【正文】 約4500平方米，可將施工平面劃分為施工流水段，地上每層均設(shè)一道后澆帶，故每層可劃分為東西兩個(gè)施工段，內(nèi)部各工種、各專業(yè)流水作業(yè)。 施工順序基坑開挖 人工挖空樁 樁基砼澆筑 基底整平 墊層 驗(yàn)槽驗(yàn)線 外防水 地下室結(jié)構(gòu) 裙房結(jié)構(gòu) 主體結(jié)構(gòu) 屋面工程 砌體 粗裝修 精裝修 安裝工程竣工清理 驗(yàn)收 工期要求總工期十八個(gè)月：2001年5月——2001年11月20。主要控制點(diǎn)如下： 2001年5月22日開工； 2001年7月30日地下室結(jié)構(gòu)完； 2001年9月30日裙房完； 2002年1月30日主體結(jié)構(gòu)完；2002年9月30日安裝、裝修完；2002年10月15日設(shè)備調(diào)試完； 2002年11月20日竣工驗(yàn)收； 工期保證措施① 加大人力、物力投入，投入足夠的施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)工具。② 積極采用和推廣先進(jìn)的施工技術(shù)。③ 發(fā)揮集團(tuán)公司優(yōu)勢，縮短施工準(zhǔn)備時(shí)間，協(xié)調(diào)土建、安裝和裝飾工程的穿插施工。④ 采取經(jīng)濟(jì)措施、分段核工期，以階段計(jì)劃保整體計(jì)劃的完成。⑤ 加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，召開協(xié)調(diào)碰頭會，嚴(yán)格執(zhí)行分工負(fù)責(zé)制，周密籌劃，動態(tài)管理。三、 主要分部分項(xiàng)工程施工方法（一） 施工工序+（主體） 驗(yàn)槽——鋪墊石子——墊層澆筑——防水層施工——防水保護(hù)層——放線——綁扎、承臺、梁、底板鋼筋（安予）——支?！獫仓拧啪€——搭設(shè)滿堂腳手架——綁扎負(fù)二層墻柱筋——支設(shè)墻、柱、梁、平臺模板——綁扎梁、平臺鋼筋——澆筑砼——負(fù)一層施工、工序循環(huán)——夯填土。+ 測量放線——驗(yàn)線——搭設(shè)腳手架——綁扎墻、柱鋼筋、管線敷設(shè)——支設(shè)墻、柱、梁、平臺模板——綁扎梁、平臺鋼筋——澆筑砼——養(yǎng)護(hù)（二） 施工測量及軸線定位：首先以施工總平面圖以及規(guī)劃局定位點(diǎn)為放線依據(jù)，用經(jīng)緯儀控制建筑物的外圍軸線，然后用鋼卷尺測量軸線尺寸并彈出建筑物所有軸線。垂直測量控制，本工程采用“內(nèi)控法”，即將已有軸線引至樓內(nèi)，確定好控制軸線點(diǎn)，采用樓板留洞，經(jīng)緯儀垂直引測的方式進(jìn)行傳遞。本工程所有測量工具包括經(jīng)緯儀、鋼卷尺等都由國家計(jì)量局檢測后使用。本工程進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工前必須對所有軸線及板面標(biāo)高進(jìn)行重新復(fù)核。（三） 土方開挖、邊坡支護(hù)及人工挖孔樁基礎(chǔ)施工，建設(shè)方已單獨(dú)承包給青島市地質(zhì)勘測設(shè)計(jì)研究院巖土公司施工（方案略）。（四） +（詳見+）。（五） +。 鋼筋工程，本工程結(jié)構(gòu)普通鋼筋直徑在φ6~Φ25之間，Φ22及以上鋼筋（墻、柱、梁）采用套筒冷擠壓機(jī)械連接工藝，其它為綁扎搭接，鋼筋施工時(shí)必須按如下要求進(jìn)行：1. 1進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證、準(zhǔn)用證，并會同甲方、監(jiān)理取樣做好做好復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)，合格后方能使用，鋼筋進(jìn)場后分類堆放，并采取防腐、雨、雪措施。 1．2加工前必須熟悉施工圖紙，按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行下料加工，成型鋼筋必須分類掛牌堆放，防止變形。1. 3運(yùn)輸長鋼筋時(shí),必須用鐵扁擔(dān)固定,以防鋼筋扭曲彎折變形或發(fā)生危險(xiǎn)事故。 1．4嚴(yán)格控制墻、板雙層鋼筋問題，豎向筋之間按設(shè)計(jì)要求設(shè)拉鉤，板上下層鋼筋之間要有鋼筋馬凳架。同時(shí)必須保證鋼筋保護(hù)層厚度，剪力墻和柱的鋼筋保護(hù)層使用塑料定位卡保證。 1．5豎向鋼筋在套箍筋或綁扎分布筋時(shí)，應(yīng)事先矯正偏位彎斜鋼筋，然后綁扎固定，使鋼筋保持橫平豎直，位置準(zhǔn)確。1. 6柱、墻、梁結(jié)點(diǎn)處交錯(cuò)密集，在加工前應(yīng)先取樣，以保證該部位鋼筋綁扎符和圖紙要求。1． 7嚴(yán)把鋼筋機(jī)械連接、焊接質(zhì)量關(guān)，外觀質(zhì)量和抽驗(yàn)不合格者堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。 1．8嚴(yán)禁鋼筋污染，一旦出現(xiàn)必須及時(shí)清理或更換。1. 9與安裝等各專業(yè)密切配合，做好予留洞及予埋的施工加固工作，以保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 模板工程2. 1本工程為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，模板用量大，為保證工程質(zhì)量，只地下室外墻及基礎(chǔ)上返梁采用小鋼模板。地下室、內(nèi)墻、柱模板均采用10mm以上厚的竹膠板。2. 2模板及其支撐系統(tǒng)的搭設(shè)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。 2. 3安裝模板前，彈出所有的梁、墻、柱軸線控制線，以便檢查模板的位置是否準(zhǔn)確，提高模板施工質(zhì)量。 2. 4嚴(yán)格控制模板垂直度及平整度，偏差在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。 2．5梁、柱接頭處拼裝務(wù)求嚴(yán)密牢固，幾何尺寸正確，‰起拱. 2．6嚴(yán)格遵循施工規(guī)范進(jìn)行模板拆除，跨度為大于2米至8米的梁板,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%，方可拆模，大于8米的梁板，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，方可拆模。 2. 7模板詳細(xì)情況見《模板施工方案》。 砼工程3. 1本工程設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級：地下室部分采用C40/P12，1——10層采用C40，11層以上采用C30，采用泵送商品砼。3. 2本工程為泵送商品砼，在施工現(xiàn)場南北兩側(cè)各設(shè)置一臺砼輸送泵，負(fù)責(zé)砼垂直及水平的送料。砼施工前，對砼的澆筑準(zhǔn)備、計(jì)量、配料、澆灌順序、振搗方法、施工縫的留置、標(biāo)高的控制、表面處理、予留予埋情況等由技術(shù)人員進(jìn)行書面和口頭交底，并對重點(diǎn)部位和操作重點(diǎn)步驟重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)，保證操作人員按技術(shù)規(guī)程認(rèn)真操作。 3. 3商砼攪拌現(xiàn)場，派專門值班人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比計(jì)量拌料，特別控制好外加劑的添加量，施工澆筑現(xiàn)場嚴(yán)格按照規(guī)范要求及時(shí)做好砼試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試壓。所用砂、石等料的細(xì)度、含泥量必須符合規(guī)范要求。 3．4攪拌中心砼拌料前必須對電子計(jì)量秤進(jìn)行確認(rèn)精確無誤后方可拌料，施工現(xiàn)場嚴(yán)格控制水灰比。每罐車砼坍落度