【正文】 前石料必須經(jīng)過水洗，消除其中的粉塵，砂子必須過篩消除其中的泥塊，提高砼的強(qiáng)度，降低水泥用量；水泥：水泥要求全部采用低堿水泥降低堿骨料反應(yīng)，提高砼的質(zhì)量； 外摻劑：選用外加劑要熟悉其品種性能，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合施工要求后方可使用。必須準(zhǔn)確控制摻加劑量，嚴(yán)禁使用對(duì)工程質(zhì)量和耐久性有不利影響的外加劑；嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的鋼筋（鋼絞線）； 拌制混凝土用的水應(yīng)滿足規(guī)范要求；加強(qiáng)水泥、鋼筋（鋼絞線）、集料等原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，建立原材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)帳和檢驗(yàn)臺(tái)帳，發(fā)現(xiàn)不合格的原材料必須立刻清退出場(chǎng)并做好記錄。杜絕使用不合格材料；規(guī)范原材料存放、保管和使用?；炷劣蒙?、石料經(jīng)過過篩、水洗后應(yīng)堆放在封閉的料場(chǎng)，夏季防止陽(yáng)光暴曬，冬季使用熱水拌和，保證砼的拌和溫度和澆筑溫度；路面工程砂石料采用倉(cāng)儲(chǔ)式管理，應(yīng)設(shè)防雨棚，高度不小于5米，且滿足機(jī)械設(shè)備操作空間；棚架結(jié)構(gòu)采用型鋼搭建，棚瓦采用彩鋼瓦，保證雨棚固定。料倉(cāng)分隔墻采用50cm厚的混凝土或60cm厚的砌體。并設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)料時(shí)間，檢驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)報(bào)告號(hào)、檢驗(yàn)批次等。（2）嚴(yán)格控制配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，試配時(shí)應(yīng)使用施工實(shí)際 采用的材料，混凝土施工過程中，應(yīng)根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動(dòng)的變化情況，及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整、報(bào)批。加強(qiáng)混凝土拌和管理，推行集中拌合，保證計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，防止離析。采用強(qiáng)制性拌和機(jī)，并具有電子精確計(jì)量的設(shè)備，延長(zhǎng)拌和時(shí)間，保證砼的均勻性。路面工程施工，承包人在開工前應(yīng)采用批準(zhǔn)的原材料進(jìn)行混合料的配比設(shè)計(jì)，確定各種材料配比，并通過室內(nèi)試驗(yàn)確定混合料的最大干密度、最佳含水量、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度及瀝青面層的配合比。試驗(yàn)全部合格后，承包人應(yīng)將混合料設(shè)計(jì)的配合比及試驗(yàn)結(jié)果報(bào)總監(jiān)辦審批。嚴(yán)格審查承包人主要機(jī)械設(shè)備的配置及調(diào)試情況在試驗(yàn)段和正式路段開工之前，總監(jiān)辦對(duì)承包人為底基層施工配置的主要機(jī)械設(shè)備（特別是混合料拌合和攤鋪設(shè)備）應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行審查。機(jī)械設(shè)備及調(diào)試經(jīng)審查合格后，予以批準(zhǔn)使用。不能保證達(dá)到技術(shù)規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求或功能的機(jī)械設(shè)備，不允許使用。加強(qiáng)工地標(biāo)準(zhǔn)化和工程標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，突出重點(diǎn)、強(qiáng)化手段，著力解決實(shí)體工程突出問題。總監(jiān)辦應(yīng)嚴(yán)格要求并監(jiān)督各參建單位必須按照標(biāo)準(zhǔn)化要求建設(shè)施工、監(jiān)理駐地和試驗(yàn)室及施工便道改善工地生產(chǎn)生活環(huán)境，提高施工管理效率；按照標(biāo)準(zhǔn)化要求建設(shè)各類拌合站、預(yù)制加工場(chǎng)地和材料存放場(chǎng)地，實(shí)現(xiàn)“三集中”，即混合料（混凝土）集中拌制，鋼筋、碎石集中加工，構(gòu)件集中預(yù)制認(rèn)真落實(shí)高速公路標(biāo)準(zhǔn)化施工相關(guān)要求。按照標(biāo)準(zhǔn)化要求規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)識(shí)及其他臨時(shí)設(shè)施設(shè)置，消除隱患，文明施工。（1）路基土石方工程施工 一是必須嚴(yán)格執(zhí)行“插桿掛線”工藝要求；二是上路床（0～80cm）必須采用透水性填料進(jìn)行填筑，并采用有效控制方法，確保填筑質(zhì)量；三是必須推廣強(qiáng)夯、強(qiáng)振補(bǔ)強(qiáng)工藝，有效提高路基壓實(shí)度及路基強(qiáng)度。（2）混凝土工程施工必須繼續(xù)深入開展混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)，并按照混凝土質(zhì)量通病治理要求，杜絕強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)混凝土，有效控制混凝土強(qiáng)度離散性；杜絕使用不合格原材料；有效提高保護(hù)層厚度抽檢合格率(施工后合格率達(dá)到90%以上)及混凝土外觀質(zhì)量；切實(shí)保證橋梁工程縱橫向聯(lián)結(jié)的濕接縫混凝土質(zhì)量控制。二是全面推廣橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉、智能注漿技術(shù)，實(shí)現(xiàn)張拉、注漿全過程“實(shí)時(shí)跟蹤、智能控制、及時(shí)糾錯(cuò)”，切實(shí)保障施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。（3）級(jí)配碎石底基層施工級(jí)配層在鋪設(shè)前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行試驗(yàn)路段的鋪設(shè)和總結(jié)，根據(jù)試驗(yàn)段的總結(jié)報(bào)告，合理配置機(jī)械設(shè)備、嚴(yán)格控制工序和工藝、嚴(yán)格按照試驗(yàn)成果參數(shù)指導(dǎo)施工。嚴(yán)格控制級(jí)配層施工厚度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工厚度、平整度等指標(biāo)的檢測(cè)，對(duì)施工厚度不滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的，必須進(jìn)行返工處理。（4）水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層的施工水穩(wěn)層施工前，必須報(bào)請(qǐng)總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室進(jìn)行級(jí)配層頂面的彎沉檢查，報(bào)請(qǐng)駐地辦進(jìn)行標(biāo)高、路拱橫坡、平整度等技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)，各指標(biāo)檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層必須采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生至少7天，養(yǎng)生期間禁止車輛通行。水穩(wěn)層鋪筑養(yǎng)生期第8天進(jìn)行鉆孔取樣，檢測(cè)其厚度和密度。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層必須采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生至少7天，養(yǎng)生期間禁止車輛通行。稀漿封層要求緊跟透層施工。嚴(yán)格控制級(jí)水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層施工厚度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工厚度檢測(cè)，對(duì)施工厚度不滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的，必須進(jìn)行返工處理。（5）透層施工經(jīng)驗(yàn)收合格的水泥穩(wěn)定基層應(yīng)在正常養(yǎng)生7天后才可施工透層瀝青。透層宜在基層表面稍干后澆灑。當(dāng)基層完工后時(shí)間較長(zhǎng)、表面過于干燥時(shí)，對(duì)基層進(jìn)行清掃，并在基層表面少量灑水，等表面稍干后澆灑透層瀝青。徹底清除基層表面浮灰和泥漿，確保透層在基層中滲透；用道路清掃車（經(jīng)認(rèn)可的）配合人工將浮灰吹凈，若不能達(dá)到要求，則用水沖洗，清除基層表面浮灰和泥漿，使基層頂面集料顆粒能部分外露。（6）稀漿封層施工對(duì)參加施工的機(jī)械設(shè)備：稀漿封層攤鋪機(jī)、油罐車、水車、裝載機(jī)、壓路機(jī)、實(shí)驗(yàn)設(shè)備調(diào)試好，使各種機(jī)械都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。特別是攤鋪機(jī)，應(yīng)逐項(xiàng)檢查其發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、液壓泵、乳液泵、水泵等管路及閥門系統(tǒng)正常，并檢查礦料給料器、輸送皮帶、拌和器、攤鋪箱的螺旋分料器等，確保處于良好的工作狀態(tài)。稀漿封層鋪筑后待乳化液破乳水分蒸發(fā)、干燥成型后再開放交通。（7）粘層施工先人工用掃帚清掃，最后用森林吹風(fēng)機(jī)徹底清除下面層表面雜物及灰塵，保證表面無雜物，無活動(dòng)松散粒料，檢測(cè)空洞要清除松散料；對(duì)表面的泥土、砂漿等局部污染物采用清刷機(jī)清潔、人工以及水車沖洗配合，待 表面完全干燥后再進(jìn)行粘層施工。（8）瀝青混凝土面層施工根據(jù)本項(xiàng)目要求，間歇式瀝青混合料拌和樓（4000型及以上）。拌和機(jī)的計(jì)量系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)必須通過標(biāo)定，各系統(tǒng)的誤差應(yīng)在容許誤差之內(nèi)（若需要添加外摻劑如改性劑、纖維等材料時(shí)，必須配備含自動(dòng)計(jì)量的添加裝置）。8．加強(qiáng)質(zhì)量隱患排查與治理效果檢查。加強(qiáng)施工過程控制，尤其是加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工程、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位、重要材料的質(zhì)量監(jiān)控力度，進(jìn)行重點(diǎn)檢查，實(shí)行過程動(dòng)態(tài)監(jiān)控，定期對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量問題及隱患治理進(jìn)行檢查，對(duì)整改的情況進(jìn)行定期跟蹤復(fù)查，督促承包人整改落實(shí)到位?！笆准こ陶J(rèn)可制”。建立和大力推行“首件工程認(rèn)可制”，通過對(duì)路基填方、擋防工程、涵洞、橋梁、隧道、路面等關(guān)鍵工程實(shí)行首件工程認(rèn)可制，及時(shí)分析總結(jié)施工及監(jiān)理工作要點(diǎn)，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一工藝流程。首件工程完成后，由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理工程師和承包人共同組織驗(yàn)收，驗(yàn)收為優(yōu)良等級(jí)的確定為樣板工程在全線推廣實(shí)施。（三）安全管理措施，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度。按照廳“杜絕特大事故、遏制較、重大事故、減少一般事故”的總體要求，建立“預(yù)案、預(yù)控、預(yù)報(bào)、預(yù)警”等安全管理長(zhǎng)效機(jī)制。積極貫徹落實(shí)“接受政府監(jiān)督、業(yè)主督促檢查、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、施工單位主體負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)管理模式，開展安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制研究，推行工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)排查制及設(shè)備驗(yàn)收準(zhǔn)入制。堅(jiān)持安全生產(chǎn)檢查制度，明確安全檢查內(nèi)容，排除安全隱患；對(duì)所有施工管理人員、一線民工要堅(jiān)持安全生產(chǎn)教育、培 訓(xùn)、技術(shù)交底制度；落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)工點(diǎn)安全隱患（危險(xiǎn)源）告示規(guī)定，建立安全人員、設(shè)備、安全經(jīng)費(fèi)臺(tái)帳；檢查施工工序間的安全制度執(zhí)行情況，施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范、文明、有序施工情況；檢查施工安全專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)的使用情況；加強(qiáng)（特）大橋等構(gòu)造物及特殊工點(diǎn)、工藝等針對(duì)性強(qiáng)的專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)及執(zhí)行情況；加強(qiáng)施工組織計(jì)劃、施工方案涉及的專項(xiàng)安全保障方案設(shè)計(jì)、實(shí)施審查工作；嚴(yán)格安全責(zé)任追究制度。各項(xiàng)目針對(duì)實(shí)際情況，要求使用先進(jìn)設(shè)備，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程規(guī)范施工；加強(qiáng)冬季登高作業(yè)的除霜、除冰措施管理，加強(qiáng)冰雪天氣條件下對(duì)運(yùn)輸車輛駕駛?cè)藛T的安全教育；切實(shí)提高超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確性，滿足動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、信息化施工的需要；加強(qiáng)對(duì)高墩大跨徑特殊橋梁的施工安全監(jiān)測(cè)，引進(jìn)高科技的遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備，采取多種安全監(jiān)控手段。3．倡導(dǎo)安全生產(chǎn)工作制度。要通過廣大參建人員，特別是現(xiàn)場(chǎng)具體操作人員對(duì)