高爐改造項(xiàng)目建議書(shū)-文庫(kù)吧
2024-11-11 23:42 本頁(yè)面
【正文】 維護(hù)工作量 2 高爐熱風(fēng)圍管全部更換 爐皮噴水，外表面鋼結(jié)構(gòu)腐蝕嚴(yán)重（ X＃高爐爐皮曾發(fā)生爐皮腐蝕脫焊造成漏氣休風(fēng)） 3 送風(fēng)系統(tǒng)全面變動(dòng)，但風(fēng)口安裝尺寸保持不變，風(fēng)口設(shè)備需將原連接管改為連接管與補(bǔ)償器兩部份組成 ，如改熱風(fēng)圍管，應(yīng)改風(fēng)口數(shù)量為 15 個(gè) 生產(chǎn)要求（便于安裝直吹管時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)） 4 高爐本體內(nèi)型尺寸按擴(kuò)容到 450m179。的方案進(jìn)行設(shè)計(jì)，高爐爐殼全部更換，冷卻壁及水系統(tǒng)全部整改，爐底水冷改為 高爐進(jìn)水冷卻。水冷部分冷卻水壓要求達(dá)到 因 鼓風(fēng)機(jī)尚有余地 ，適當(dāng)擴(kuò)容，高爐本體尺寸設(shè)計(jì)按生產(chǎn)要求，目前爐殼變形需更換，冷卻管路凌亂需整改 5 水氣管路要求全面整改 管路凌亂，不利于日常的操作維護(hù) 6 高爐大修之前，耐火磚要求提前驗(yàn)收 避免因搶進(jìn)度，將不合格耐火磚砌于爐內(nèi) 7 爐頂天倫要求進(jìn)行整體更換，爐頂放散閥更改為液壓傳動(dòng)的 液壓傳動(dòng)功率大，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要 8 爐頂?shù)木鶋汗艿酪蟾哂谥亓Τ龎m放散 便于維護(hù)檢修，防止煤氣倒流影響檢修 閥 9 開(kāi)鐵口機(jī)更改為 KDII 型，液壓站及液壓油管也相 應(yīng)的變更 KDII 型開(kāi)鐵口機(jī) 功率大，且便于維護(hù)檢修；原開(kāi)口機(jī)底座安裝在爐皮上，造成爐皮受力不均 10 爐前除塵要求重新設(shè)計(jì)，出鐵場(chǎng)進(jìn)行半封閉，房頂設(shè)出塵口 環(huán)保需要，需討論 11 出鐵場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)、行車(chē)要求刷油漆 防腐要求（生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)） 12 X＃高爐冷卻系統(tǒng)總進(jìn)水閥門(mén)在其后面再加一道閥門(mén)（要求閥門(mén)材質(zhì)為鑄鋼件） 原為鑄鐵件，易損壞，增加一道閥門(mén)，便于維護(hù)檢修 13 X＃高爐全自動(dòng)過(guò)濾器系統(tǒng)同 1＃高爐一樣進(jìn)行改造 增加水壓滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，并且便于在線(xiàn)維護(hù)檢修 14 各層冷卻水進(jìn)水環(huán)管參 照 1＃高爐一樣，包括閥門(mén) 生產(chǎn)要求 15 爐缸 1－ 3 層進(jìn)水到冷卻壁需要兩個(gè)活接便于以后操作， 1－ 3 層環(huán)管環(huán)管增加分水包 4 只 生產(chǎn)要求 16 風(fēng)口平臺(tái)回水槽更新、加寬并向后移動(dòng)一些，另外風(fēng)口小套分水包安裝在回水槽兩頭上部，風(fēng)口大套、中套、四層冷卻壁進(jìn)水分水包安裝方向在回水槽方向，便于打手勢(shì)看得清楚 便于維護(hù)檢修 17 噴煤分配器更換新的，支管安裝時(shí)最好 噴煤分配器周期更換 ，支管安裝在下部便 安裝在進(jìn)水管下部為好 于檢修 18 爐腹平臺(tái)在原有的基礎(chǔ)上加寬 400∽500mm 之間 ,空間比較大些，便于操作，爐腹平 臺(tái)上分水包取消，增加一些環(huán)管吊起來(lái) 增加空間，便于檢修 19 爐喉鋼磚冷卻環(huán)管吊起來(lái) 增加空間，便于檢修 20 為了便于操作，節(jié)約時(shí)間，建議爐頂打水和氣密箱分開(kāi)，進(jìn)水閥門(mén)均安裝到風(fēng)口平臺(tái) 煉鐵生產(chǎn)為便于操作提出要求，但存在安全隱患 21 爐皮噴水進(jìn)水安裝在主管上 增加壓力 22 爐頂水冷管改為主管進(jìn)水 增加壓力 23 風(fēng)口套、風(fēng)口中套、小套全部更新 上述備件一旦出現(xiàn)故障，整體損失較大 24 冷卻壁改為熱面、冷面（為 5－ 7 層） 參照 1＃爐，生產(chǎn)要求 25 中心泵房水壓要求加大 更換水泵型號(hào)，目前 的水泵效率較低，出水壓力不高 26 最好能將 2＃高爐回水與 1＃高爐回水分開(kāi) 工藝要求，實(shí)際設(shè)計(jì)較困難 27 氧氣管改造，材質(zhì)改為不銹鋼管 氧氣管堵塞后易出現(xiàn)故障 28 高爐框架 4 根大立柱按 1＃爐形式加固 加大高爐框架強(qiáng)度 29 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增加一些操作平臺(tái)，以便于實(shí)際操作需要 改造后，原高爐框架可能與新設(shè)備不配套 沖渣水 系統(tǒng) 1 沖渣溝全面修補(bǔ)，沖渣溝鐵溝要求更換掉幾節(jié) 現(xiàn)在的沖渣溝漏水嚴(yán)重，可利用休風(fēng)長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行澆注修補(bǔ) 2 2＃高爐沖渣水系統(tǒng)增加管路 原 1＃、 2爐共用一條沖渣管，休 風(fēng)時(shí)不便于檢修 3 2＃高爐水渣池全面清理，內(nèi)部管路全部更換 管道內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重 4 沖渣溝更換 2 只插板閥 侵蝕嚴(yán)重 煤氣 除塵系統(tǒng) 1 布袋除塵所有進(jìn)出口彎頭、蝶閥、盲板閥更換檢修 離現(xiàn)檢修、維護(hù)保養(yǎng) 2 布袋除塵噴吹管全部加固 現(xiàn)在有泄漏現(xiàn)象，能力用長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng)包裹加固 3 重力除塵器筒體容積需要加大，增加除塵能力，減小布袋壓力 是否加大尚需討論 4 重力除塵到布袋除塵所有彎頭更換（ DN1400） 彎頭磨損，平時(shí)很難進(jìn)行檢查 、修理 5 重力除塵器 砼 結(jié)構(gòu)加固 原結(jié)構(gòu)薄弱及部分受損，加固方案同 1＃爐 6 重力除塵切斷閥更換 關(guān)閉不嚴(yán)，不利于切煤氣操作 7 重力除塵插板閥、波紋補(bǔ)償器、球閥、粉塵加濕攪拌機(jī)更換檢修 離現(xiàn)檢修，維護(hù)保養(yǎng) 8 布袋除塵出口 DN1500 蝶閥、盲板閥、調(diào)壓 閥組（需另選型號(hào)）更換 9 重力除塵放散閥更換（改為液壓結(jié)構(gòu)的） 是否改為液壓結(jié)構(gòu)尚需討論 10 布袋除塵所有波紋補(bǔ)償器包裹 補(bǔ)償器有裂紋，確保安全 11 布袋除塵增加 1 套筒體，增加 1 套刮板輸送機(jī)，以便將料刮至遠(yuǎn)刮板機(jī)上 生產(chǎn)要求，高爐檢修后，頂壓會(huì)上升 12 送機(jī)、斗輪提升機(jī)全面維護(hù)保養(yǎng) 正常維護(hù) 13 布袋
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