護(hù)。，應(yīng)使管螺紋倒角外露，透鏡墊。應(yīng)準(zhǔn)確的放入法蘭密封面內(nèi)，一對法蘭的連接應(yīng)保持相互平行，%，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除傾斜。，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。，表面不得有缺陷。，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時(shí)應(yīng)對稱均勻。松緊適度，緊固后螺栓螺母應(yīng)齊平。高溫管道螺栓還應(yīng)進(jìn)行熱緊，熱緊應(yīng)保持工作溫度2小時(shí)后進(jìn)行。項(xiàng) 目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室內(nèi) 15室外室內(nèi) 25標(biāo)高架空及地溝室外 177。152L‰
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