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沉井頂管施工技術(shù)專項方案(專業(yè)版)

2025-01-27 00:18上一頁面

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【正文】 當發(fā)現(xiàn)掘削量過大時,應(yīng)立即檢查泥水密度、粘度和切口水壓。 (2)泥水質(zhì)量控制 ①密度 泥水的密度是一個主要控制指標。 頂進裝置分主頂進裝置及中繼頂進裝置兩部分。 預(yù)防措施和處理方法 A、控制沉井不再向偏移方向傾斜; B、有意使沉井向偏位的相反方向傾斜,當幾次傾斜糾正 后,即可恢復(fù)到正確位置或有意使沉井向偏位的一方傾斜,然后沿傾斜方向下沉,直至刃腳處中心線與設(shè)計中心線位置相吻合或接近時,再將傾斜糾正; C、及時不斷地糾正傾斜,避免在傾斜情況下繼續(xù)下沉,造成位移和扭位; D、加強測量的檢查和復(fù)核工作。配重物體采用混凝土塊。 由于老井還未投入使用,但老井完成時間較長,可能存在有毒有害氣體。沉井施工挖掘機停放示意圖如下: 車 沉井 沉井下沉后接高混凝土時的穩(wěn)定措施 本工程沉井計劃分四次制作,三次下沉,當沉井第一次下沉以后,緊接著是沉井的第二次制作,即沉井繼續(xù)接高。 終沉控制 當沉井刃腳踏面下沉至離設(shè)計標高還剩 1m左右時,沉井進入終沉階段,此建 設(shè)優(yōu)良工程 提供滿意服務(wù) 20 寧波市政工程建設(shè)集團股份有限公司 沉井、頂管施工技術(shù)專項方案 時應(yīng)切忌“深鍋底”,因為過深的鍋底,可能導(dǎo)致刃腳下土體大量向井內(nèi)涌入,易發(fā)生突然下沉或超沉。當土臺經(jīng)不住沉井刃腳的擠壓時,土體就會破壞坍落,此時沉井便均勻下沉,每次下沉控制在20cm 左右。 建設(shè)優(yōu)良工程 提供滿意服務(wù) 18 寧波市政工程建設(shè)集團股份有限公司 沉井、頂管施工技術(shù)專項方案 (五)沉井下沉 沉井刃腳混凝土達到設(shè)計強度的 100%后實施下沉,井壁混凝土達到設(shè)計強度的 70%后實施下沉;本工程沉井擬采用排水挖土下沉?;炷翝仓r,選用有施工經(jīng)驗的人員擔任組長,指導(dǎo)砼的振搗。 鋼筋保護層控制措施 安排好各工種交叉作業(yè)時間 沉井刃腳及井壁鋼筋綁扎完成并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后 ,進行保護層的綁扎。 模板安裝 井壁模板安裝 井壁模板采用 15mm 竹膠板模板,背肋豎向木檔采用 5 10cm 方木,內(nèi)外模采用Φ 14mm 對拉螺桿和扣件式鋼管進行固定。 在沉井第一次制作時搭設(shè)兩層外腳手架后,隨著第二次沉井制作逐層增加,斜撐仍 然需要設(shè)置。 15mm 井壁垂直度允許偏差 : 1% 預(yù)埋件、預(yù)留孔位移允許偏差 : 177?;娱_挖的深度,根據(jù)土質(zhì)、地下水位、現(xiàn)場施工條件定為 左右??伤転橹鳎植寇浰?,中壓縮性,工程性質(zhì)一般。 ② 2 層粘土:沿線均有 分布,厚度約 ,軟塑~流塑,中~高壓縮性,土質(zhì)不均勻,工程性質(zhì)較差。污水泵站設(shè)計提升能力 500L/s,設(shè)計規(guī)模量 萬噸 /日,配套建設(shè)相應(yīng)的管理用房,沉井地埋式泵站,除臭設(shè)施,泵站內(nèi)道路、管線等??伤堋浰?,中壓縮性,工程性質(zhì)一般,可做為低填土持力層。 ③層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:沿線均有分布,厚度約 。放樣前對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸進行認真檢核,確認無 誤后,才可作為放樣的依據(jù),嚴禁憑口頭通知或未經(jīng)過批準的草圖放樣。 建設(shè)優(yōu)良工程 提供滿意服務(wù) 12 寧波市政工程建設(shè)集團股份有限公司 沉井、頂管施工技術(shù)專項方案 沉井井壁模板應(yīng)在砼達到設(shè)計強度的 70%以上方可拆除,刃腳斜面承受砼重量的模板在砼達到設(shè)計強度 100%時拆除。的走道;走道踏腳面設(shè)有防滑條,所有走道和扶梯均有護欄。在拆除過程中,凡已松開連接的桿配件及時拆除運走,避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。考慮到刃腳的特點及模板接縫較多的現(xiàn)實,接縫處理比較關(guān)鍵,施工時需要高度重視,合模前仔細檢查,根據(jù)實際情況選擇雙面膠或其他填縫材料處理模板縫隙,保證模板表面平整光潔和整體加工制作質(zhì)量,斷面圖如下所示: 沉井刃腳模板剖面示意圖 a、拉桿豎向間距(鋼管間距)按刃腳結(jié)構(gòu)形式合理布置,必須符合受力要求,通過受力驗算方可使用,在方案計算書中有詳細的計算過程; b、刃腳斜面的楞木與鋼管之間設(shè)置木質(zhì)墊塊,具體尺寸由 木工根據(jù)實際要求進行合理確定,木質(zhì)墊塊上打孔穿入鐵絲綁扎在對拉螺桿上面,防止墊塊掉落; c、刃腳變形各部位的模板、楞木由木工根據(jù)結(jié)構(gòu)要求和穩(wěn)定需要,確定長度和尺寸,必須保證牢固可靠,接縫嚴密,與混凝土接觸面平整光潔。從高處傾落混凝土時,其卸落高度不應(yīng)超過 2m,若超過 2m時,則采用滑槽、導(dǎo)管、串筒內(nèi)要裝有減速裝置,以防混凝土分離。 拆除后的模板、鋼管腳手、五金配件,應(yīng)及時清理,堆放整齊,對彎曲變形的鋼模要及時整理。挖土時安排專人指揮,統(tǒng)一操作。 沉井下沉量、刃腳踏面高程及井筒傾斜度的觀測 沉井刃腳踏面高程及下沉量的觀測方法為:利用在沉井外地面上軸線位置處預(yù)先設(shè)置的水平指標尺,分別測出下沉時刃腳踏面的高程,前、后兩次分別測得的刃腳踏面的高程差,即下沉量;刃腳踏面下沉前高程減去測得下沉時踏面高程即總下沉量。因此在挖土和運土時,計劃用挖掘機將新挖出的土傳遞至距離沉井 10m以外暫時存放,以便自然風干,降低天然含水量,為外運棄土創(chuàng)造條件,存放時間根據(jù)渣土干濕狀況而定,在保證不滴水和不污染環(huán)境的前提下方可外運。 井內(nèi)梁及頂板滿堂支模架計算詳見附件。 建設(shè)優(yōu)良工程 提供滿意服務(wù) 24 寧波市政工程建設(shè)集團股份有限公司 沉井、頂管施工技術(shù)專項方案 預(yù)防措施和處理方法 A、可用木垛在定位墊架處給以支承,并重新調(diào)整吸泥,先沖刷中間土體,后沖刷刃腳四周土體; B、采用不排水法下沉,增加浮力; C、在沉井外壁間填粗糙材料,或?qū)⒕餐獾耐梁粚?,增大摩阻力;如沉井外部的土液化發(fā)生虛坑時,可填碎石處理; (二)下沉過慢 沉井下沉速度很慢,甚至不下沉?;蛟谕临|(zhì)較軟的一側(cè)的刃腳兩側(cè)堆砌砂袋或土袋; C、加強沉井過程中的觀測和資料分析,發(fā)現(xiàn)傾斜及時糾正; D、嚴格控制沉井制作尺寸,使偏差在允許范圍以內(nèi); E、在刃腳高的一側(cè)加強吸泥,低的一側(cè)不吸泥,待正位后再均勻吸泥; F、在刃腳較低的一側(cè)適當回填砂石或石塊,延緩下沉速度; G、在井外深挖傾斜反面的土方,回填到傾斜一面,增加傾斜面的摩阻力; H、不排水下沉,在靠近刃腳低的一側(cè)適當回填砂石;在井外射水或開挖,增加偏心壓載以及施加水平外力等措施。 一、工藝流程 頂管施工工藝流程:頂進設(shè)備安裝→頂管機井內(nèi)就位(試運行)→頂管機穿墻→頂管頂進→出洞、收口→頂管設(shè)備轉(zhuǎn)移。 ③一節(jié)頂進過程中,頂進速度值應(yīng)盡量保持恒定,減少波動,保證切口水壓穩(wěn)定和送、排泥管的暢通。 (4)開挖面穩(wěn)定的判斷方法 開挖面穩(wěn)定是泥水平衡頂管頂進施工中最重要的管理項目之一,它直接影響著頂管施工質(zhì)量。第一階段是指開挖面達到測點之前的沉降或隆起。 ②粘度 泥水的粘度是另一個主要控制指標。 泥水處理采用一次沉淀的方法,沉淀后的泥水送入調(diào)整槽,調(diào)整粘度、密度 后重 新利用。 預(yù)防措施和處理方法 A、遇較小孤石,可將四周土掏空后取出;較大孤石或大塊石、地下溝道等,可用風動工具或用松動爆破方法破碎成小塊取出。 原因分析 A、沖泥將鍋底挖得太深,沉井暫時被外壁阻力和刃腳托住,當繼續(xù)吸泥時,建設(shè)優(yōu)良工程 提供滿意服務(wù) 25 寧波市政工程建設(shè)集團股份有限公司 沉井、頂管施工技術(shù)專項方案 土壁摩阻力達到極限,井壁阻力因土的觸變性,使沉井失去支撐而導(dǎo)致突然下沉或急劇下沉; B、沉井下遇有粉砂層,由于水壓作用井內(nèi)涌砂,產(chǎn)生流砂現(xiàn)象,而造成急劇下沉; 預(yù)防措施和處理方法 A、控制水力沖擊深度,鍋底不要挖得太深; B、嚴格控制吸泥深度,不使刃腳被掏空,特別是剛開始下沉時,要注意先觀測沉降,少吸泥。 頂進連接需要在老井上做許多工作: 打開老井蓋板以及與之相連的另一老井的井蓋,暴露至少 24小時,以此進行排毒,必要時同時采用通風機(空壓機)吹風加速排毒。這項沉井下沉系數(shù)計算在本方案計算章節(jié)有專門的計算過程和計算結(jié)果。下沉到比設(shè)計標高高 15cm 時 ,立刻停止下沉。沉井下沉施工的全過程,都根據(jù)下沉系數(shù)變化和土質(zhì)情 況,指導(dǎo)和靈活調(diào)整出土范圍和方法,以使沉井平穩(wěn)、均衡地下沉。 ( 2)沉井下沉前檢查降、排水效果,當達到設(shè)計的要求后方可開始下沉。 沉井第二次、第三次及第四次接高時,將接合處砼鑿毛,沖冼干凈,并用水泥砂 漿(與砼相同配比),涂刷一遍。鋼筋支撐間距采用 ,采用“ 7 字”型鋼筋與井壁鋼筋焊接,用來固定模板,從而保證保護層的厚度。 模板安裝加固示意圖如下: 建設(shè)優(yōu)良工程 提供滿意服務(wù) 14 寧波市政工程建設(shè)集團股份有限公司 沉井、頂管施工技術(shù)專項方案 井壁模板示意圖 模板加固實物圖 模板安裝具體工藝流程如下: 安裝前檢查→內(nèi)支架搭設(shè)→內(nèi)側(cè)模板安裝就位→清洗雜物(焊好止水片)→安裝鋼筋→安裝就位外側(cè)模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側(cè)模板→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→模板支撐驗收。 ( 2)支模架搭設(shè) 井內(nèi)梁與井壁澆筑時,井內(nèi)梁支模架立桿坐落于沉井內(nèi),井字梁投影面基礎(chǔ)采用 50cm 塘渣 +15cm 厚 C15 砼墊層,寬度為 2m。鋼筋直 徑≥Φ 16mm者采用人工電弧焊焊接。 基坑排水如下圖所示: 1: 集水井 : 排水明溝 1: 沉井 1: : 集水坑排水示意圖 (三)墊層制作 沉井刃腳踏面荷載大于下臥層地基土的承載力,故須鋪設(shè) 相應(yīng)寬度和厚度的砂墊層,并在砂墊層上鋪設(shè)素混凝土墊層,以擴大受壓面積。 粘土處理措施 該土層對沉井施工較為有利;頂管通過該土層時,增加觸變泥漿量,增加潤滑效果,保證管道的正常頂進。 ④層淤泥質(zhì)粘土:沿線均有分布,厚度約 7m。 黃山村污水泵站位于江北連接線二期工程南北向段西側(cè)黃山村附近K4+925 處,占地面積約 800m2 。黃山村頂管管徑 D800mm,長度 23m,管頂覆土厚度 ,允許最大頂力 3000KN。流塑,高壓縮性,工程性質(zhì)較差,為本場地主要軟弱層。施工中所設(shè)的坐標控制點、高程控制樁需 經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后方可進行下道工序施工。待頂管施工完成后,進行井壁第四次澆筑,澆筑高度 。外腳手架立桿坐落在沉井基坑內(nèi),立桿下方采用 10cmC15 素混凝土基礎(chǔ),搭設(shè)按照腳手架構(gòu)造搭設(shè),主要作為人員上下通道。鋼管、 五金扣件等分類堆放,防 止日曬雨淋后造成銹蝕
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