【正文】 程的具體情況，布設(shè)對應(yīng)的測量線，構(gòu)成控制網(wǎng)，保障鉆孔灌注樁符合橋梁施工的規(guī)范要求，而且施工人員應(yīng)按照橋梁工程的要求，科學(xué)的增加水準(zhǔn)點，同時完成測量放樣的復(fù)測。橋梁施工單位在前期階段，完成各項資源分配。鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用中，包括人力、設(shè)備、材料等資源，施工人員按照技術(shù)方案，分配各項資源，確保鉆孔灌注樁施工技術(shù)能夠具備完善的條件。（二）鉆孔灌注樁技術(shù)的工藝流程以某橋梁工程為例，分析鉆孔灌注樁技術(shù)的施工流程，重點明確鉆孔灌注樁在橋梁工程中的應(yīng)用。分析如下：在鉆孔灌注樁施工過程中埋置護(hù)筒時，要嚴(yán)格按照規(guī)范的施工工藝進(jìn)行施工，首先通過全站儀精準(zhǔn)地進(jìn)行坐標(biāo)放樣；其次，精確鑒定鉆孔灌注樁位置，避免出現(xiàn)人為誤差；最后，埋置護(hù)筒，確保護(hù)筒和樁基之間的中心線精確重合。在公路橋梁施工過程中，要根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，綜合考慮公路橋梁的土質(zhì)條件，科學(xué)調(diào)配泥漿，采用水、添加劑和粘土制成施工泥漿，泥漿的粘度和比重要滿足施工設(shè)計要求：膠體率要高于96%，粘度26～30之間，避免在鉆孔灌注樁施工中泥漿太稠或者太稀，影響公路橋梁施工的安全性和質(zhì)量。在具體的施工過程中制作泥漿時，首先要打碎粘土，然后將粘土放置到護(hù)筒中，最后用沖擊錘有節(jié)奏地打擊灌注樁，發(fā)揮良好的沖擊作用，將粘土轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)泥漿，最后再進(jìn)行鉆孔。鉆孔施工是鉆孔灌注施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，鉆孔施工質(zhì)量對于整個鉆孔灌注樁施工質(zhì)量有著直接的影響，因此要嚴(yán)格控制鉆孔施工過程。結(jié)合公路橋梁施工現(xiàn)場的實際情況，針對不同地質(zhì)條件，選擇合適的鉆孔方式和鉆頭。例如，對于公路橋梁軟土地質(zhì)，要盡量采用中小沖程沖擊方式，緩慢地進(jìn)行沖擊施工，確保鉆孔施工質(zhì)量；對于堅硬地質(zhì)，要利用大沖程的沖擊方式，加大沖擊力度，提高鉆孔的準(zhǔn)確性；對于巖石地質(zhì)，在鉆孔之前需要進(jìn)行爆破，保護(hù)鉆機的鉆頭，然后再進(jìn)行鉆孔施工。在鉆孔之后必須進(jìn)行清孔，清孔是鉆孔之后的必要環(huán)節(jié)。所謂的清孔就是將里面的沉積物清理出來，保障樁體的施工質(zhì)量，因為如果有沉積物的存在，會嚴(yán)重影響樁基的承載力，所以在鉆孔后必須進(jìn)行清孔。在施工過程中會清理兩次，一般來說需要在鉆孔之后清理一次，另一次是在吊放鋼筋之后一。清孔的工藝比較簡單，有兩種簡單的方法：第一種就是采取快速排渣法，利用反復(fù)的循環(huán)方式使沉積物迅速排除，但是排的不是非常徹底；另一種方法是利用泥漿排渣，通過降低泥漿的密度和粘度，使沉積物隨泥漿排除。鉆孔灌注樁技術(shù)中的鋼筋工藝較為復(fù)雜，首先合理安排鋼筋籠的制作工藝，工程單位要求施工人員加強鋼筋籠參數(shù)的控制力度，必須嚴(yán)格按照技術(shù)方案內(nèi)規(guī)定的參數(shù)設(shè)計，防止出現(xiàn)參數(shù)偏差，保障鋼筋籠的穩(wěn)定性，待鋼筋籠制作完成后，排查是否存在載荷不足的點，確保質(zhì)量無誤后，堆放鋼筋籠；然后施工人員安放鋼筋籠，施工人員先綁扎鋼筋籠，穩(wěn)定后再運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，運輸過程中需要做好鋼筋籠加固的工作，重點保護(hù)鋼筋籠的吊點處，避免受力不足；最后下放鋼筋籠，該道路工程無法利用吊車一次性完成下放工作，需分為三部分，分別下放到鉆孔內(nèi)，利用單面焊接的方式，完成分步下放，下放后安排砂漿預(yù)制塊，保障鋼筋籠的性能?；炷凉嘧⑹窃摴こ蹄@孔灌注樁技術(shù)應(yīng)用的重點部分，關(guān)系到橋梁施工的質(zhì)量性能。一般情況下，施工人員檢查混凝土的質(zhì)量，重點檢測混凝土的均勻性，采用拌合的方式進(jìn)行調(diào)整，保障其達(dá)到拌合要求。該工程選擇的是商品混凝土，直接進(jìn)行灌注工藝，在第一批混凝土達(dá)到初凝狀態(tài)之前，完成整體混凝土的灌注工作，由于施工人員沒有控制好灌注時間，需要增加緩凝劑延遲混凝土初凝，保障混凝土灌注的工藝質(zhì)量。三、橋梁施工中鉆孔灌注樁技術(shù)的質(zhì)量控制橋梁施工中，非常注重鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用價值，規(guī)劃出幾點質(zhì)量控制的內(nèi)容，提高鉆孔灌注樁技術(shù)的質(zhì)量水平。分析如：，安排好每項施工流程后，才能保障鉆孔灌注樁的質(zhì)量效益，排除橋梁施工中的各項影響因素，嚴(yán)格控制鉆孔灌注樁的應(yīng)用質(zhì)量，同時利用優(yōu)質(zhì)的工藝流程，規(guī)避橋梁工程中的質(zhì)量風(fēng)險，控制橋梁工程的質(zhì)量。，規(guī)避數(shù)據(jù)測量中的誤差，以免出現(xiàn)偏差影響，最主要的是控制鉆孔灌注樁參數(shù)應(yīng)用的精確度，實現(xiàn)高質(zhì)量的工程建設(shè)。，尤其是核查細(xì)節(jié)部分的技術(shù)，為橋梁工程提供可靠的技術(shù)支持，既可以防范橋梁施工技術(shù)應(yīng)用的風(fēng)險部分，又可以完善鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用，有利于提升橋梁施工的質(zhì)量水平，保障工程的社會效益。四、結(jié)束語橋梁施工本身比較復(fù)雜，工程規(guī)模大，因此，施工單位要不斷鉆研鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用，通過質(zhì)量控制的方法，確保鉆孔灌注樁技術(shù)的規(guī)范性，以免其出現(xiàn)工程風(fēng)險，強化橋梁工程質(zhì)量。第二篇：灌注樁質(zhì)量控制要點淺析220范文灌注樁質(zhì)量控制要點淺析樁基礎(chǔ)作為建筑工程強制控制內(nèi)容之一，是建筑工程質(zhì)量控制的重中之重。由于樁基工程的隱蔽性，給質(zhì)量監(jiān)督帶來一定難度。本文根據(jù)多年是施工經(jīng)驗，提出了樁基施工的一些關(guān)鍵性問題及其解決方法。灌注樁（端承樁，簡稱樁）質(zhì)量從驗收規(guī)范看十分簡單，無非是地基承載力的鑒定、鋼筋籠的檢查與樁砼質(zhì)量的判定，但由于地下工程不可見的因素很多，因此判定起來較難準(zhǔn)確把握。主要抓住以下兩個問題：從樁的承載機理看質(zhì)量監(jiān)督的關(guān)鍵；樁的缺陷與防治措施，樁質(zhì)量的判定。一、從灌注樁承載機理看質(zhì)量控制的關(guān)鍵端承樁的承載機理是樁把荷載傳遞到樁的底部，它支承在堅固的巖土上，不難得出樁的承載力取決于樁身強度與地基承載力。當(dāng)樁身強度地基承載力，樁的承載力＝地基承載力；反之，樁身強度㈠樁質(zhì)量監(jiān)督關(guān)鍵之一——地基承載力的鑒定從樁的施工程序來講，在質(zhì)量控制中，首先確保地基承載力符合設(shè)計要求，否則將使樁失效。地基承載力取決巖層的構(gòu)造情況、樁嵌入巖石的深度、巖石單軸飽和抗壓強度。㈡樁質(zhì)量監(jiān)督關(guān)鍵之二——樁身強度的控制（在于施工工藝）地基承載力符合設(shè)計要求，如樁身強度不足，樁的承載力亦得不到保證，樁身強度是樁質(zhì)量監(jiān)督的另一關(guān)鍵。樁身質(zhì)量監(jiān)督主要在于控制混凝土的質(zhì)量，樁身強度取決于鋼筋籠的制作質(zhì)量與砼質(zhì)量。鋼筋籠的制作檢查簡單明了；而影響砼質(zhì)量因素則很多，有些是可見的，有些是不可見的。在工程實踐中，不少樁由于砼質(zhì)量問題而使樁身強度達(dá)不到設(shè)計要求，因此樁身質(zhì)量的監(jiān)督主要在于監(jiān)督砼的質(zhì)量。砼的缺陷往往是由于施工工藝不合理引起的，因此必須對樁基工程的施工工藝、質(zhì)量保證措施進(jìn)行嚴(yán)格控制，否則，起不到質(zhì)量控制效果，工程驗收時，對工程質(zhì)量如何沒有把握，檢測出現(xiàn)的問題亦無從分析。鉆孔樁砼質(zhì)量不僅與澆注工藝有關(guān)，還與成孔工藝有很大關(guān)系。要確保樁孔成孔質(zhì)量與灌注工藝的合理性，操作得當(dāng)。鉆孔樁成孔質(zhì)量在于：樁徑不小于設(shè)計樁徑，護(hù)壁可靠；關(guān)系到砼質(zhì)量的灌注工藝主要是：a）控制好混凝土質(zhì)量的和易性，防止出現(xiàn)堵管、埋管，引起斷樁事故；b）控制導(dǎo)管埋深24m，使砼面處于垂直頂升狀，不使浮漿、泥漿卷入砼，防止提漏引起斷樁事故。㈢樁質(zhì)量監(jiān)督關(guān)鍵之三——沉渣量的檢查對摩擦樁來說，由于其受力機理是通過樁表面和周圍土壤之間的摩擦力或依附力，逐漸把荷載從樁頂傳遞到周圍的土體中，如果在設(shè)計中端部反力不大，端部的沉渣量對樁承載力亦影響不大；而對于鉆孔端承樁，如果沉渣量過大，勢必造成受荷時發(fā)生大量沉降，同樣使樁的承載力失效。二、砼灌注樁基礎(chǔ)缺陷及防治措施㈠鉆孔灌注樁樁底地基承載力不足原因：樁端沒有支承在持力層上面。防治措施：這種情況一般出現(xiàn)在復(fù)雜地層，一般最好取芯檢驗，如不能孔孔取芯，要參照鄰近取芯情況、鉆速、泥漿返上的巖屑及鉆進(jìn)情況（一般鉆進(jìn)至微風(fēng)化巖時，鉆頭不蹩鉆，主動鉆桿振動不很厲害，鉆進(jìn)聲音感覺較好）、工程地質(zhì)資料進(jìn)行綜合考慮?？s徑（孔徑小于設(shè)計孔徑）原因：塑性土膨脹。防治措施：成孔時，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，快速通過，在成孔一段時間，孔壁形成泥皮，孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹；如出現(xiàn)縮徑，采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑。樁底沉渣量過大原因：檢查不夠認(rèn)真，清孔不干凈或沒有進(jìn)行二次清孔。防治措施：（1）認(rèn)真檢查，采用正確的測繩與測錘；（2）一次清孔后，不符合要求，要采取措施：如改善泥漿性能，延長清孔時間等進(jìn)行清孔。在下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。二次清孔可利用導(dǎo)管進(jìn)行，準(zhǔn)備一個清孔接頭，一頭可接導(dǎo)管，一頭接膠管，在導(dǎo)管下完后，在膠管上接上泥漿泵直接進(jìn)行泥漿循環(huán)。二次清孔優(yōu)點：及時有效保證樁底干凈。鋼筋籠上浮原因：（1）當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠下，若此時提升導(dǎo)管，導(dǎo)管底端距鋼筋籠僅1m左右距離時，由于澆注的砼自導(dǎo)管流出后沖擊力較大，推動了鋼筋籠上?。唬?）由于砼灌注至鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時，其上層砼因澆注時間較長，已近初凝，表面形成硬殼，砼與鋼筋籠有一定握裹力，如果此時導(dǎo)管底端未及時提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移。防治措施：（1）灌注砼過程中，應(yīng)隨時掌握砼澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)砼埋過鋼筋籠底端23m時，應(yīng)及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上；（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?zhǔn)確計算導(dǎo)管埋深和已澆砼標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消除。斷樁與夾泥層原因：（1）泥漿過稠，增加了澆