【正文】 每組一臺(tái)，另備用不少于 2 臺(tái)。 抽水設(shè)備：備齊水泵及輸送皮管，滿(mǎn)足工程抽水要求。 配電設(shè)備：備齊配電箱（柜）、電纜線，并滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要求。 砼攪拌設(shè)備： 350L 攪拌機(jī) 2 臺(tái) 鋼筋切割與焊接設(shè)備：樁基 鋼筋籠制作的鋼筋切割機(jī) 1 臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī) 1 臺(tái)、電焊機(jī) 2 臺(tái)。 通風(fēng)設(shè)備：如需要通風(fēng)配備空壓通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管若干，向樁基深孔通風(fēng)。 照明設(shè)備：現(xiàn)場(chǎng)四角及中間各布設(shè)大功率照明燈若干盞，擴(kuò)孔及驗(yàn)孔配齊防罩低壓安全燈若干（備齊相應(yīng)的低壓變壓器）。 砼送運(yùn)設(shè)備：輸送砼翻斗推車(chē) 30 輛。 1砼振搗器：插入式振搗器 3 臺(tái)。 1鋼筋籠吊放設(shè)備： 8T 吊車(chē) 1 臺(tái)。 其它：滿(mǎn)足本工程施工要求的大小設(shè)備、組織齊全，配備到現(xiàn)場(chǎng)，以滿(mǎn)足要求。 第三章 主要施工方法與施工技術(shù)措施 成樁質(zhì)量控制為最重要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，直接 影響到成樁的各種施工參數(shù)（樁孔直徑、樁孔垂直度等）、鋼筋籠制作及樁芯砼澆注，如不加強(qiáng)管理，將很難滿(mǎn)足工程質(zhì)量要求。本工程根據(jù)工期要求及樁長(zhǎng)等特點(diǎn)，擬采用同期開(kāi)挖成孔，并要求連續(xù)澆注樁芯砼。我公司擬采用以下施工方法及技術(shù)措施： 一、成孔要點(diǎn) 樁位施工放線經(jīng)有關(guān)方面以書(shū)面形式認(rèn)可后，嚴(yán)格按樁位平面圖，用 機(jī)制磚砌筑好導(dǎo)向圈，以控制樁徑放樣 (導(dǎo)向圈的內(nèi)徑為樁徑十護(hù)壁厚度 )，砌筑高度 100～ 150mm，砌筑寬度為 120mm，復(fù)核無(wú)誤后在導(dǎo)向圈正交方向劃樁位控制線，逐節(jié)開(kāi)挖、逐節(jié)支護(hù)。 樁孔第一節(jié)開(kāi)挖深度為 ，綁扎好護(hù)壁筋支模，校正樁孔中心偏差，滿(mǎn)足要求后方能澆注護(hù)壁砼，并在樁孔表面向四周澆注寬 250mm、厚 100mm 5 的鋼筋砼翻面層，以利護(hù)壁承托及加強(qiáng)護(hù)壁的整體作用。 一般情況下，每開(kāi)挖 ，由現(xiàn)場(chǎng)管理人員與有關(guān)方面測(cè)量毛孔尺寸，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行下一道工序施工。綁扎好護(hù)壁鋼筋，由現(xiàn)場(chǎng)管理人員與有關(guān)方面測(cè)量護(hù)壁鋼筋的間距、保護(hù)層等，滿(mǎn)足要求后，即可支模板，校正垂直度。澆注良好和易性的護(hù)壁砼。護(hù)壁砼搭接長(zhǎng)度為 50mm，采用錘擊模板內(nèi)側(cè)，確保護(hù)壁砼的密實(shí)性與巖土之間的 緊密粘結(jié)。 當(dāng)樁孔開(kāi)挖進(jìn)入持力層后，經(jīng)勘察人員檢驗(yàn)確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)進(jìn)行擴(kuò)孔。擴(kuò)孔尺寸應(yīng)嚴(yán)格滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙要求。當(dāng)持力層巖性特征符合設(shè)計(jì)要求后方可加深到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，并應(yīng)及時(shí)清除干凈樁孔底部沉渣。 樁端持力層的開(kāi)挖采用“雙控” (控制入巖深度、控制樁長(zhǎng) )，并以控制入巖深度為主，確保樁端阻力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)持力層特征符合設(shè)計(jì)要求后方可加深到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，并應(yīng)及時(shí)清除干凈樁孔底部沉渣。為防止樁端持力層浸水軟化，影響樁端持力層的工程特性，我公司用與樁芯同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土封底，封底厚度控制在不小于200mm。 施工工藝流程圖詳見(jiàn)附圖。 二、鋼筋籠制作與安放 嚴(yán)格按施工圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行制作。 鋼筋主筋搭接擬采用閃光對(duì)焊。鋼筋籠制作時(shí)，搭接的長(zhǎng)度大于 5 倍的鋼筋直徑。主筋的焊接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，相鄰接頭間距應(yīng)大于 35d 且應(yīng)不小于 500mm。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的主筋數(shù)量不得超過(guò)主筋總數(shù)的 50%。其施工操作技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等均應(yīng)符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ18— 20xx 的規(guī)定。 鋼筋籠在制作成形過(guò)程中嚴(yán)格按規(guī)范及施工圖紙制作。箍筋與主筋采用部分點(diǎn)焊和大部分綁扎成型，箍筋應(yīng)緊 貼在主筋上，箍筋搭接必須滿(mǎn)足搭接長(zhǎng)度不小于 30d。加勁箍筋事先采用機(jī)械加工，接頭長(zhǎng)度不少于 5d，加勁箍應(yīng)與主筋可靠焊接，以利鋼筋籠吊放就位。 為確保鋼筋籠頂標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤及錨固鋼筋垂直度，應(yīng)于鋼筋籠頂設(shè)置2Ф 22 橫擔(dān)鋼筋，以穩(wěn)固鋼筋籠。 三、樁芯砼澆注 砼澆灌前需經(jīng)有關(guān)方面對(duì)成孔和鋼筋籠進(jìn)行全面驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后， 6 澆注前做好二次清底工作。 在保證樁芯砼質(zhì)量的情況下擬采用干法灌注工藝，倘若砼護(hù)壁滲水情況較嚴(yán)重，應(yīng)采用有效措施進(jìn)行封堵。 當(dāng)挖孔樁樁芯砼澆注結(jié)束后，加蓋安全防護(hù)網(wǎng)，終凝后加入約占樁孔30cm 高的水量進(jìn)行樁頂養(yǎng)護(hù)，防止樁頂出現(xiàn)龜裂。 第四章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及保證措施 一、質(zhì)量目標(biāo)： 合格 確保質(zhì)量總目標(biāo)達(dá)到合格，具體做好以下工作： 各分項(xiàng)工序驗(yàn)收滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； 工程樁樁位及標(biāo)高驗(yàn)收均滿(mǎn)足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求； 樁動(dòng)測(cè)合格率 100％，無(wú)三類(lèi)樁、四類(lèi)樁； 砼試塊按規(guī)范留取、試壓，統(tǒng)計(jì)合格； 所有存檔資料完整、清晰。 二、質(zhì)量控制及保證措施 針對(duì)本工程特點(diǎn)及重要性，公司以總經(jīng)理、總工為指導(dǎo)，建立一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，質(zhì)檢員基層檢查 的三級(jí)管理體系，形成從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)（見(jiàn)附圖）。明確各崗位職責(zé)，保證各項(xiàng)技術(shù)措施落實(shí)、質(zhì)量保證措施實(shí)施。 項(xiàng)目部人員職能、分工如下： （ 1）項(xiàng)目經(jīng)理 1）帶領(lǐng)項(xiàng)目部全體成員依據(jù)本工程投標(biāo)書(shū)精神及施工合同，精心施工，承擔(dān)本工程的質(zhì)量、工期、安全及文明施工的全部責(zé)任。 2）做好本項(xiàng)目部?jī)?nèi)部人員分工及各崗位的協(xié)調(diào)工作。 3）負(fù)責(zé)收集本項(xiàng)目的質(zhì)量信息。 （ 2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理依據(jù)工程合同進(jìn)行施工技術(shù)管理，對(duì)本工程的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。 2）指導(dǎo)施工技術(shù)員及施工管理員，對(duì)關(guān)鍵部位及特殊 工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。 3）及時(shí)解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題提出主導(dǎo)性改進(jìn)意見(jiàn)。