如何處理生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量異常-文庫(kù)吧
2024-10-17 15:29 本頁(yè)面
【正文】 物料缺陷或批量返修未報(bào)廢的，且未主動(dòng)上報(bào)質(zhì)控部； 10)發(fā)現(xiàn)因物料配送原因?qū)е路敌藁驁?bào)廢而隱瞞不報(bào)或私自處理； 11)私自將未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格物料用于生產(chǎn)而導(dǎo)致的質(zhì)量事故； 12)因信息來(lái)源判斷錯(cuò)誤、交接錯(cuò)誤導(dǎo)致備料錯(cuò)誤或直接導(dǎo)致其他質(zhì)量問(wèn)題； 13)知道有質(zhì)量問(wèn)題，不及時(shí)停線反而繼續(xù)組織增加生產(chǎn)產(chǎn)量； 14)對(duì)已要求作停產(chǎn)整改的生產(chǎn)線，違反規(guī)定擅自開線生產(chǎn)；15)試生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)技術(shù)工藝文件的臨時(shí)更改或?qū)嵨锱c文件不符而繼續(xù)試生產(chǎn)； 16)成品入庫(kù)后被私自拆包或成品搬運(yùn)損壞私自更換包裝； 17)對(duì)需維修產(chǎn)品私自更換條形碼而使產(chǎn)品流入倉(cāng)庫(kù)的； 18)其它嚴(yán)重違規(guī)操作而導(dǎo)致的質(zhì)量事故。 Ⅱ類質(zhì)量異常1)試用物料未按要求填寫物料試用記錄單或填寫錯(cuò)誤； 2)發(fā)料時(shí)未執(zhí)行“先進(jìn)先出”原則而造成物料庫(kù)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)； 3)物料未按要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)、存放、隔離導(dǎo)致的質(zhì)量事故；4)物料需求單位對(duì)已接收物料的存儲(chǔ)、使用不規(guī)范（如物料未按定置要求放置、物料未粘貼標(biāo)識(shí)或正確的標(biāo)識(shí)）；5)在新產(chǎn)品正式生產(chǎn)前，未對(duì)其工藝、技術(shù)文件是否齊備進(jìn)行檢查核實(shí)，或檢查后對(duì)異常情況未及時(shí)上報(bào)處理而導(dǎo)致的質(zhì)量事故；6)備料、配送工序未嚴(yán)格按照計(jì)劃和訂單備料、發(fā)料、轉(zhuǎn)運(yùn),但未對(duì)生產(chǎn)造成影響的； 7)物料配送過(guò)程中，由于操作失誤導(dǎo)致物料批量報(bào)廢，且主動(dòng)上報(bào)質(zhì)控部； 8)在檢驗(yàn)過(guò)程中未按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、蓋章、記錄及標(biāo)識(shí)；9)破損的物流管理轉(zhuǎn)運(yùn)工裝、容器等未及時(shí)修復(fù)仍投入使用導(dǎo)致較嚴(yán)重的質(zhì)量事故； 10)后工序?qū)ξ锪线M(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)或分揀前，未主動(dòng)通知對(duì)應(yīng)前工序人員來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接；導(dǎo)致物料流入后工序，或影響物資的正常流通；11)由于檢驗(yàn)員工作責(zé)任心不強(qiáng)，操作員工質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，造成經(jīng)檢驗(yàn)物料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)批質(zhì)量問(wèn)題或致命缺陷、明顯的外觀缺陷；12)在檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題處理不當(dāng)而造成返包、返工或其它影響；13)在檢驗(yàn)/生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題10分鐘內(nèi)未上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，延誤信息傳遞導(dǎo)致質(zhì)量異常；14)擅自更改儀器設(shè)備所設(shè)定的技術(shù)參數(shù)或擅自拆卸儀器設(shè)備而影響儀器設(shè)備正常使用； 15)擅自更改技術(shù)工藝文件、圖紙而造成的質(zhì)量事故；16)技術(shù)工藝等文件更改后一個(gè)工作日內(nèi)未通知或未發(fā)放到相關(guān)部門造成的質(zhì)量異常； 17)下發(fā)新文件后未及時(shí)更改原有相應(yīng)文件、未及時(shí)回收舊版文件，繼續(xù)使用舊文件而導(dǎo)致的質(zhì)量異常；18)由于工藝安排不合理出現(xiàn)質(zhì)量事故；19)BOM表（包括系統(tǒng)中下發(fā)BOM表或通知郵件）錯(cuò)誤引發(fā)的質(zhì)量事故； 20)質(zhì)檢人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未進(jìn)行首檢而造成的質(zhì)量事故；21)最終確定為外協(xié)外購(gòu)件質(zhì)量問(wèn)題在一個(gè)工作日內(nèi)未反饋給相關(guān)責(zé)任單位而導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題；22)因檢驗(yàn)管理人員的工作責(zé)任心不強(qiáng)、工作失誤所造成的質(zhì)量事故； 23)被檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)屬分廠責(zé)任造成的批量事故，且未打包入庫(kù)的；24)被檢驗(yàn)員或后工序發(fā)現(xiàn)批量物料配套錯(cuò)誤的質(zhì)量事故，且未打包入庫(kù)的； 25)在各類返包過(guò)程中發(fā)現(xiàn)其它質(zhì)量問(wèn)題，且情節(jié)較為嚴(yán)重；26)成品抽測(cè)或后工序發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，情節(jié)嚴(yán)重或已造成質(zhì)量事故的；27)分廠班組長(zhǎng)在產(chǎn)品批量生產(chǎn)前未按規(guī)定要求參與首檢（配套分廠非關(guān)鍵工序的首檢可以由主機(jī)手參與，若出錯(cuò)，班組長(zhǎng)必須承擔(dān)同等責(zé)任），或在首檢過(guò)程中未拿相關(guān)工藝圖文及與BOM表相關(guān)的資料、重要參數(shù)表等進(jìn)行首檢者； 28)出現(xiàn)混料現(xiàn)象的；29)新員工或從事新崗位人員未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格仍安排上崗。 Ⅲ類質(zhì)量異常1)因未做好防塵、防護(hù)措施，物料擺放時(shí)間超過(guò)8小時(shí)以上的；2)在物料周轉(zhuǎn)或運(yùn)輸過(guò)程中，屬人為因素導(dǎo)致物料缺陷或零部件出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的； 3)物料配送過(guò)程中，由于操作失誤導(dǎo)致物料批量返修未報(bào)廢的，且主動(dòng)上報(bào)質(zhì)控部； 4)試制過(guò)程中未能發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵性的質(zhì)量問(wèn)題、裝配問(wèn)題及一些質(zhì)量隱患，但在批量生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有以上質(zhì)量問(wèn)題；5)對(duì)在測(cè)試和試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題后，10分鐘內(nèi)沒(méi)有上報(bào)的、通知相關(guān)人員后20分鐘內(nèi)未到場(chǎng)處理、問(wèn)題處理不當(dāng)而引發(fā)質(zhì)量問(wèn)題的； 6)在各類返包過(guò)程中發(fā)現(xiàn)其它質(zhì)量問(wèn)題，且情節(jié)較為輕微；7)后工序或售后反饋未達(dá)到批量，但為嚴(yán)重、低級(jí)的“零缺陷”考核項(xiàng)目以外的質(zhì)量缺陷； 8)因弄錯(cuò)圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)而錯(cuò)誤生產(chǎn)、備料；9)純粹屬于個(gè)人行為違反工藝、質(zhì)量要求（未造成批質(zhì)量問(wèn)題）的、不屬于零缺陷考核項(xiàng)目、且情節(jié)較為輕微。違反以上規(guī)定Ⅰ～，責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)考核100～500元；Ⅱ～，責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)考核100～200元；Ⅲ～，責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)考核50～100元。 Ⅰ類質(zhì)量異常1)外協(xié)外購(gòu)零部件未經(jīng)技術(shù)確認(rèn)或檢驗(yàn)強(qiáng)行組織生產(chǎn)或采購(gòu)的；2)外協(xié)外購(gòu)零部件經(jīng)技術(shù)確認(rèn)或檢驗(yàn)不合格，未辦理代用申請(qǐng)，也未與相關(guān)單位及領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)同意而強(qiáng)行組織生產(chǎn)或采購(gòu)的；3)未通過(guò)評(píng)審或已通知不能生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)行生產(chǎn)的；試生產(chǎn)后未得到技術(shù)確認(rèn)而強(qiáng)行組織生產(chǎn)；4)未做首檢或首檢不合格以及首檢產(chǎn)品與技術(shù)要求等不符者（包括技術(shù)文件有明顯問(wèn)題）而生產(chǎn)單位安排生產(chǎn)的；5)相關(guān)人員對(duì)技術(shù)工藝要求不明確，在無(wú)工藝員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)時(shí)或無(wú)技術(shù)工藝文件時(shí)強(qiáng)行組織生產(chǎn)；6)生產(chǎn)和質(zhì)量出現(xiàn)分歧時(shí)，在未請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的情況下，強(qiáng)行進(jìn)行生產(chǎn)而導(dǎo)致產(chǎn)品返包或出現(xiàn)質(zhì)量事故；7)由于相關(guān)人員對(duì)售后反映的質(zhì)量問(wèn)題未足夠重視，導(dǎo)致問(wèn)題未得到及時(shí)處理解決造成事件被擴(kuò)大的；8)自作主張對(duì)未解封產(chǎn)品擅自發(fā)貨。 Ⅱ類質(zhì)量異常1)下發(fā)文件內(nèi)容不準(zhǔn)確或有歧義而引發(fā)的質(zhì)量異常事故；2)對(duì)所發(fā)
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