【正文】 8＃、 9＃公寓樓 177。 1 鼎盛時代廣場 9＃公寓樓人工挖孔樁基工程 施 工 組 織 設 計 第一章 工程概況 一、建筑、設計概況 (一 ) 建筑概況： 安徽佳誠置業(yè)有限公司擬在合肥馬鞍山南路和望江路交口新建鼎盛時代廣場 9＃公寓樓，為框筒～框剪結構 ，并設有一座 兩 層地下車庫。 相當于絕對標高（吳淞高程 ）為 ； 本工程為人工挖孔灌注樁，共設計 ф 900 樁 73 根、 ф 1300 樁 15 根、ф 1400 樁 13 根、 ф 1500 樁 42 根、 ф 1700 樁 6 根，樁基護壁混凝土強度等級為 C35，樁身混凝土強度等級為 C35；設計采用主樓樁端持力層為③ 2層中風化泥質(zhì)砂巖；群樓樁端持力層為② 2層粘土。該層層厚 ～ 。 ② 2層粘土 —— 褐黃～灰黃色 ，硬～堅硬狀態(tài)，稍有光澤，無搖振反應、干強度、韌性大 ,含氧化鐵、鐵錳結核、高嶺土。 ③ 2層泥質(zhì)砂巖中風化帶――棕紅～棕褐色，泥質(zhì)膠結，呈塊狀結構，水平層理，結構致密，含長石等礦物，屬較軟巖，巖體完整，巖體基本質(zhì)量等級為 Ⅴ 級。 一、項目部人員配置 項目經(jīng)理：熊 軼 技術負責人：王鴻志 施工技術員：張龍飛 資 料 員：董 甜 施工現(xiàn)場管理：顧成超、徐玉仁 3 材 料 員：顧成超（ 兼） 質(zhì) 檢 員：熊暉敏 安 全 員：馬 杰 電 工：何義林 電 焊 工：徐玉仁 機 修 工：顧成超 施工隊長：夏登海、趙德珠 成孔作業(yè)班組： 40 個，每組 2 人，共計 80 人；攪 拌機上料及控制 20 人；鋼筋制作 15 人；澆注樁芯砼 10 人；共 125 人。 （ 3）及時采購各種施工用料，搭蓋現(xiàn)場臨時辦公室及門衛(wèi)室，搭建不小于存放備用 50T 的水泥場地。 與建設單位一道實地查找擬建場地地下管線資料，以利施工安全。 抽水設備：備齊水泵及輸送皮管，滿足工程抽水要求。 照明設備：現(xiàn)場四角及中間各布設大功率照明燈若干盞，擴孔及驗孔配齊防罩低壓安全燈若干（備齊相應的低壓變壓器）。 其它：滿足本工程施工要求的大小設備、組織齊全，配備到現(xiàn)場，以滿足要求。 樁孔第一節(jié)開挖深度為 ，綁扎好護壁筋支模，校正樁孔中心偏差，滿足要求后方能澆注護壁砼，并在樁孔表面向四周澆注寬 250mm、厚 100mm 5 的鋼筋砼翻面層，以利護壁承托及加強護壁的整體作用。護壁砼搭接長度為 50mm，采用錘擊模板內(nèi)側，確保護壁砼的密實性與巖土之間的 緊密粘結。 樁端持力層的開挖采用“雙控” (控制入巖深度、控制樁長 )，并以控制入巖深度為主，確保樁端阻力達到設計要求。 二、鋼筋籠制作與安放 嚴格按施工圖紙及施工規(guī)范要求進行制作。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的主筋數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的 50%。加勁箍筋事先采用機械加工，接頭長度不少于 5d，加勁箍應與主筋可靠焊接，以利鋼筋籠吊放就位。 當挖孔樁樁芯砼澆注結束后，加蓋安全防護網(wǎng)，終凝后加入約占樁孔30cm 高的水量進行樁頂養(yǎng)護，防止樁頂出現(xiàn)龜裂。 項目部人員職能、分工如下： （ 1）項目經(jīng)理 1）帶領項目部全體成員依據(jù)本工程投標書精神及施工合同，精心施工，承擔本工程的質(zhì)量、工期、安全及文明施工的全部責任。 2）指導施工技術員及施工管理員，對關鍵部位及特殊 工序進行質(zhì)量監(jiān)控。 3）在施工過程中對工程質(zhì)量進行抽檢。 3)依據(jù)設計要求，做好施工現(xiàn)場總平面布置，對所承擔項目的工程質(zhì)量進行自檢，并對各主要工種及作業(yè)班組每天的工作作出安排。 (6)安全員 1）對本工程的工地安全直接負責。 2)材料設備進場，嚴格把好進貨質(zhì)量關，復核數(shù)量、規(guī)格、型號、廠家等，并按規(guī)定對原材料進行復試；進場設備由機械管理人員對設備一一進行調(diào)試，經(jīng)調(diào)試合格后方可投入使用。 4）加強原材料和設備的品質(zhì)管理，原材料和設備是構成工程質(zhì)量的重要組成部分。 2)接受現(xiàn)場技術及施工管理人員的檢查、監(jiān)督，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時整改。實行質(zhì)量目標管理，并逐級分解質(zhì)量目標，明確各級人員的質(zhì)量責、權、利，管理層質(zhì)量責任制建立后，將其納入年度考核內(nèi)容，作業(yè)層“定人員、定任務、定工期、定質(zhì)量、定安全（包括文明施工）、定報酬、定獎罰”的“七定”質(zhì)量承包責任制，且與各級人員的經(jīng)濟收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。 二是強化工序管理。對關鍵工序和關鍵部位，確定管理點的 負責人和管理辦法，使工序質(zhì)量得到有效控制。 技術復核制度 本工程技術復核內(nèi)容主要包括：樁孔定位、成孔尺寸、孔底沉渣和混凝土澆筑高度等，技術復核應有相應的記錄 ，由施工員及復核者簽字后做為本工程的施工技術資料存檔。 四、質(zhì)量通病控制手段 樁位偏差 在開工前用測量儀器對甲方提供的 大樣點進行認真復核，經(jīng)確認無誤后 10 引出控制點，在場地周圍建立控制網(wǎng)，其中永久性控制點不得受到施工干擾，對臨時性控制點必須經(jīng)常校核，樁孔定位必須嚴格遵照下列程序：計算→復核→測量，每道工序由專人負責復核檢查，實行簽字通過制度。在樁芯砼澆筑過程中經(jīng)常復核鋼筋籠頂標高，防止掉籠事故發(fā)生。 (3)質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi)，應退回重新攪拌。開挖中經(jīng)常復核校正軸線及樁位偏差，要求軸線偏差≤ 10mm，樁身砼澆注前對所有樁頂標高引測到樁孔內(nèi)壁，以確保頂標高無誤