【正文】 車庫(kù)。層厚 ～ 。 4 垂直提土設(shè)備：備齊成孔班組的固定式帶防護(hù)措施搖手架，確保每組一臺(tái)，另備用不少于 2 臺(tái)。澆注良好和易性的護(hù)壁砼。箍筋與主筋采用部分點(diǎn)焊和大部分綁扎成型，箍筋應(yīng)緊 貼在主筋上，箍筋搭接必須滿足搭接長(zhǎng)度不小于 30d。 2）依據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，嚴(yán)格檢查、督促各主要工序質(zhì)量、進(jìn)度，認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并對(duì)各作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。 3）各種計(jì)量工具和施 工設(shè)備必須定期檢驗(yàn)，專人保管，認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，確保計(jì)量工具的準(zhǔn)確度，使施工設(shè)備保持完好狀態(tài)。按照不同專業(yè)的質(zhì)量特性的要求，確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)。 (2)二次清孔時(shí)孔內(nèi)沉渣須清理干凈。 20mm 鋼筋籠直徑：177。 后勤保障：本公司特組建后勤班組，在工程開工前將本工程所需機(jī)械設(shè)備及所用材料運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收，材料取樣做檢測(cè)，以保證工程在開工時(shí)全部機(jī)械設(shè)備及材料落實(shí)到位。 竣工資料目錄： ① 施工組織設(shè)計(jì)（含安全、文明） ② 測(cè)量放線記錄 ③ 技術(shù)交底記錄 ④ 開工報(bào)告 ⑤ 各種材料質(zhì)保書及復(fù)檢報(bào)告 ⑥ 砼配比及試塊試壓報(bào)告 ⑦ 施工隱蔽記錄 ⑧ 樁基工程驗(yàn)收記錄 ⑨ 樁基分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表 ⑩ 樁基竣工報(bào)告、竣工平面圖 ? 樁基測(cè)試報(bào)告 14 施工工藝流程圖 準(zhǔn)備工作 —— 場(chǎng)地平整 —— 放線 —— 定樁位 —— 復(fù)核樁位 —— 砌筑孔口導(dǎo)向圈 —— 挖第一節(jié)樁孔土方 —— 綁扎第一節(jié)護(hù)壁鋼筋 —— 支第一節(jié)模板 —— 澆筑護(hù)壁砼 —— 挖第二節(jié)樁孔土方 —— 校核樁孔位、垂直度和樁徑 —— 綁扎第二節(jié)護(hù)壁鋼筋 —— 支第二節(jié)模板 —— 澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼 —— 循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)深度 —— 檢查樁孔直徑、深度、持力層 (處理、檢查、驗(yàn)收 )—— 清孔 —— 封樁底 —— 吊放鋼筋籠 —— 樁芯砼配置 —— 澆搗樁芯砼澆 —— 樁孔安全保護(hù) —— 樁成品保養(yǎng)、維護(hù)。 7）澆灌過(guò)程中，經(jīng)常測(cè)量灌注砼面深度或通過(guò)計(jì)量商品砼車數(shù)估算，確定澆灌高度以便進(jìn)行振搗。 （ 2） Φ 14 加強(qiáng)筋下料長(zhǎng)度應(yīng)確保其制作外徑（即＝樁徑－樁縱筋保護(hù)層厚度－樁縱筋直徑）。鋼筋籠安裝時(shí) 控制好鋼筋籠頂標(biāo)高，同時(shí)采用 2Ф 22 固定好，并用鐵絲扎緊。我們采取具體做法： 一是強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行，嚴(yán)格按建立的質(zhì)量管理體系來(lái)開展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)。 (7)材料員、機(jī)修員 1)編制材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，明確品種規(guī)格的質(zhì)量要求，材料供應(yīng)商應(yīng)在公司確定的合格的承包方中選擇，并多家比較，擇優(yōu)選取。 （ 2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理依據(jù)工程合同進(jìn)行施工技術(shù)管理，對(duì)本工程的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。主筋的焊接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，相鄰接頭間距應(yīng)大于 35d 且應(yīng)不小于 500mm。我公司擬采用以下施工方法及技術(shù)措施： 一、成孔要點(diǎn) 樁位施工放線經(jīng)有關(guān)方面以書面形式認(rèn)可后，嚴(yán)格按樁位平面圖，用 機(jī)制磚砌筑好導(dǎo)向圈，以控制樁徑放樣 (導(dǎo)向圈的內(nèi)徑為樁徑十護(hù)壁厚度 )，砌筑高度 100～ 150mm，砌筑寬度為 120mm，復(fù)核無(wú)誤后在導(dǎo)向圈正交方向劃樁位控制線，逐節(jié)開挖、逐節(jié)支護(hù)。 聯(lián)系相關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)，與建設(shè)單位或監(jiān)理單位相關(guān)人員對(duì)材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，并進(jìn)行相關(guān)材料的檢驗(yàn)工作，待檢驗(yàn)合格報(bào)送 建設(shè)或監(jiān)理單位簽證確認(rèn)后，材料方能使用。該層層厚 ～ 。 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高（吳淞高程 ）為 ； 本工程為人工挖孔灌注樁，共設(shè)計(jì) ф 900 樁 73 根、 ф 1300 樁 15 根、ф 1400 樁 13 根、 ф 1500 樁 42 根、 ф 1700 樁 6 根，樁基護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C35，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C35；設(shè)計(jì)采用主樓樁端持力層為③ 2層中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖；群樓樁端持力層為② 2層粘土。 一、項(xiàng)目部人員配置 項(xiàng)目經(jīng)理：熊 軼 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王鴻志 施工技術(shù)員：張龍飛 資 料 員：董 甜 施工現(xiàn)場(chǎng)管理：顧成超、徐玉仁 3 材 料 員：顧成超（ 兼） 質(zhì) 檢 員：熊暉敏 安 全 員：馬 杰 電 工：何義林 電 焊 工：徐玉仁 機(jī) 修 工：顧成超 施工隊(duì)長(zhǎng)：夏登海、趙德珠 成孔作業(yè)班組： 40 個(gè)，每組 2 人，共計(jì) 80 人；攪 拌機(jī)上料及控制 20 人；鋼筋制作 15 人；澆注樁芯砼 10 人；共 125 人。 照明設(shè)備：現(xiàn)場(chǎng)四角及中間各布設(shè)大功率照明燈若干盞，擴(kuò)孔及驗(yàn)孔配齊防罩低壓安全燈若干（備齊相應(yīng)的低壓變壓器）。 樁端持力層的開挖采用“雙控” (控制入巖深度、控制樁長(zhǎng) )，并以控制入巖深度為主，確保樁端阻力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)挖孔樁樁芯砼澆注結(jié)束后，加蓋安全防護(hù)網(wǎng)，終凝后加入約占樁孔30cm 高的水量進(jìn)行樁頂養(yǎng)護(hù)，防止樁頂出現(xiàn)龜裂。 3)依據(jù)設(shè)計(jì)要求，做好施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，對(duì)所承擔(dān)項(xiàng)目的工程質(zhì)量進(jìn)行自檢，并對(duì)各主要工種及作業(yè)班組每天的工作作出安排。 2)接受現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)及施工管理人員的檢查、監(jiān)督，對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)整改。 技術(shù)復(fù)核制度 本工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容主要包括：樁孔定位、成孔尺寸、孔底沉渣和混凝土澆筑高度等，技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)的記錄 ，由施工員及復(fù)核者簽字后做為本工程的施工技術(shù)資料存檔。開挖中經(jīng)常復(fù)核校正軸線及樁位偏差，要求軸線偏差≤ 10mm，樁身砼澆