【正文】 械連接技術(shù)規(guī)程》（ JGJ1072020）； 1《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（ JGJ182020） 1危險性較大的分部分項工程安全管理辦法。 建設(shè)優(yōu)良工程 提供滿意服務(wù) 8 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 沉井、頂管施工技術(shù)專項方案 第二節(jié) 沉井施工技術(shù)方案 本工程泵站沉井采用鋼筋混凝土沉井，根據(jù)沉井高度及我公司多年的施工經(jīng)驗，沉井采用四次澆筑三次下沉施工工藝，并采用排水挖土法下沉。沉井周邊采用Φ 700mm 高壓旋噴樁作為止水帷幕，沉井底部也采用Φ700mm 高壓旋噴樁作為地基加固。高壓旋噴樁施工措施詳見《高壓旋噴樁施工專項方案》。 一、工藝流程 沉井施工程序為：施工準(zhǔn)備→測量定位→基坑開挖→墊層基礎(chǔ)→刃腳制作→第一次下→沉井壁第一節(jié)制作→第二次下沉→井壁第二節(jié)制作→第三次下沉→封底→頂管施工→井壁第三節(jié)制作→附屬及頂板制作。 附：工藝流程框圖 建設(shè)優(yōu)良工程 提供滿意服務(wù) 9 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 沉井、頂管施工技 術(shù)專項方案 二、各工序施工方法 （一）測量定位 基坑開挖前先平整場地，隨后根據(jù)設(shè)計井位坐標(biāo)將井位放出，并利用周圍環(huán) 境做好井位控制點加以保護(hù)，同時根據(jù)設(shè)計提供的水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測，根據(jù)施工需 要，設(shè)多個水準(zhǔn)控制點，并加以保護(hù)。施工中所設(shè)的坐標(biāo)控制點、高程控制樁需 經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下道工序施工。 按施工需要主要對沉井施工布設(shè)施工控制網(wǎng)（ AA′軸、 BB′軸）。 沉井觀測控制網(wǎng)布置示意圖 注： A、 A′ 、 B、 B′為沉井軸扭測量控制點 4 為沉井下沉測量控制點 沉井施工期間，沉井四周地面沉降明顯，水準(zhǔn)基點引測后的設(shè)置需特別保護(hù)， 擬設(shè)地面明標(biāo)與地下暗標(biāo)各一座，基點位置的設(shè)置應(yīng)不受施工影響、地基堅實、 便于保存的地點，埋設(shè)深度一般為原地坪以下 50cm 左右，并澆灌 C20砼基礎(chǔ)予 以保護(hù)。放樣前對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸進(jìn)行認(rèn)真檢核，確認(rèn)無 誤后，才可作為放樣的依據(jù)，嚴(yán)禁憑口頭通知或未經(jīng)過批準(zhǔn)的草圖放樣。 （二）基坑開挖 基坑的位置根據(jù)設(shè)計圖紙中的坐標(biāo)確定，按照沉井軸線控制樁和中心 樁，在地面上放出沉井基坑樣位?；拥椎钠矫娉叽缗c刃腳砂墊層寬度相等；根 建設(shè)優(yōu)良工程 提供滿意服務(wù) 10 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 沉井、頂管施工技術(shù)專項方案 據(jù)土質(zhì)及施工需要確定基坑邊坡為 1： ?；娱_挖的深度，根據(jù)土質(zhì)、地下水位、現(xiàn)場施工條件定為 左右。基坑開挖采用履帶式挖掘機(jī)，沿頂管軸線方向后退行進(jìn)挖土，挖出的土直接由自卸車運出施工 場地。 集水坑明排：基坑底部四周挖設(shè)斷面不小于 30cm 30cm 深度 50cm的排水溝，并接入基坑內(nèi)的集水井中，集水井至少比集水溝深 50cm，用排水泵將集水井內(nèi)的水排到附近雨水窨井中或河道，集水井內(nèi)經(jīng)常保持最低水位，直到集水井廢除時止。 基坑排水如下圖所示： 1: 集水井 : 排水明溝 1: 沉井 1: : 集水坑排水示意圖 （三）墊層制作 沉井刃腳踏面荷載大于下臥層地基土的承載力，故須鋪設(shè) 相應(yīng)寬度和厚度的砂墊層，并在砂墊層上鋪設(shè)素混凝土墊層，以擴(kuò)大受壓面積。 砂墊層 根據(jù)設(shè)計要求，砂墊層寬度 ，厚度 。 砂墊層采用中粗砂，分 5 層鋪設(shè)，每層鋪設(shè)后，采用平板式振動器結(jié)合灑水進(jìn)行密實。 素混凝土墊層 砂墊層鋪設(shè)后澆筑 C20 素混凝土墊層。沉井素砼墊層厚度均為 30cm，寬度為 ，每側(cè)比刃腳踏面寬 。 圓井基坑 建設(shè)優(yōu)良工程 提供滿意服務(wù) 11 1: 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 沉井、頂管施工技術(shù)專項方案 沉井基礎(chǔ)示意圖 （四）井壁分節(jié)制作 沉井采用四次澆筑三次下沉法施工。虹星村沉井第一次施工至底層框梁底部，即刃腳 +部分井壁高度 ，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 100%后，第一次下沉，沉至高出基坑底面 后停止下沉（根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗，防止第二次井壁澆筑時，沉井下沉對模板支撐造成損壞）；第二次施工至二層框梁以下 1m，即井壁高度 ，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 70%后，第二次下沉，沉至高出基坑底面 ；第三次施工至頂層框梁以下 ，即井壁高度 ，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 70%后，第三次下沉，沉至設(shè)計標(biāo)高后，立即進(jìn)行封底。待頂管施工完成后，進(jìn)行井壁第四次澆筑，澆筑高度 。 黃山村沉井第一次施工至底層框梁底部，即刃腳 +部分井壁高度 ，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 100%后，第一次下沉，沉至高出基坑底面 后停止下沉（根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗，防止第二次井壁澆筑時，沉井下沉對模板支撐造成損壞）；第二次施工至二層框梁以下 1m，即井壁高度 ，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 70%后，第二次下沉，沉至高出基坑底面 后停止下沉；第三次施工至頂層框梁以下 ，即井壁高度 4m，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 70%后，第三次下沉，沉至設(shè)計標(biāo)高后，立即進(jìn)行封底。待頂管施工完成后，進(jìn)行井壁第四次澆筑，澆筑高度 。 建設(shè)優(yōu)良工程 提供滿意服務(wù) 12 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 沉井、頂管施工技術(shù)專項方案 沉井井壁模板應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70%以上方可拆除，刃腳斜面承受砼重量的模板在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 100%時拆除。 沉井制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 橫斷面半徑允許偏差： 177。 %,且不大于 50mm 井壁厚度允許偏差 : 177。 15mm 井壁垂直度允許偏差 : 1% 預(yù)埋件、預(yù)留孔位移允許偏差 : 177。 20mm 鋼筋加工安裝 鋼筋進(jìn)場有原材料質(zhì)保單 ,并按規(guī)范及批量進(jìn)行原材料試驗 ,合格后方可使用。鋼筋的彎配和綁扎要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙規(guī)定進(jìn)行，鋼筋直徑＜Φ16mm 者，采用綁扎接頭；接頭在受壓區(qū)內(nèi)按 50%交叉錯開，在受拉區(qū)內(nèi)接頭按 25%交叉錯開，錯開距離不應(yīng)小于 30d或 50cm。鋼筋直 徑≥Φ 16mm者采用人工電弧焊焊接。單邊焊接長度不小于 10d，電焊接頭在受拉區(qū)還按 50%交叉錯開，即在同一斷面內(nèi)接頭不應(yīng)超過 50%。 在板或壁上開洞當(dāng)邊長或孔徑小于 30cm時，鋼筋應(yīng)繞過，當(dāng)大于 30cm時，被截斷鋼筋應(yīng)在預(yù)留孔口加固筋焊牢，現(xiàn)場綁扎外墻板鋼筋應(yīng)先立好內(nèi)模板后再進(jìn)行。刃腳踏面部襯墊 3cm 砼墊塊。鋼筋保護(hù)層按設(shè)計要求進(jìn)行布置。 腳手架及支模架施工 （ 1）腳手架搭設(shè) 沉井制作首先需要搭設(shè)腳手架，腳手架選用Φ 48mm 扣件式鋼管結(jié)構(gòu)。沉井外部采用雙排落地腳手架，內(nèi)部 采用滿堂扣件式支模架施工。外腳手架立桿坐落在沉井基坑內(nèi)，立桿下方采用 10cmC15 素混凝土基礎(chǔ)，搭設(shè)按照腳手架構(gòu)造搭設(shè)，主要作為人員上下通道。 為了讓施工人員上下腳手架方便起見，外腳手架可搭設(shè)簡易傾斜走道或扶梯；傾斜角度為 30176?！?40176。的走道；走道踏腳面設(shè)有防滑條，所有走道和扶梯均有護(hù)欄。為了確保外腳手架整體穩(wěn)定，在通道的其他方向均設(shè)置剪刀撐。剪刀撐按照 ～ 間距布置，水平層高 布置一道，形成穩(wěn)固架體。 在沉井第一次制作時搭設(shè)兩層外腳手架后，隨著第二次沉井制作逐層增加，斜撐仍 然需要設(shè)置。外腳手架與砼井壁之間保留 距離，便于模板、扣件式建設(shè)優(yōu)良工程 提供滿意服務(wù) 13 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 沉井、頂管施工技術(shù)專項方案 鋼管等安裝之用。外腳手架與模板脫離分開。 （ 2）支模架搭設(shè) 井內(nèi)梁與井壁澆筑時，井內(nèi)梁支模架立桿坐落于沉井內(nèi)，井字梁投影面基礎(chǔ)采用 50cm 塘渣 +15cm 厚 C15 砼墊層，寬度為 2m。頂板澆筑時，梁及頂板支模架立桿坐落在沉井底板，無需進(jìn)行基礎(chǔ)處理。支模架位于梁部分搭設(shè)尺寸為：立桿縱 距 ，橫距 ，步距 ；支模架位于頂板部分搭設(shè)尺寸為：立桿縱距 ，橫距 ，步距 ；立桿計算采用單立桿，橫桿與立桿連接方式為扣件連接，扣件抗滑承載力系數(shù)為 。計算詳見附件。 支模架在對砼井壁模板起到固定作用的部分，應(yīng)增設(shè)剪刀撐組成幾何不變體系防止模板走動等不良情況。 （ 3）腳手架及支模架拆除 腳手架拆除之前完成模板拆除、砼外露面處理、噴涂測量標(biāo)志、搭設(shè)沉井內(nèi)外扶梯等準(zhǔn)備工作。拆卸扣件鋼管腳步手架順序是自上而下逐層拆卸。鋼管、 五金扣件等分類堆放，防 止日曬雨淋后造成銹蝕浪費。 腳手架的拆除作業(yè)按規(guī)定的拆除程序進(jìn)行。連壁件在位于其上的全部可拆桿件拆除后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件以安全的方式運出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。拆除過程中，操作人員互相配合、協(xié)調(diào)動作，禁止一人拆除較重桿件等 危險性的作業(yè)。 模板安裝 井壁模板安裝 井壁模板采用 15mm 竹膠板模板，背肋豎向木檔采用 5 10cm 方木，內(nèi)外模采用Φ 14mm 對拉螺桿和扣件式鋼管進(jìn)行固定。 對拉螺 桿按間距50cm 50cm 布置。因有抗?jié)B要求，在螺栓中間設(shè)止水板。 模板安裝加固示意圖如下： 建設(shè)優(yōu)良工程 提供滿意服務(wù) 14 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 沉井、頂管施工技術(shù)專項方案 井壁模板示意圖 模板加固實物圖 模板安裝具體工藝流程如下： 安裝前檢查→內(nèi)支架搭設(shè)→內(nèi)側(cè)模板安裝就位→清洗雜物（焊好止水片）→安裝鋼筋→安裝就位外側(cè)模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側(cè)模板→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→模板支撐驗收。 安裝模板時，注意事項： a、檢查模板安裝位置的定位基準(zhǔn)墻線及模板編號。 b、將一側(cè)模板按位置線安裝就位、安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至模板與地面呈 75176。，使其穩(wěn)定落于基準(zhǔn)面上。 c、以同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使防水穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的水平和垂直方向，與此同 時調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，旋緊穿墻螺栓的螺母。 d、模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否堅固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。 刃腳模板安裝 刃腳模板材料與井壁模板材料相同，只是刃腳結(jié)構(gòu)形狀相對復(fù)雜，模板支立難度稍大，為確保刃腳施工的形狀、尺寸與整體施工質(zhì)量，并防止出現(xiàn)漏漿和避免混凝土表面不平整，計劃對刃腳模板進(jìn)行專項設(shè)計和加工制作，確保尺寸準(zhǔn)確，整體穩(wěn)定，強(qiáng)度剛度符合要求，能夠全面滿足沉井