【正文】 die。但是總的說來，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的進(jìn)一步加強(qiáng)，模具行業(yè)，包括冷壓模一定會(huì)得到更普及地應(yīng)用 冷沖模的設(shè)計(jì)包括沖裁模設(shè)計(jì)、彎曲模設(shè)計(jì)、拉伸、脹形等 模具的設(shè)計(jì)。針對(duì)模具的定位要求高的特點(diǎn)，在零件的設(shè)計(jì)中必須要有比較高的加工精度要求。 3．第二次沖孔，沖方孔。 當(dāng)尺寸為 ,公差為 , x=。 18177。其作用是補(bǔ)償定位誤差 ,保證沖出合格的工件；保持條料有一定的剛度，便于送料。 按式（ 23）： d min =] [ n1t4 c?? ）（ 推K?= mm7 4 0 0 0 0 5 0 024 ????? ）（ 最小凸模直徑 ? ，故滿足強(qiáng)度要求。 其洞口到邊緣壁厚為 c=40mm 左右。側(cè)刃斷面的長(zhǎng)度等于送料步距。由《冷沖模設(shè)計(jì)》表 36 查得凸、凹模的制造偏差 : δ 凸 =— δ 凹 =+ ∵ ︱ δ 凸 ︱ +︱ δ 凹 ︱ =ZmaxZmin= ∴ 能滿足分別加工時(shí)︱ δ 凸 ︱ +︱ δ 凹 ︱ ≤ZmaxZmin 的要求 ∴ d1 凸 =（ d1min+xΔ） 0δ凸? =（ +） 04/Δ? =? 電機(jī)炭刷架冷沖壓模具設(shè)計(jì) 17 d2 凸 =（ d2min+ xΔ） 0δ凸? =(3+) 04/Δ? =? d1 凹 =（ d1 凸 +Zmin） δ凹0 =(+) δ凹0 = ? d2 凹 =（ d2 凸 +Zmin） δ凹0 =(+) δ凹0 = ? 沖裁工藝力的確定 沖裁力 F=］［ 1 L 為沖孔件的周長(zhǎng) L=5πd=53=(mm) ∴ 沖裁力 F 沖 =3002=（ N） 卸料力 F 卸 =K 卸 F 沖 ］［ 9 查表３－１ ］［ 9 得 K 卸為 ∴ F 卸 ==（ N） 推件力 F 推 =n 推 K 推 F 沖 ］［ 9 查表３－１ ］［ 9 得 K 推為 ∴ F 推 =n 推 K 推 F 沖 =2=(N) 沖模的壓力中心的確定 由于各個(gè)圓孔的壓力中心在各自的圓心 ,所以總壓力中心通過幾何作圖法即為該規(guī)則圖形的幾 何中心。它可以在沖壓開始時(shí)先起壓料的作用，沖壓結(jié)束后起卸料作用，是沖裁模中常用的卸料方式。熱處理：滲碳深度 ~，硬度 58~62HRC。并且還要檢查有無遺物 ,防止影響正常安裝和發(fā)生意外事故。根據(jù)《冷沖壓及塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)資料》表 131 查得最小彎曲半徑為 r==2= 但實(shí)際彎曲件的彎曲 半徑為 ，所以該彎曲是符合要求的。 （ 2）在模具結(jié)構(gòu)方面采取以下措施： 。 本彎曲模選用后側(cè)導(dǎo)柱模架，兩個(gè)導(dǎo)柱導(dǎo)套分別裝在模架的后側(cè)，凹模面積是導(dǎo)套前面的有效區(qū)域。 單角 90176。沖擊的工件表面比較平穩(wěn)，質(zhì)量較好。 壓力機(jī)的選擇與模具的安裝 作用在模柄上的沖裁力必須不小于 P P=5F=5=(KN) 根據(jù) P 的大小可以選擇公稱壓力為 10KN 的壓力機(jī)。導(dǎo)套內(nèi)有油槽，便于貯油經(jīng)常保持潤(rùn)油。凸模刃磨后須在卸料螺釘頭下家墊圈調(diào)節(jié)。 凸凹模工作部分尺寸與公差 沖孔凸、凹模尺寸計(jì)算的原則 ，因此應(yīng)該以沖孔凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 壓力機(jī)的選擇 壓力機(jī)的公稱壓力 ∵ 沖模為一模沖兩件 ∴ P=2F 沖 =（ KN） 根據(jù) P 的大小，選用公稱壓力為 630KN 的壓力機(jī)。凹模部分尺寸如表 8。 h 為附加長(zhǎng)度，一般取 10～ 20mm,這里取 12mm ∴ 凸?？傞L(zhǎng) L=h1+h2+h3+h =25+15+5+12=57 選取的凸模長(zhǎng)度為 80mm≧ 48mm，符合要求 圖 5 沖孔凸模 表 31 沖孔凸模的各項(xiàng)數(shù)據(jù) 圖中標(biāo)注字母 數(shù)據(jù)（ mm） 圖中標(biāo)注字母 數(shù)據(jù)（ mm） d 5 d 12 D 8 D 16 D1 11 D1 19 I 15 I 18 h 3 h 3 L 80 L 80 無錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 10 圖 6 凸模固定形式 凸模強(qiáng)度的校核 (1）一般情況下，凸模的強(qiáng)度是足夠的，沒有必要作強(qiáng)度校核。 ∴ 沖裁力 F 沖 = =3004 =(N) 排樣、搭邊與料寬 排樣 排樣是指沖裁件在條料、帶料或板料上的布置方法。 177。凸模刃口的基本尺寸應(yīng)比凹模刃口基本尺寸小一個(gè)最小合理間隙。punching machine 電機(jī)炭刷架冷沖壓模具設(shè)計(jì) iii I 目錄 1 前言 ……………………………………………………… …………………………………… I 選題研究意義 ………………………… ……………………………………………… I ………………………………… …… …………… ……… 1 2,1 長(zhǎng)度方向的計(jì)算 …………………………………………………………… 2 寬度方向的計(jì)算 …………………………………………………………… 2 的設(shè)計(jì) ………………………………………… ……… ……… ………… 2 沖裁件的工藝性 …………………………………………………………… 2 沖裁間隙 凸凹模工作尺寸制造公差的確定 . 凸凹模尺寸計(jì)算應(yīng)遵循如下原則： ……………………………… 3 凸凹模的工作尺寸的計(jì)算 :……………………………………………… 4 沖裁力、卸料力和推件力的計(jì)算 : 沖裁力的計(jì)算 ………………………………………… ………………… .5 計(jì)算推件力 F 推 ： ……………… ……………………………………… 5 計(jì)算卸料力 F 卸 ： ……………………………………………………… 6 確定壓力中心 排樣、搭邊與料寬 排樣 ……………………………………………………………………… 7 搭邊 ……………………………………………………………………… 7 條料寬度的確定 ………………………………………………………… 8 凸、凹模的設(shè)計(jì) 凸模的設(shè)計(jì) ……………………………………………………………… 9 凸模強(qiáng)度 ……… ……… …… ………………………………………… 10 壓彎凸模的設(shè)計(jì) 凹模的設(shè)計(jì) ……………………………………………………………… 11 ……………………………………………………………… 11 …………………………………………………………… 12 凸凹模的固定方法 …………………………………………… ………………… …… 12 …………………………………………… …………………… … 12 定位零件的設(shè)計(jì)與選用 ．導(dǎo)料板的選用 ………………………………………………………… 12 ．側(cè)刃的選擇 …………………………………………………………… 12 II 模架的尺寸和結(jié)構(gòu)形式 模架的結(jié)構(gòu)形式 ………………………………………………………… 12 模架的尺寸 ……………………………………………………………… 12 卸料零件 卸料板的選擇 …………………………………………………………… 13 卸料螺釘 ………………………………………………………………… 13 彈壓裝置的選用 ………………………………………………………… 13 壓力機(jī)的選擇 壓力機(jī)的公稱壓力 …………………………………………………… 13 壓力機(jī)的各參數(shù)選擇 ………………………………………………… 13 導(dǎo)向零件 …………………………………………………………………… . 13 落料模的說明 ……………………………………………………………… 14 4 沖孔模的設(shè)計(jì) 沖裁件的工藝性 …………………………… ………………………………… 14 沖裁件的工藝性 ……………………………………… ……………… … 14 沖裁體的尺寸精度和斷面粗糙度………… …………… ………… …… 14 沖裁間隙 …………………………………………… …………… ……… … 14 凸凹模工作部分尺寸與公差 ………………… ………… ……………… … 15 沖孔部分刃口計(jì)算 ……………………… ……………………… … …… 15 用配合加工法的尺寸計(jì)算 ………………… ……………… ……… …… 15 沖裁工藝力的確定 ………………………………… ………… ………… …… 15 沖模的壓力中心的確定 ……………………………………………………… 16 定位裝置 ……………………………………………………………………… 16 卸料裝置 ……………………………………………………………………… 16 彈壓卸料板的設(shè)計(jì) ……………………………………………………… 16 卸料螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式 卸料螺釘?shù)脑O(shè)計(jì) ………………………………… 17 卸料板彈簧安裝方法與有關(guān)尺寸 …… ………………………………… 17 漏料孔 ………………………………………………………………………… 18 模架的結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)尺寸 ………………………………………………… 18 模架的有關(guān)尺寸 ………………………………………………………… 18 導(dǎo)向零件 …………………………………………………………………… . 18 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的尺寸結(jié)構(gòu) ………………………………………………… 19 導(dǎo)料銷的選擇 …………………………………………………………… 19 螺釘及銷釘?shù)倪x擇 …………………………………………………… 19 壓力機(jī)的選擇與模具的安裝 ………………………………………………… 19 作用在模柄上的沖裁力必須不小于 P………………………………… 20 各壓力機(jī)的各參數(shù)選擇 ………………………………………………… 20 模具的安裝 ……………………………………………………………… 20 說明 5 第一道彎曲模設(shè)計(jì) ……………………………………………………………… 21 彎曲件的工藝性 ……………… …………………………………………… 21 最小彎曲半徑 …………………………………………………………… .21 彎曲件的直邊高度 ……………………………………………………… 21 III 彎曲件孔邊距離 ………………………………………………………… 21 彎曲件的精度 …………………………………………………………… 21 彎曲件的回彈 影響回彈的因素 ……………………………………………………… 21 回彈角的大小 ………………………………………… ………………… 21 減少回彈角的措施 ……………………………………………………… 21 彎曲力的計(jì)算 彎曲力的大小 ……………………………………………………………