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電機(jī)炭刷架冷沖壓模具設(shè)計(jì)-文庫吧

2025-06-09 16:41 本頁面


【正文】 …………………………………………………… 23 模架的設(shè)計(jì)與有關(guān)尺寸 模架的結(jié)構(gòu)形式 ………………………………………………………… 24 模架的有關(guān)尺寸 ………………………………………………………… 24 導(dǎo)向零件 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的尺寸 、結(jié)構(gòu) …………………………………………… … 14 頂出機(jī)構(gòu) 頂板與凹模的配合 ……………………………………………………… .25 頂板的尺寸 ……………………………………………………………… 25 模具的安裝 模具安裝的注意事項(xiàng) ………………………………………………… 26 模具安裝的一般次序 ………………………………………………… 26 6 最后一道彎曲模設(shè)計(jì) 彎曲件的工藝性 …………………………………………………………… 27 彎曲件如圖所示: ……………………………………………………… 27 最小彎曲半徑 …………………………………………………………… 27 彎曲件直邊高度 ………………………………………………………… 27 彎曲件的精度 …………………………………………………………… 27 彎曲件的回彈 . 影響回彈的因素 ………………………………………………………… 28 回彈角的大小 …………………………………………………………… 28 減小回 彈的措施 ………………………………………………………… 28 彎曲力的計(jì)算 彎曲力的大小通常采用經(jīng)驗(yàn)公式 ……………………………………… 28 頂件力或壓料力 F1………………………………… …………………… 29 IV 彎曲時(shí)壓力機(jī)公稱壓力的確定 ………………………………………… 29 彎曲模的間隙 彎曲模工作部分尺寸計(jì)算 . 凸模圓角半徑 rp………………………………………………………… 29 凹模圓角半徑 rd 及凹模深度 L………………………… ……………… 29 凸、凹模工作部分的尺寸公差 ………………………………………… 29 壓力機(jī)的選擇 ………………………………………………………………… 30 模架的設(shè)計(jì)與有關(guān)尺寸 ……………………………………………………… 30 頂出機(jī)構(gòu) …………… .……………………………………………………… 30 模具的安裝 …………………………………………………………………… 31 模具安裝的注意事項(xiàng) …………………… ……………………… ……… 31 模具安裝的一般次 序 ……………………… ……………………… …… 31 7. 結(jié)論 與展望 ……… …………………………………… ………………… …… 32 8. 致謝 ……………………… ……………………………………………… …… 33 9. 參考文獻(xiàn) ………… …………………………………… ……………… …… … 34 電機(jī)炭刷架冷沖壓模具設(shè)計(jì) 1 1 確定件的工序方案 根據(jù)工件的形狀 .材料 .厚度及實(shí)際加工的需要 ,生產(chǎn)工件的工序過程如下 : 1. 從板料上沖出落料件 (該落料件即為彎曲體的展開圖的外輪廓形體。根據(jù)彎曲體的展開尺寸 ,設(shè)計(jì)出 沖模 ,將所需工件沖下。所沖工件如圖所示: 2.第一次沖孔,沖五個(gè)間距要求不太高的圓孔。(這五個(gè)圓孔如上圖所示的五處分布)。 3.第二次沖孔,沖方孔。 4.第一次彎曲,選彎曲復(fù)雜部分,即如上圖所示的 a. b 部分。 5.第二次彎曲,彎曲兩邊,即 U 形彎曲。彎折線如上圖中虛線所示。 6.第三次彎曲,彎曲中間,彎折線如上圖紅線所示。 7 . 第三次沖孔,此乃最后一道工序,因?yàn)榇藘煽组g距要求較高,如果放在其它工序中沖,則可能影響定位要求 ,故最后工序沖此兩孔比較合適。 無錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 2 2 彎曲件的展開尺寸 長(zhǎng)度方向上的計(jì)算 : 表 2 1 r/t K 根據(jù) r/t= 查表 2-1 ][ 9 得此中性層系數(shù) k=。 ∴ L 圓弧 =2πΨP/360176。 =ЛΨ( r+kt) =90Л( +2) =(mm) L 直線 =+9+++342 =102(mm) ∴ 長(zhǎng)度方向上展開總長(zhǎng)度為: 4L 圓弧 +L 直線 =4+102=109(mm) 寬度方向上的計(jì)算 : 根據(jù) r/t= 查表2-1 ][ 9 得中性層系數(shù) k= ∴ L 圓弧 =ЛΨ( r+kt) /180176。 =90Л( 1+2) =(mm) L 直線 =11+10=21(mm) ∴ L1= L 直線 + L 圓弧 =21+(mm) 另一邊 : L 直線 =11+31=42(mm) ∴ L2=L 直線 +L 圓弧 =42+=(mm) 電機(jī)炭刷架冷沖壓模具設(shè)計(jì) 3 3 落料模的設(shè)計(jì) 沖裁件的工 藝性 沖裁體的精度應(yīng)該在經(jīng)濟(jì)范圍內(nèi)進(jìn)行選擇 ,在本沖裁中 ,屬于一般性常見的普通沖裁 ,因此精度應(yīng)選擇在 IT12~IT14 極 ][ 9 (P 41 )。 毛刺 毛刺的高度與沖裁方式,材料,厚度有關(guān),正常沖裁中的毛刺高度為 : a 試模時(shí) ≤ b 生產(chǎn)時(shí) ≤ 沖裁間隙 確定沖裁間隙的原則是:落料時(shí),因制件尺寸隨凹 模尺寸而定,故間隙應(yīng)在減小凸模尺寸上取得;沖孔時(shí),因孔的尺寸隨凸模尺寸而定,故間隙應(yīng)在增大凹模尺寸的方向上取得。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式確定合理沖裁間隙: c=mt ][ 9 沖裁間隙系數(shù) m=20% ∴ c=mt =20%2 =(mm) 凸凹模工作尺寸制造公差的確定 凸凹模尺寸計(jì)算應(yīng)遵循如下原則 : 落料時(shí),先確定凹模刃口尺寸,其大小應(yīng)取接近或等于制件的最 小極限尺寸 ,以保證凹模在磨損到一定的尺寸范圍內(nèi)也能沖出合格制件。凸模刃口的基本尺寸應(yīng)比凹模刃口基本尺寸小一個(gè)最小合理間隙。 凸凹模的工作尺寸的計(jì)算 : 彎曲體的展開圖的形狀比較復(fù)雜 ,材料厚度不太厚 ,因此 ,凸凹模的工作尺寸應(yīng)配合加工法進(jìn)行計(jì)算。 沖裁凸凹模間隙如下 : Zmax= Zmin= 未注公差的按 IT14 級(jí)計(jì)算 當(dāng)尺寸為 ,公差為 , x=。 當(dāng)尺寸為 12mm時(shí) ,公差為 , x=。 當(dāng)尺寸為 ,公差為 , x=。 當(dāng)尺寸為 時(shí) ,公差為 , x=。 當(dāng)尺寸為 ,公差為 , x=。 當(dāng)尺寸為 R5 時(shí) ,公差為 , x=。 當(dāng)尺寸為 109mm時(shí) ,公差為 , x=。 當(dāng)尺寸為 12mm時(shí) ,公差為 , x=。 無錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 4 其余 x= 用配合加工法時(shí) ,應(yīng)當(dāng)以凹模為基準(zhǔn) ,凹模尺寸的計(jì)算公式如下表 : 尺寸分類 凹模魔損后 尺寸變化 制件尺寸 凸模尺寸 凹模尺寸 落 料 Ⅰ 增 大 D0Δ? 按凹模尺寸 配合加工保 證雙面間隙 D 凹 =(DxΔ)δ凹?0 Ⅱ 減 小 dΔ?0 D 凹 =(d+xΔ)0δ凹? Ⅲ 不 變 L177。Δ/2 L 凹 =L177。δ 凹 /2 注 :取 δ 凹 =Δ/4 ∴ 參照上表 ,本設(shè)計(jì)落料凹模的計(jì)算結(jié)果如下表 : 凹模磨損 后尺寸變化 制件按入體原 則變化后尺寸 計(jì)算 公式 計(jì) 算 凹模尺寸 增 大 ? D 凹 = (DXδ) D 凹 =() 4/? = ? ? ? D 凹 =( ) 4/? = ? ? ? D 凹 =( ) 4/? = ? ? ? D 凹 =( ) 4/? = ? ? ? D 凹 =( ) 4/? = ? ? ? D 凹 =( ) 4/? = ? ? ? D 凹 =( ) 4/? = ? ? 電機(jī)炭刷架冷沖壓模具設(shè)計(jì) 5 ? D 凹 =( ) 4/? = ? ? ? D 凹 =( ) 4/? = ? ? 不 變 177。 L 凹 =L177。 δ 凹 /2 L 凹 =177。 =177。 177。 18177。 L 凹 =18177。177。 18177。 落料凸模的基本尺寸與凹模相同 ,但不必標(biāo)注公差。 注明 :以 ~ 。 沖裁力、卸料力和推件力的計(jì)算 : 沖裁力的計(jì)算 由于該沖模采用的是彈性卸料裝置和下出件方式,故總的沖壓力 [2] 為 : F總 = F沖 +F切 +F卸 +F推 ( 1) 平刃口模具沖裁時(shí),考慮刃口磨損和材料厚度及力學(xué)性能波動(dòng)等因素,實(shí)際沖裁力可能增大, 所以: F 沖 =][ 1 ( 2) 式中: L 沖裁件周長(zhǎng), mm; t 材料厚度, mm; Τ 材料抗剪強(qiáng)度, Mpa。 根據(jù) τ=260~ 360 ][ 9 ,取 τ=300。 L 為工件的周長(zhǎng) L=(mm)。 ∴ F 沖 = =3004 =(N) L 為沖孔件的周長(zhǎng): L=5πd=53=(mm) ∴ F 沖 =3002 =( N) 切斷板材所用力: ( 3) F 切 =KLt? 無錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文
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